一种立式升降铣床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种立式升降铣床。


背景技术：

2.铣床是一种常用的加工设备，铣床的工作台大多采用t型槽来固定工件，而在加工过程中会产生大量的铁屑，这些铁屑会嵌入t型槽中，难以清理，并且还会妨碍后续工件的安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式升降铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式升降铣床，包括机床主体，所述机床主体包括有工作台，所述工作台的表面开设有若干t型槽，若干所述t型槽的侧壁上均设置有填充囊，所述填充囊的内部填充有液压介质，在加工作业开始前，可为各个填充囊中注入液压介质，随后填充囊在液压介质的堆积下会膨胀并填充满整个t型槽，在后续加工作业中，铁屑在掉落到工作台表面后，会被膨胀后的填充囊所阻挡，使其无法掉落至t型槽内部，以此即可防止t型槽被堵塞，并且在后续t型槽中需要安装部件时，填充囊也可以包裹住卡入t型槽中的t形块，在不影响安装的情况下持续阻挡铁屑侵入。
5.根据上述技术方案，所述工作台的一侧设置有液压箱，所述液压箱的内部活动安装有压板，所述压板的一侧为液压腔，所述液压腔的内部填充有液压介质。
6.根据上述技术方案，所述液压腔的一侧安装有若干填充管，若干所述填充管分别于若干填充囊连接。
7.根据上述技术方案，所述压板远离液压腔的一侧安装有若干弹簧，所述弹簧远离压板的一侧与液压箱的内部固定。
8.根据上述技术方案，所述液压箱远离液压腔的一侧活动安装有把手，所述把手贯穿液压箱。
9.根据上述技术方案，所述把手位于液压箱内部的一端固定安装有调节轴，所述压板与调节轴对应的位置固定安装有固定套，所述固定套与调节轴螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有填充囊，在加工作业开始前，可为各个填充囊中注入液压介质，随后填充囊在液压介质的堆积下会膨胀并填充满整个t型槽，在后续加工作业中，铁屑在掉落到工作台表面后，会被膨胀后的填充囊所阻挡，使其无法掉落至t型槽内部，以此即可防止t型槽被堵塞，并且在后续t型槽中需要安装部件时，填充囊也可以包裹住卡入t型槽中的t形块，在不影响安装的情况下持续阻挡铁屑侵入。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
13.图2是本实用新型的液压箱结构示意图；
14.图中：1、机床主体；2、工作台；3、t型槽；4、液压箱；5、填充囊；6、填充管；7、压板；8、液压腔；9、弹簧；10、把手；11、调节轴；12、固定套。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1－2，本实用新型提供技术方案：一种立式升降铣床，包括机床主体1，机床主体1包括有工作台2，工作台2的表面开设有若干t型槽3，若干t型槽3的侧壁上均设置有填充囊5，填充囊5的内部填充有液压介质。
17.工作台2的一侧设置有液压箱4，液压箱4的内部活动安装有压板7，压板7的一侧为液压腔8，液压腔8的内部填充有液压介质。
18.液压腔8的一侧安装有若干填充管6，若干填充管6分别于若干填充囊5连接。
19.压板7远离液压腔8的一侧安装有若干弹簧9，弹簧9远离压板7的一侧与液压箱4的内部固定。
20.液压箱4远离液压腔8的一侧活动安装有把手10，把手10贯穿液压箱4。
21.把手10位于液压箱4内部的一端固定安装有调节轴11，压板7与调节轴11对应的位置固定安装有固定套12，固定套12与调节轴11螺纹连接。
22.工作原理：在加工作业开始前，可转动把手10，把手10会带动调节轴11在固定套12的内部转动，由于固定套12与压板7为固定连接，因此此时固定套12将会相对与调节轴11反向运动，固定套12则会推动压板7朝向液压腔8的方向运动，此时液压腔8中的液压介质将会从各个填充管6被挤出。
23.被挤出后的液压介质会进入各个填充囊5中，液压介质进入填充囊5中后填充囊5会膨胀，并将t型槽3填满，在后续加工作业中，铁屑在掉落到工作台2表面后，会被膨胀后的填充囊5所阻挡，使其无法掉落至t型槽3内部，以此即可防止t型槽被堵塞。
24.在后续需要安装工件时，可反向转动把手10，使得填充囊5内部的液体压力变小，并回流至液压腔8中，此时填充囊5体积将会变小，随后即可将需要安装的t形块安装至t型槽3的内部，在t形块安装完成后即可在此转动把手10，使得液压介质进入填充囊5中，以此即可使得填充囊5将t形块包裹，在不影响安装的情况下持续阻挡铁屑侵入。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式升降铣床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)包括有工作台(2)，所述工作台(2)的表面开设有若干t型槽(3)，若干所述t型槽(3)的侧壁上均设置有填充囊(5)，所述填充囊(5)的内部填充有液压介质。2.根据权利要求1所述的一种立式升降铣床，其特征在于：所述工作台(2)的一侧设置有液压箱(4)，所述液压箱(4)的内部活动安装有压板(7)，所述压板(7)的一侧为液压腔(8)，所述液压腔(8)的内部填充有液压介质。3.根据权利要求2所述的一种立式升降铣床，其特征在于：所述液压腔(8)的一侧安装有若干填充管(6)，若干所述填充管(6)分别于若干填充囊(5)连接。4.根据权利要求2所述的一种立式升降铣床，其特征在于：所述压板(7)远离液压腔(8)的一侧安装有若干弹簧(9)，所述弹簧(9)远离压板(7)的一侧与液压箱(4)的内部固定。5.根据权利要求2所述的一种立式升降铣床，其特征在于：所述液压箱(4)远离液压腔(8)的一侧活动安装有把手(10)，所述把手(10)贯穿液压箱(4)。6.根据权利要求5所述的一种立式升降铣床，其特征在于：所述把手(10)位于液压箱(4)内部的一端固定安装有调节轴(11)，所述压板(7)与调节轴(11)对应的位置固定安装有固定套(12)，所述固定套(12)与调节轴(11)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种立式升降铣床，包括机床主体，所述机床主体包括有工作台，所述工作台的表面开设有若干T型槽，若干所述T型槽的侧壁上均设置有填充囊，所述填充囊的内部填充有液压介质，在加工作业开始前，可为各个填充囊中注入液压介质，随后填充囊在液压介质的堆积下会膨胀并填充满整个T型槽，在后续加工作业中，铁屑在掉落到工作台表面后，会被膨胀后的填充囊所阻挡，使其无法掉落至T型槽内部，以此即可防止T型槽被堵塞，并且在后续T型槽中需要安装部件时，填充囊也可以包裹住卡入T型槽中的T形块，在不影响安装的情况下持续阻挡铁屑侵入。屑侵入。屑侵入。


技术研发人员：王烨 王跃进
受保护的技术使用者：江阴市斯瑞特石油机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/15