一种PVB中间膜生产用收卷设备的制作方法

一种pvb中间膜生产用收卷设备
技术领域
1.本实用新型涉及膜收卷技术领域，具体为一种pvb中间膜生产用收卷设备。


背景技术：

2.pvb隔热胶膜是一种塑性树脂膜，同时也是能有效阻隔紫外线达90％以上的镀膜，具有很好的安全性，防止玻璃由于外力作用下破碎而碎片溅起伤人，pvb膜是半透明薄膜，主要用于建筑夹层玻璃，汽车夹层玻璃，太阳能光伏玻璃，防弹玻璃，隔音玻璃等，在两块玻璃之间夹一层pvb薄膜，经过高压复合，加温而成一种特殊的玻璃，具有安全、保温以及控制噪音的能力，生产中通过输送，将膜收卷在收卷辊上，进行收集。
3.在对pvb进行收卷时会用到压平装置，使其在收卷时将表面压平便于收卷，但随着收卷圈数的增加，收卷的膜体直径也不断增加，压平装置对不断变化的收卷膜进行压平时，其压平的压力也不断增加，对后续的膜体具有一定的损伤，同时受压平辊的限制，导致膜体只能进行定量收卷。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvb中间膜生产用收卷设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvb中间膜生产用收卷设备，包括机体，所述机体的内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的两端均设置有自动调节压平装置，所述自动调节压平装置包括：
6.转盘，所述转盘的内部固定收卷辊的表面，所述转盘的内部固定连接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有限位块，所述限位块远离转盘的一侧固定连接有塞杆；
7.气箱，所述气箱的表面固定机体的内部，所述气箱的内部通过弹性固定连接有气压板，所述气箱的两端分别固定连接有单向进气管和单向出气管；
8.调节箱，所述调节箱的内部与单向出气管的端部固定连接，所述调节箱的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有压座。
9.优选的，所述限位块的表面滑动机体的内壁，所述塞杆的表面滑动气箱的内部，所述气压板的表面滑动气箱的内壁。
10.优选的，所述活塞板的顶部通过弹簧弹性连接调节箱的内部，所述压座的表面滑动调节箱的内壁。
11.优选的，所述压座的内部通过弹簧弹性连接有限位板，所述限位板的内部转动连接有压辊，所述压座的表面滑动连接机体的内壁。
12.优选的，所述单向进气管端部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的表面通过连管固定连接有吸尘座。
13.优选的，所述过滤箱的表面固定机体的内部，所述吸尘座的两侧均固定机体的表面。
14.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种pvb中间膜生产用收卷设备，至少具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型通过收卷辊在对膜体收卷同时利用转盘上偏轴的滑轴带动限位块移动，限位块通过塞杆带动气压板对气箱内气体进行挤压、抽吸，挤压的气体通过单向出气管吹至调节箱内，并利用气压带动活塞板向上进行移动，活塞板带动压座进行短距离的向上移动，达到压座随着收卷辊的收卷进行高度调节的目的，避免压座过渡压迫膜体使其受损的问题。
16.(2)、本实用新型通过单向进气管进行抽气，过滤箱通过吸尘座对准膜体表面进行抽气处理，达到对膜体表面进行吸尘的效果，过滤箱在对吸入的气体进行过滤处理，避免灰尘杂质进入气箱，保障气箱的正常进气，从而便于其重复利用，具有节能环保的效果。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中机体内部的结构示意图；
20.图3为本实用新型中调节箱内部的结构示意图。
21.图中：1、机体；2、收卷辊；3、自动调节压平装置；31、转盘；32、滑轴；33、限位块；34、塞杆；35、气箱；36、气压板；37、单向进气管；371、过滤箱；372、吸尘座；38、单向出气管；39、调节箱；310、活塞板；311、压座；312、限位板；313、压辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：
24.一种pvb中间膜生产用收卷设备，包括机体1，机体1的内部转动连接有收卷辊2，收卷辊2的两端均设置有自动调节压平装置3，自动调节压平装置3包括：
25.转盘31，转盘31的内部固定收卷辊2的表面，用于在收卷辊2收卷同时带动转盘31，转盘31的内部固定连接有滑轴32，滑轴32的表面滑动连接有限位块33，限位块33远离转盘31的一侧固定连接有塞杆34，限位块33的表面滑动机体1的内壁，塞杆34的表面滑动气箱35的内部，采用活塞连接的方式，达到在移动同时保持气箱35内部的密封性；
26.气箱35，气箱35的表面固定机体1的内部，气箱35的内部通过弹性固定连接有气压板36，气箱35的两端分别固定连接有单向进气管37和单向出气管38，气压板36的表面滑动气箱35的内壁，利用收卷辊2带动各个结构驱动气压板36进行移动，利用移动产生的挤压力调节后文压座311的高度；
27.调节箱39，调节箱39的内部与单向出气管38的端部固定连接，单向管的设置达到单向进气与出气的目的，调节箱39的内壁滑动连接有活塞板310，活塞板310的顶部固定连接有压座311，活塞板310的顶部通过弹簧弹性连接调节箱39的内部，压座311的表面滑动调
节箱39的内壁。
28.本实施例中，压座311的内部通过弹簧弹性连接有限位板312，限位板312的内部转动连接有压辊313，压座311的表面滑动连接机体1的内壁。
29.进一步的是，单向进气管37端部固定连接有过滤箱371，过滤箱371对吸入后的气体进行过滤处理，对杂质过滤处理后将气体输送至气箱35内，过滤箱371的表面通过连管固定连接有吸尘座372，吸尘座372对准膜体表面，在进行进气同时达到对膜体表面进行吸尘的效果，进一步达到自动对膜体表面进行除尘的目的；过滤箱371的表面固定机体1的内部，吸尘座372的两侧均固定机体1的表面。
30.本实用新型在使用时，收卷辊2对膜体进行转动收卷，收卷期间压辊313对膜体进行压平，收卷辊2通过转盘31上偏轴的滑轴32带动其表面滑动连接且被限位只能进行直线移动的限位块33进行左右移动，限位块33通过塞杆34带动气压板36对气箱35内气体进行挤压、抽吸，挤压的气体通过单向出气管38吹至调节箱39内，并利用气压带动活塞板310向上进行移动，活塞板310通过压座311带动限位板312上压辊313进行短距离的向上移动，进一步达到压辊313随着收卷辊2的收卷进行高度调节的目的，避免压辊313过渡压迫膜体使其受损的问题，同时气箱35在进行单向进气同时利用单向进气管37抽气，过滤箱371通过吸尘座372对准膜体表面进行抽气处理，达到对膜体表面进行吸尘的效果，过滤箱371在对吸入的气体进行过滤处理，避免灰尘杂质进入气箱35，保障气箱35的正常进气，从而便于其重复利用，具有节能环保的效果。
31.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。