一种高效梅花式落线设备的制作方法

1.本发明属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种高效梅花式落线设备。


背景技术：

2.梅花落线机，适配用于大型拉丝机成圈收线用，在加工制造行业属于常见的机械设备。现有行业内的设备收线的线径大多是固定的，因此同种设备只能进行固定大小绕线盘的收线，从而使其收线范围存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种收线范围可调节以及收线稳定不易晃动的高效梅花式落线设备。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效梅花式落线设备，包括座板，所述座板的上表面竖直对称安装有支柱；所述支柱的上端面水平安装有顶板；所述顶板的上表面正中心贯通嵌入安装有轴承；所述轴承的内部通入安装有放线机构；所述放线机构包括竖管；所述竖管通入安装于轴承内；所述竖管的下端外侧壁套接安装有从动转盘；所述竖管的下端外侧壁焊接安装有转杆；所述转杆的外侧壁均匀间隔焊接安装有固定导环；所述转杆的下端对称套接安装有上滑动夹板和下滑动夹板；所述上滑动夹板和下滑动夹板之间通入安装有张紧螺杆；所述顶板的外侧壁焊接安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端安装有主动转盘；所述主动转盘和从动转盘之间套接安装有皮带；所述座板的上表面正中间竖直安装有电动升降杆；所述电动升降杆的上端面焊接安装有限位导环；所述支柱的内侧设置有收线机构；所述收线机构包括圆盘；所述圆盘的上端面外侧焊接安装有外挡架；所述圆盘的上端面正中心竖直安装有内绕线架。
5.作为本发明的进一步改进，所述顶板的上表面对称焊接安装有导向轮。
6.作为本发明的进一步改进，所述座板的外侧壁对称开设加工有凸板；所述凸板上竖直通入安装有安装螺杆。
7.作为本发明的进一步改进，所述下滑动夹板的下端面焊接安装有移动导环。
8.作为本发明的进一步改进，所述圆盘的下底面对称安装有下脚轮。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案通过采用驱动电机来带动主动转盘、皮带、从动转盘、竖管以及转杆来实现对丝线的转动回收，通过这种机械带动回收方式不但节省人工劳动力，而且可以有效提高生产效率；本技术方案座板上设置有电动升降杆，电动升降杆上设置有限位导环，首先通过电动升降杆的升降可以实现限位导环的高度调节，其次在限位导环的作用下可以避免收线机构在收线过程中发生晃动；本技术方案转杆上设置有上滑动夹板、下滑动夹板、张紧螺杆和移动导环，通过滑动上滑动夹板和下滑动夹板从何可以实现对移动导环的位置改变，从而使得设备可以进行收线线径的调节，同时在张紧螺杆的作用下，可以实现上滑动夹板和下滑动夹板的固定。
附图说明
10.图1为本发明的整体结构示意图。
11.图2为本发明的放线机构放大结构示意图。
12.图3为本发明的收线机构放大结构示意图。
13.图中：1、座板；2、支柱；3、顶板；4、轴承；5、放线机构；501、竖管；502、从动转盘；503、转杆；504、固定导环；505、上滑动夹板；506、下滑动夹板；507、张紧螺杆；508、移动导环；6、驱动电机；7、主动转盘；8、皮带；9、电动升降杆；10、限位导环；11、收线机构；1101、圆盘；1102、外挡架；1103、内绕线架；1104、下脚轮；12、导向轮；13、凸板；14、安装螺杆。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种高效梅花式落线设备，包括座板1，座板1的上表面竖直对称安装有支柱2；支柱2的上端面水平安装有顶板3；顶板3的上表面正中心贯通嵌入安装有轴承4；轴承4的内部通入安装有放线机构5；放线机构5包括竖管501；竖管501通入安装于轴承4内；竖管501的下端外侧壁套接安装有从动转盘502；竖管501的下端外侧壁焊接安装有转杆503；转杆503的外侧壁均匀间隔焊接安装有固定导环504；转杆503的下端对称套接安装有上滑动夹板505和下滑动夹板506；上滑动夹板505和下滑动夹板506之间通入安装有张紧螺杆507；顶板3的外侧壁焊接安装有驱动电机6；驱动电机6的传动端安装有主动转盘7；主动转盘7和从动转盘502之间套接安装有皮带8；座板1的上表面正中间竖直安装有电动升降杆9；电动升降杆9的上端面焊接安装有限位导环10；支柱2的内侧设置有收线机构11；收线机构11包括圆盘1101；圆盘1101的上端面外侧焊接安装有外挡架1102；圆盘1101的上端面正中心竖直安装有内绕线架1103；顶板3的上表面对称焊接安装有导向轮12；座板1的外侧壁对称开设加工有凸板13；凸板13上竖直通入安装有安装螺杆14；下滑动夹板506的下端面焊接安装有移动导环508；圆盘1101的下底面对称安装有下脚轮1104。
16.本发明设备使用时先通过安装螺杆14将本设备固定安装于指定位置，然后将收线机构11推入到支柱2的内侧，再然后通过电动升降杆9降下限位导环10，从而将收线机构11进行限位，然后将外部线路依次从导向轮12、竖管501、固定导环504以及移动导环508 内穿过，这时开启驱动电机6，即可实现线路的下落回收。
17.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效梅花式落线设备，其特征在于：包括座板（1），所述座板（1）的上表面竖直对称安装有支柱（2）；所述支柱（2）的上端面水平安装有顶板（3）；所述顶板（3）的上表面正中心贯通嵌入安装有轴承（4）；所述轴承（4）的内部通入安装有放线机构（5）；所述放线机构（5）包括竖管（501）；所述竖管（501）通入安装于轴承（4）内；所述竖管（501）的下端外侧壁套接安装有从动转盘（502）；所述竖管（501）的下端外侧壁焊接安装有转杆（503）；所述转杆（503）的外侧壁均匀间隔焊接安装有固定导环（504）；所述转杆（503）的下端对称套接安装有上滑动夹板（505）和下滑动夹板（506）；所述上滑动夹板（505）和下滑动夹板（506）之间通入安装有张紧螺杆（507）；所述顶板（3）的外侧壁焊接安装有驱动电机（6）；所述驱动电机（6）的传动端安装有主动转盘（7）；所述主动转盘（7）和从动转盘（502）之间套接安装有皮带（8）；所述座板（1）的上表面正中间竖直安装有电动升降杆（9）；所述电动升降杆（9）的上端面焊接安装有限位导环（10）；所述支柱（2）的内侧设置有收线机构（11）；所述收线机构（11）包括圆盘（1101）；所述圆盘（1101）的上端面外侧焊接安装有外挡架（1102）；所述圆盘（1101）的上端面正中心竖直安装有内绕线架（1103）。2.根据权利要求1所述的一种高效梅花式落线设备，其特征在于：所述顶板（3）的上表面对称焊接安装有导向轮（12）。3.根据权利要求1所述的一种高效梅花式落线设备，其特征在于：所述座板（1）的外侧壁对称开设加工有凸板（13）；所述凸板（13）上竖直通入安装有安装螺杆（14）。4.根据权利要求1所述的一种高效梅花式落线设备，其特征在于：所述下滑动夹板（506）的下端面焊接安装有移动导环（508）。5.根据权利要求1所述的一种高效梅花式落线设备，其特征在于：所述圆盘（1101）的下底面对称安装有下脚轮（1104）。

技术总结
本发明涉及一种高效梅花式落线设备，座板的上表面竖直对称安装有支柱；支柱的上端面水平安装有顶板；顶板的上表面正中心贯通嵌入安装有轴承；轴承的内部通入安装有放线机构；竖管通入安装于轴承内；竖管的下端外侧壁套接安装有从动转盘；竖管的下端外侧壁焊接安装有转杆；转杆的外侧壁均匀间隔焊接安装有固定导环；转杆的下端对称套接安装有上滑动夹板和下滑动夹板；上滑动夹板和下滑动夹板之间通入安装有张紧螺杆；顶板的外侧壁焊接安装有驱动电机；驱动电机的传动端安装有主动转盘；主动转盘和从动转盘之间套接安装有皮带；本发明能够提供一种收线范围可调节以及收线稳定不易晃动的高效梅花式落线设备。动的高效梅花式落线设备。动的高效梅花式落线设备。


技术研发人员：钱国平 陈月建
受保护的技术使用者：江苏佳成科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/8