一种传感器的喷油装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种传感器的喷油装置。


背景技术：

2.对于大多数金属加工工件来说,为了防止其表面生锈或者为了防止加工件在打孔时变形,一般都会在其外表涂覆防锈油，特别是在进行传感器的加工时，会在其表面喷涂防锈油。
3.现有的喷油设备对工件喷油时,经常出现在涂抹不均的情况，造成表面油膜厚度不均匀,同时容易造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传感器的喷油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种传感器的喷油装置，包括主体，所述主体的内部设有隔板，所述主体的内部底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端焊接有转动柱，所述转动柱的顶端设有风扇，所述主体的顶端设有输油泵，所述输油泵的出油口设有出油管，所述出油管延伸至所述主体的内部，所述主体的内部设有移动环，所述移动环的中部设有滤网，所述移动环的底部焊接有若干个凸块，所述转动柱的顶部两侧均焊接有转动杆。
7.进一步的，所述主体的内部设有收集板，所述转动柱贯穿所述收集板。
8.进一步的，所述隔板的一侧开设有两个第一通孔，第一通孔的内部设有导气管。
9.进一步的，所述隔板的一侧设有固定环，所述风扇处于所述固定环的内部，所述主体的一侧开设有出油孔。
10.进一步的，所述主体的内壁和所述隔板的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部与所述移动环的底部焊接。
11.进一步的，所述出油管的底部设有雾化喷头。
12.进一步的，所述主体的一侧顶部开设有进油孔。
13.进一步的，所述收集板的顶部设有过滤海绵。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置风扇、转动杆、移动环和滤网，输油泵向主体的内部输油，将防锈油喷涂到滤网上的产品上，同时驱动电机会带动转动柱进行转动，从而使风扇转动，空气使油液的经过产品，从而便于产品喷油，同时转动柱会带动转动杆随之转动，转动杆会接触凸块，从而推动移动环抖动，使滤网之中的产品抖动，从而便于使油液对产品进行均匀喷涂；
16.2、通过设置收集板，便于收集油液，风扇带动空气流动时，通过导气管便于空气在主体的内部循环流动，从而便于空气带动油液对产品进行喷涂；
17.3、通过设置弹簧，便于移动环进行震动，从而便于滤网带动产品抖动，从而便于油
液对产品进行喷涂；
18.4、通过设置雾化喷头，可以对油液进行雾化，从而便于雾化的油液经过空气的带动对产品进行喷涂；
19.5、通过设置过滤海绵，可以对循环流动的空气进行过滤，从而便于油液的收集。
附图说明
20.图1为实施例1提出的一种传感器的喷油装置的剖视结构示意图；
21.图2为实施例2提出的一种传感器的喷油装置的剖视结构示意图。
22.图中：1主体、2隔板、3驱动电机、4收集板、5转动柱、6风扇、7固定环、8固定块、9弹簧、10移动环、11滤网、12门板、13雾化喷头、14出油管、15输油泵、16吸油管、17导气管、18凸块、19转动杆、20过滤海绵。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.实施例1
25.参照图1，一种传感器的喷油装置，包括主体1，主体1的内部设有隔板2，主体1的内部底端设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴顶端焊接有转动柱5，转动柱5的顶端设有风扇6，主体1的顶端设有输油泵15，输油泵15的出油口设有出油管14，出油管14延伸至主体1的内部，主体1的内部设有移动环10，移动环10的中部设有滤网11，移动环10的底部焊接有若干个凸块18，转动柱5的顶部两侧均焊接有转动杆19，通过输油泵15向主体1的内部输油，将防锈油喷涂到滤网11上的产品上，同时驱动电机3会带动转动柱5进行转动，从而使风扇6转动，空气使油液的经过产品，从而便于产品喷油，同时转动柱5会带动转动杆19随之转动，转动杆19会接触凸块18，从而推动移动环10抖动，使滤网11之中的产品抖动，从而便于使油液对产品进行均匀喷涂。
26.其中，主体1的内部设有收集板4，转动柱5贯穿收集板4，通过收集板4便于收集油液。
27.其中，隔板2的一侧开设有两个第一通孔，第一通孔的内部设有导气管17，风扇6带动空气流动时，通过导气管17便于空气在主体1的内部循环流动，从而便于空气带动油液对产品进行喷涂。
28.其中，隔板2的一侧设有固定环7，风扇6处于固定环7的内部，主体1的一侧开设有出油孔，出油孔的内部设有密封塞，通过出油孔便于排出收集板4收集的油液，进行再次利用。
29.其中，主体1的内壁和隔板2的一侧均固定连接有固定块8，固定块8的顶部焊接有弹簧9，弹簧9的顶部与移动环10的底部焊接，通过弹簧9便于移动环10进行震动，从而便于滤网11带动产品抖动，从而便于油液对产品进行喷涂。
30.其中，出油管14的底部设有雾化喷头13，通过雾化喷头13可以对油液进行雾化，从而便于雾化的油液经过空气的带动对产品进行喷涂。
31.其中，主体1的一侧顶部开设有进油孔，通过进油孔便于向主体1的内部添加防锈油。
32.工作原理：通过输油泵15向主体1的内部输油，将防锈油喷涂到滤网11上的产品上，同时驱动电机3会带动转动柱5进行转动，从而使风扇6转动，空气使油液的经过产品，从而便于产品喷油，同时转动柱5会带动转动杆19随之转动，转动杆19会接触凸块18，从而推动移动环10抖动，使滤网11之中的产品抖动，从而便于使油液对产品进行均匀喷涂；
33.通过收集板4便于收集油液，风扇6带动空气流动时，通过导气管17便于空气在主体1的内部循环流动，从而便于空气带动油液对产品进行喷涂；
34.通过出油孔便于排出收集板4收集的油液，进行再次利用；
35.通过弹簧9便于移动环10进行震动，从而便于滤网11带动产品抖动，从而便于油液对产品进行喷涂；
36.通过雾化喷头13可以对油液进行雾化，从而便于雾化的油液经过空气的带动对产品进行喷涂。
37.实施例2
38.参照图2，一种传感器的喷油装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，收集板4的顶部设有过滤海绵20，通过过滤海绵20可以对循环流动的空气进行过滤，从而便于油液的收集。
39.工作原理：通过输油泵15向主体1的内部输油，将防锈油喷涂到滤网11上的产品上，同时驱动电机3会带动转动柱5进行转动，从而使风扇6转动，空气使油液的经过产品，从而便于产品喷油，同时转动柱5会带动转动杆19随之转动，转动杆19会接触凸块18，从而推动移动环10抖动，使滤网11之中的产品抖动，从而便于使油液对产品进行均匀喷涂；
40.通过收集板4便于收集油液，风扇6带动空气流动时，通过导气管17便于空气在主体1的内部循环流动，从而便于空气带动油液对产品进行喷涂；
41.通过出油孔便于排出收集板4收集的油液，进行再次利用；
42.通过弹簧9便于移动环10进行震动，从而便于滤网11带动产品抖动，从而便于油液对产品进行喷涂；
43.通过雾化喷头13可以对油液进行雾化，从而便于雾化的油液经过空气的带动对产品进行喷涂；
44.通过过滤海绵20可以对循环流动的空气进行过滤，从而便于油液的收集。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。