全混合日粮饲料制备机的搅拌结构的制作方法

1.本实用新型属于畜牧养殖设备领域，特别涉及全混合日粮饲料制备机的搅拌结构。


背景技术：

2.在目前畜牧养殖业中，为了使牲畜营养均衡，目前普遍采用多种饲料搭配形成营养均衡的饲料来进行喂养，在对多种饲料进行混合的时候，目前多采用全混合日粮饲料制备机，简称全日粮饲料制备机，全日粮饲料制备机包括立式和卧式，在卧式全日粮饲料制备机中有一种双轴式饲料制备机，双轴式饲料制备机通过两个并列设置的搅拌轴来对饲料进行切碎和搅拌，达到多种饲料混合均匀的目的，但是这种双轴式饲料制备机在使用过程中并不像立式或其他卧式饲料制备机具有良好的饲料循环机构，双轴式饲料制备机主要通过饲料在堆积升高后自主滚落后进行循环切碎搅拌，这种饲料循环方式效率低下，降低了饲料制备速度。
3.申请号为cn201621348205.x的专利提出一种双卧轴饲料搅拌机，该专利中提出了包括呈长方体状的卧式的搅拌桶，搅拌桶两端的端面上分别设置两个对称的方孔，方孔两侧的孔壁内设置沿搅拌桶宽度方向延伸的滑动腔，方孔内设置与方孔相配合的滑动板，滑动板两侧的边沿位于滑动腔内。搅拌桶内并排设置两根转轴，转轴沿搅拌桶的长度方向延伸，转轴的两端分别穿设轴承，轴承固定在滑动板上。本实用新型能够有效的减少搅拌桶内的搅拌死角，使饲料混合更加的均匀，搅拌效率极高。但是通过阅读该专利文件，发现在该专利文件中还存在着本技术所提出双轴式饲料搅拌机内循环方式效率底下的问题。
4.申请号为cn202021289227.x的专利提出一种饲料用双轴搅拌机的观察装置，该专利中提出包括开设于双轴搅拌机的搅拌室壳体上的观察口，观察口上盖设有可透视搅拌室壳体内部工况的封堵件，封堵件周向的一侧与搅拌室壳体的外壁铰接，另一侧设置有限位槽，搅拌室壳体上铰接有与限位槽插接配合的锁紧螺杆，锁紧螺杆轴向一端与搅拌室壳体铰接，锁紧螺杆上螺纹连接有用于将锁紧螺杆锁紧于限位槽内的锁紧螺母。本技术既易于观察双轴搅拌机内部饲料混合情况，还易于直接通过观察口对双轴搅拌机内部进行清理。但是通过阅读该专利文件，发现在该专利文件中同样还存在着本技术所提出双轴式饲料搅拌机内循环方式效率底下的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，提供全混合日粮饲料制备机的搅拌结构，来解决目前双轴式饲料制备机内饲料循环方式效率低下的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.全混合日粮饲料制备机的搅拌结构，包括搭接板和绞龙，搭接板上端设置有驱动装置，绞龙转动连接在搭接板底端，绞龙的数量至少为一个，驱动装置与绞龙传动连接，搭接板平行于绞龙的长度方向的两侧分别设置有搭接装置。
8.进一步的，搭接装置包括搭接槽和提升装置，搭接槽底端设有凹槽，提升装置垂直向下设置在搭接槽靠近搭接板的一侧，提升装置的提升端与搭接板上端固定连接。
9.进一步的，搭接槽远离提升装置的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于搭接槽侧面开设，搭接槽通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓。
10.进一步的，搭接板底端对称设有弧形防护板，防护板外弧朝向搭接板，防护板长度方向与绞龙长度方向平行设置。
11.进一步的，防护板远离搭接板的一侧设置有拨棍，拨棍的数量至少为两个，拨棍均匀分布在防护板上。
12.进一步的，搭接板上端设置有吊耳，吊耳的数量至少为两个，吊耳均匀分布在搭接板上端。
13.进一步的，绞龙上设有螺旋叶片，螺旋叶片的数量为两个，两个螺旋叶片对称设置。
14.本实用新型所取得的显著有益效果：
15.1.本实用新型全混合日粮饲料制备机的搅拌结构，包括搭接板和绞龙，搭接板上端设置有驱动装置，绞龙转动连接在搭接板底端，绞龙的数量至少为一个，驱动装置与绞龙传动连接，搭接板平行于绞龙的长度方向的两侧分别设置有搭接装置。通过在目前的双轴饲料搅拌机上加装一套由搭接板和绞龙形成的辅助输送机构，通过绞龙将堆积在料斗中的饲料平铺开来，可以加快饲料在料斗内的循环，随着饲料在料斗内循环速度的增加，加装后的双轴式饲料制备机在一定时间内相比往前可以将饲料进行多次的切碎搅拌，增加了双轴式饲料制备机的饲料制备速度和混合效果，有效解决了目前双轴式饲料制备机内饲料循环方式效率低下的问题。
16.2.搭接槽和提升装置的设置可以使搭接板在料斗内进行升降，方便添加饲料和对逐渐升高的饲料进行输送，避免搭接板对饲料的切碎搅拌造成影响。
17.3.限位螺栓的设置可以将搭接槽和料斗紧密的固定在一起，避免搭接槽发生晃动的情况。
18.4.弧形板的设置可以对饲料进行收拢，在方便绞龙进行输送的同时，也可以对经过绞龙和弧形板之间的饲料产生挤压，通过绞龙的转动对饲料进一步的搅拌。
19.5.防护板上拨棍的设置可以对经过的饲料进行拨动，避免饲料由于具有湿度而凝结成块。
20.6.吊耳的设置可以方便对搭接板进行移动，方便进行安装和拆卸。
21.7.绞龙上对称设置的螺旋叶片可以将料斗内的饲料箱料斗的两侧输送，方便双轴式饲料制备机重新对饲料进行切碎和搅拌。
附图说明
22.附图1为本实用新型实施例1全混合日粮饲料制备机的搅拌结构主视结构示意图；
23.附图2为本实用新型实施例1全混合日粮饲料制备机的搅拌结构中搭接板左视结构示意图；
24.附图3为本实用新型实施例1全混合日粮饲料制备机的搅拌结构使用状态结构示意图；
25.附图4为本实用新型实施例2全混合日粮饲料制备机的搅拌结构主视结构示意图；
26.附图5为本实用新型实施例3全混合日粮饲料制备机的搅拌结构主视结构示意图；
27.附图6为本实用新型实施例3全混合日粮饲料制备机的搅拌结构中绞龙左视结构示意图。
28.在附图中，1-搭接板、2-绞龙、3-驱动装置、4-搭接装置、5-搭接槽、6-提升装置、7-限位螺栓、8-防护板、9-拨棍、10-吊耳、11-螺旋叶片。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
34.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于
对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.实施例1
36.如图1、图2和图3所示，全混合日粮饲料制备机的搅拌结构，包括搭接板1和绞龙2，搭接板1上端设置有驱动装置3，绞龙2转动连接在搭接板1底端，绞龙2的数量至少为一个，驱动装置3与绞龙2传动连接，搭接板1平行于绞龙2的长度方向的两侧分别设置有搭接装置4。
37.具体的，搭接板1为板体，搭接板1上端固定连接有驱动装置3，驱动装置3在本实施例中为伺服电机，搭接板1底端转动连接有绞龙2，驱动装置3的输出轴通过皮带带动绞龙2在搭接板1底端转动，在本实施例中搭接装置4为匚形板，搭接装置4的开口向下，搭接装置4的数量为两个，两个搭接装置4的侧面分别固定连接在搭接板1的两侧，搭接装置4平行于绞龙2长度方向设置。
38.工作原理，在双轴式饲料制备机工作时，通过搭接装置4将搭接板1搭接在双轴式饲料制备机中的料斗上，搭接板1的底端朝向料斗内部，搭接板1连同绞龙2位于料斗内部，绞龙2的长度方向平行于料斗内的搅拌方向，在双轴式饲料制备机中的的饲料经过切碎搅拌堆积后，打开驱动装置3带动绞龙2进行转动，通过绞龙2的转动可以将堆积的饲料输送料斗内远离堆积点的位置，再通过双轴式饲料制备机本身的切碎搅拌机构进行重新切碎搅拌，增加饲料的循环速度。
39.综上，本实用新型通过在目前的双轴式饲料制备机上加装一套由搭接板1和绞龙2形成的辅助搅拌机构，通过绞龙2将堆积在料斗中的饲料平铺开来，可以加快饲料在料斗内的循环，随着饲料在料斗内循环速度的增加，双轴式饲料制备机在一定时间内相比往前可以将饲料进行多次的切碎搅拌，增加了双轴式饲料制备机的饲料制备速度和混合效果，有效解决了目前双轴式饲料制备机内饲料循环方式效率低下的问题。
40.实施例2
41.如图4所示，本实施例与实施例1的结构大致相同，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，搭接装置4包括搭接槽5和提升装置6，搭接槽5底端设有凹槽，提升装置6垂直向下设置在搭接槽5靠近搭接板1的一侧，提升装置6的提升端与搭接板1上端固定连接。
42.作为本实用新型的进一步优化，搭接槽5远离提升装置6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于搭接槽5侧面开设，搭接槽5通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓7。
43.具体的，由于饲料在制备过程中是逐渐添加的，所以在本实施例搭接装置4包括搭接槽5和提升装置6，搭接槽5为板体，搭接槽5底端开设有向上开设的凹槽，搭接槽5通过凹槽搭接在料斗的边沿，提升装置6垂直向下安装在搭接槽5靠近搭接板1的一侧，在本实施例中提升装置6为气缸，但是并不限于气缸，其他可以实现搭接板1进行升降的装置均可，提升装置6的提升端(提升端即气缸的伸缩端)固定连接在搭接板1上端，在使用过程中通过驱动气缸伸缩使搭接板1在料斗内进行升降，通过搭接板1的升降来方便对不断升高的饲料进行输送，避免搭接板1对增加的饲料产生影响；为了使搭接槽5与料斗连接紧密，在搭接槽5远离提升装置6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于搭接槽5开设，搭接槽5通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓7，通过转动限位螺栓7可以使限位螺栓7对位于搭接槽5内的料斗进行抵接，进而对搭接槽5进一步的固定。
44.实施例3
45.如图5和图6所示，本实施例与实施例2的结构大致相同，本实施例在实施例2的基础上进一步优化，搭接板1底端对称设有弧形防护板8，防护板8外弧朝向搭接板1，防护板8长度方向与绞龙2长度方向平行设置。
46.作为本发明的进一步优化，防护板8远离搭接板1的一侧设置有拨棍9，拨棍9的数量至少为两个，拨棍9均匀分布在防护板8上。
47.作为本发明的进一步优化，搭接板1上端设置有吊耳10，吊耳10的数量至少为两个，吊耳10均匀分布在搭接板1上端。
48.作为本发明的进一步优化，绞龙2上设有螺旋叶片11，螺旋叶片11的数量为两个，两个螺旋叶片11对称设置。
49.具体的，搭接板1为板体，搭接板1底端位于绞龙2长度方向的两侧均设有弧形防护板8，防护板8长度方向平行于绞龙2的长度方向，防护板8的外弧朝向搭接板1底端，通过弧形防护板8的设置可以在饲料从绞龙2和防护板8之间通过时进一步的进行挤压或破碎，增加饲料的破碎效果；防护板8远离搭接板1一侧竖直固定连接有拨棍9，拨棍9的数量为多个且均匀分布在弧形板上，通过拨棍9的设置可以在饲料被绞龙2带动经过拨棍9时被拨棍9打散，拨棍9的设置可以避免饲料凝结成块影响混合效果；为了方便对搭接板1进行安装和拆除，在搭接板1上端安装有两个吊耳10，吊耳10均匀分布在搭接板1上端，通过吊耳10的设置可以方便将搭接板1吊起运输；由于双轴式饲料制备机中的饲料搅拌方式是从两侧往中间移动，所以在绞龙2上设有两个对称设置的螺旋叶片11可以将堆积在料斗中间的饲料向料斗两侧输送，被输送的饲料再由刷中饲料制备机中本身的搅拌机构进行进一步的切碎和搅拌。
50.综上所述，本实用新型通过在双轴式饲料制备机的基础上架设一套输送搅拌机构，可以对双轴式饲料制备机的饲料制备速度进行加快，且不会对双轴式饲料制备机进行带动，可以进行范围性的推广和应用。
51.目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。