可调节的离型膜加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及离型膜加工技术领域，尤其涉及可调节的离型膜加工装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，离型膜的应用范围越来越广，如电子电力，it显示屏，手机、lcd/pda、医疗等行业，由于离型膜的广泛应用，厂家们对离型膜的生产也越来越多，同时随着机器的进步，厂家们现在已经开始使用加工装置对离型膜进行生产加工。
3.离型膜加工工序繁多，其中一个加工工序便是对离型膜进行收卷，然而大多数离型膜收卷只能对特定宽度离型膜进行收卷，在对其他宽度的离型膜收卷时，就需更换机器型号，导致离型膜收卷繁琐，因此，提出可调节的离型膜加工装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可调节的离型膜加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.可调节的离型膜加工装置，包括架体，所述架体的上表面开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有挡板，挡板的一侧固定连接有卡块，卡块内固定连接有第二凸块，所述架体的一侧开设有转孔，转孔内活动连接有转筒，转筒内固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有第一凸块，且第一凸块与转筒活动连接，所述第一凸块的外侧开设有多个滑口，滑口内活动连接有连接板，连接板的上表面固定连接有顶块和楔形块，且楔形块与转筒可接触，所述连接板的底部固定连接有两个弹簧，且弹簧与第一凸块相固定，所述架体的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机，且电机输出轴与转筒相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述挡板的一侧固定连接有固定板，固定板的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹链接有固定丝，且固定丝与架体相接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一凸块的外侧固定连接有挡圈，且挡圈位于楔形块和顶块之间。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述架体的顶部固定连接有多个吊环，且吊环均匀分布。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述架体的一侧固定连接有控制面板，且控制面板与电机和电动伸缩杆均电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的底部固定连接有两个固定筋，且固定筋与架体相固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述架体的底部固定连接有多个底脚，且底脚均匀分布。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过挡板和卡块的配合使用，滑动挡板，挡板带动卡块移动，从而调节卡块与第一凸块之间的距离，从而可以调整对离型膜收卷纸辊夹持的距离，从而可以对不同宽度的离型膜进行收卷，不需要更换机器，提高了加工装置对离型膜收卷的便捷性。
16.2.通过挡圈的设置，挡圈能够对离型膜的收卷纸辊进行限位，能够对收卷纸辊夹持的更加稳定，避免收卷纸辊出现晃动，提高了加工装置对离型膜收卷的稳定性。
17.3.通过防滑垫的设置，将加工装置通过底脚放置在地面上时，防滑垫会与地面相接触，从而增加底脚与地面之间的摩擦力，使底脚对加工装置支撑的更加稳定，提高了加工装置使用的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的可调节的离型膜加工装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的可调节的离型膜加工装置的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的可调节的离型膜加工装置的机体剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的可调节的离型膜加工装置的a部放大结构示意图。
22.图中：1、挡板；2、卡块；3、固定筋；4、支撑板；5、架体；6、防滑垫；7、底脚；8、控制面板；9、吊环；10、滑槽；11、第一凸块；12、挡圈；13、转筒；14、固定丝；15、第二凸块；16、楔形块；17、顶块；18、弹簧；19、连接板；20、滑口；21、电动伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-图4，可调节的离型膜加工装置，包括架体5，架体5的上表面开设有两个滑槽10，滑槽10内滑动连接有挡板1，挡板1的一侧通过螺栓固定有卡块2，卡块2内焊接有第二凸块15，架体5的一侧开设有转孔，转孔内转动连接有转筒13，转筒13内通过螺栓固定有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一端通过螺栓固定有第一凸块11，且第一凸块11与转筒13滑动连接，第一凸块11的外侧开设有多个滑口20，滑口20内滑动连接有连接板19，连接板19的上表面焊接有顶块17和楔形块16，且楔形块16与转筒13可接触，连接板19的底部焊接有两个弹簧18，且弹簧18与第一凸块11相固定，架体5的一侧焊接有支撑板4，支撑板4的上表面通过螺栓固定有电机，且电机输出轴与转筒13相固定，将离型膜的收卷纸辊的一端插进卡块2内，另一端套在第一凸块11上，然后启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21伸长推动第一凸块11向转筒13外移动，同时会推动挡板1移动，当第一凸块11上的楔形块16完全移动到与转筒13脱离接触后，连接板19会通过弹簧18的作用力带动顶块17和楔形块16进行复位，此时顶块17会撑住收卷纸辊，然后转动固定丝14，固定柱挡板1的位置，随后启动电机，使收卷纸辊进行转动，从而对离型膜进行收卷，当需要对不同宽度的离型膜进行收卷时，将固定丝14拧松，沿着滑槽10移动挡板1，然后将相应宽度的收卷纸辊使用卡块2和第一凸块11夹持住，即可对不同宽度的离型膜进行收卷，不需要更换机器，提高了加工装置对离型膜收卷的便捷性。
25.本实用新型中，挡板1的一侧焊接有固定板，固定板的上表面开设有螺纹孔，螺纹
孔内螺纹链接有固定丝14，且固定丝14与架体5相接触，固定丝14能够固定住挡板1的位置，第一凸块11的外侧通过螺栓固定有挡圈12，且挡圈12位于楔形块16和顶块17之间，挡圈12能够对离型膜的收卷纸辊进行限位，能够对收卷纸辊夹持的更加稳定，避免收卷纸辊出现晃动，架体5的顶部通过螺栓固定有多个吊环9，且吊环9均匀分布，架体5的一侧通过螺栓固定有控制面板8，且控制面板8与电机和电动伸缩杆21均电性连接，支撑板4的底部通过螺栓固定有两个固定筋3，且固定筋3与架体5相固定，架体5的底部通过螺栓固定有多个底脚7，且底脚7均匀分布，底脚7的底部粘接有防滑垫6，将加工装置通过底脚7放置在地面上时，防滑垫6会与地面相接触，从而增加底脚7与地面之间的摩擦力，使底脚7对加工装置支撑的更加稳定。
26.工作原理：当需要对离型膜进行收卷时，通过控制面板8启动电动伸缩杆21收缩，电动伸缩杆21收缩带动第一凸块11向转筒13内移动，转筒13带动连接板19和挡圈12移动，连接板19带动楔形块16和顶块17移动，楔形块16在移动的过程中会与转筒13相接触，此时楔形块16会向下移动并推动连接板19向下移动，连接板19会带动顶块17向下移动并挤压弹簧18，当第一凸块11带动挡圈12移动到与转筒13相接触后，关闭电动伸缩杆21，随后将离型膜的收卷纸辊的一端插进卡块2内，另一端套在第一凸块11上，然后启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21伸长推动第一凸块11向转筒13外移动，同时会推动挡板1移动，当第一凸块11上的楔形块16完全移动到与转筒13脱离接触后，连接板19会通过弹簧18的作用力带动顶块17和楔形块16进行复位，此时顶块17会撑住收卷纸辊，然后转动固定丝14，固定柱挡板1的位置，随后启动电机，电机带动转筒13转动，转筒13带动电动伸缩杆21转动，电动伸缩杆21带动第一凸块11转动，第一凸块11通过顶块17对收卷纸辊的张力带动收卷纸辊转动，从而使收卷纸辊对离型膜进行收卷，当需要对不同宽度的离型膜进行收卷时，将固定丝14拧松，沿着滑槽10移动挡板1，然后将相应宽度的收卷纸辊使用卡块2和第一凸块11夹持住，即可对不同宽度的离型膜进行收卷，不需要更换机器，提高了加工装置对离型膜收卷的便捷性。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接；可以是机械连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。