一种便于水洗标签焊接的载料板结构的制作方法

1.本实用新型涉及水洗标机技术领域，特别是涉及一种便于水洗标签焊接的载料板结构。


背景技术：

2.水洗标主要应用在服装行业、家纺行业和箱包行业中的一种标签，主要是记载一些参数标识，如衣服的面料、理料成分以及如何保养等注意事项。有些水洗标由多条具有各种参数标识的水洗标通过缝纫叠加组合而成。但是在将这些水洗标进行叠加组合的过程中，主要是利用人工操作完成水洗标的输送。采用这种叠加组合水洗标的方式成本高，效率低不利于生产。
3.公开号为cn208717528u的中国专利公开了一种水洗标机，包括工作台；至少两个标签取放装置依序设于该工作台上且用于抓取和放置水洗标；标签旋转输送装置包括至少两个用于放置该标签取放装置抓取到的水洗标的标签承载部以及与该标签承载部相连并驱动各该标签承载部依序循环通过各该标签取放装置以将各标签取放装置抓取到的水洗标依次叠加于各该标签承载部上的标签输送部；标签缝纫装置用于缝纫叠加后的水洗标；标签夹送装置用于夹取该标签承载部上叠加后的水洗标并将该叠加后的水洗标送至该标签缝纫装置，且在该标签缝纫装置缝纫后将缝纫好的水洗标夹离该标签缝纫装置。
4.然而现有技术中水洗标机的超声波焊枪不便于在平整的载料板对水洗标签进行焊接操作，而在载料板上设置焊接槽后又会导致拨料装置在拨动水洗标签时使水洗标签卡入焊接槽，影响水洗标机的焊接效率。因此目前需要一种便于水洗标签焊接的载料板结构用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种便于水洗标签焊接的载料板结构。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
7.一种便于水洗标签焊接的载料板结构，包括：
8.载料板，载料板上端设有对应超声波焊枪的焊接槽下端设有用于安装第一气缸的容纳腔，焊接槽一侧设有可供挡料装置伸出的挡料孔；
9.活动盖板，活动盖板设于焊接槽上方与载料板上表面贴合，活动盖板上开设有可供挡料片穿过的滑行槽，当挡料装置升起后活动盖板可通过滑行槽后退顺利退出焊接槽区域防止挡料装置抵触活动盖板。活动盖板可通过第一气缸在焊接槽上方往返移动；当拨料装置将载料板上的水洗标签推向焊接槽时活动盖板在第一气缸的作用下前行进入焊接槽位置同时挡料装置升起，使水洗标签被顺利推至焊接槽上方并在挡料装置的作用下变得整齐。
10.第一气缸，第一气缸通过容纳腔固设于载料板下方，第一气缸与活动盖板连接；
11.挡料装置，挡料装置包括可从挡料孔伸出载料板的若干挡料片以及用于驱动挡料片上下移动的第二气缸，活动盖板从水洗标签抽出时挡料片通过第二气缸升起防止水洗标签随活动盖板位移。
12.进一步的，活动盖板一端下方设有连接块，载料板上设有可供连接块活动的活动腔，连接块上端设有第一固定孔，连接块侧面与第一气缸固定连接顶部通过第一固定孔与活动盖板固定连接。
13.进一步的，焊接槽内设有垫块，垫块两端低于载料板上表面中间设有凹部。凹部可便于超声波焊枪将水洗标签中间位置整齐的焊接在一起。
14.进一步的，垫块上设有若干第二固定孔，垫块通过第二固定孔与焊接槽固定连接。
15.进一步的，挡料片设于升降板上，第二气缸设于升降板下方并与之连接，第二气缸可通过升降板使挡料片在载料板中上下运动。
16.进一步的，第二气缸数量为2个，第二气缸分别设于升降板下方两端。由双升降第一气缸组成的驱动装置可使挡料装置运行更加平稳。
17.进一步的，载料板下方设有直角梯形状的固定板，载料板通过固定板倾斜设置在水洗标机的机架上。倾斜设置的载料板可使落入的水洗标签前后两端自动对齐。
18.进一步的，载料板上设有若干可供拨料装置插入的拨料槽，拨料装置上设有与拨料槽横截面对应的拨料爪。拨料槽和拨料爪的结构设计可防止水洗标签卡入拨料爪与载料板之间，提高生产效率。
19.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该便于水洗标签焊接的结构中设有载料板、活动盖板和挡料装置，当拨料装置将载料板上的水洗标签推向焊接槽时活动盖板在第一气缸的作用下前行进入焊接槽位置同时挡料装置升起，使水洗标签被顺利推至焊接槽上方并在挡料装置的作用下变得整齐，随后活动盖板在第一气缸的作用退出焊接槽此时挡料装置防止水洗标签跟随活动盖板运动使之整齐落入焊接槽内。通过活动盖板解决了拨料装置在拨动水洗标签时使水洗标签无法顺利进入焊接槽的技术问题，提高了水洗标机的焊接效果和生产效率。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
21.图1是本实用新型的一种便于水洗标签焊接的载料板结构的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型的一种便于水洗标签焊接的载料板结构的载料板背面示意图。
23.图3是本实用新型的一种便于水洗标签焊接的载料板结构的载料板正面部分结构示意图。
24.图4是本实用新型的一种便于水洗标签焊接的载料板结构的挡料装置结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.如图1-4所示，一种便于水洗标签焊接的载料板结构，包括：
27.载料板1，如图1-3所示，载料板1上端设有对应超声波焊枪的焊接槽2下端设有用于安装第一气缸5的容纳腔，焊接槽2一侧设有可供挡料装置6伸出的挡料孔3；
28.活动盖板4，如图1-3所示，活动盖板4设于焊接槽2上方与载料板1上表面贴合，活动盖板4上开设有可供挡料片601穿过的滑行槽401，当挡料装置6升起后活动盖板4可通过滑行槽401后退顺利退出焊接槽2区域防止挡料装置6抵触活动盖板4。活动盖板4可通过第一气缸5在焊接槽2上方往返移动；当拨料装置将载料板1上的水洗标签推向焊接槽2时活动盖板4在第一气缸5的作用下前行进入焊接槽2位置同时挡料装置6升起，使水洗标签被顺利推至焊接槽2上方并在挡料装置6的作用下变得整齐。
29.第一气缸5，第一气缸5通过容纳腔固设于载料板1下方，第一气缸5与活动盖板4连接；
30.挡料装置6，如图1和4所示，挡料装置6包括可从挡料孔3伸出载料板1的若干挡料片601以及用于驱动挡料片601上下移动的第二气缸602，活动盖板4从水洗标签抽出时挡料片601通过第二气缸602升起防止水洗标签随活动盖板4位移。
31.优选的，活动盖板4一端下方设有连接块7，载料板1上设有可供连接块7活动的活动腔12，连接块7上端设有第一固定孔，连接块7侧面与第一气缸5固定连接顶部通过第一固定孔与活动盖板4固定连接。
32.优选的，焊接槽2内设有垫块8，垫块8两端低于载料板1上表面中间设有凹部。凹部可便于超声波焊枪将水洗标签中间位置整齐的焊接在一起。
33.优选的，垫块8上设有若干第二固定孔801，垫块8通过第二固定孔801与焊接槽2固定连接。
34.优选的，挡料片601设于升降板603上，第二气缸602设于升降板603下方并与之连接，第二气缸602可通过升降板603使挡料片601在载料板1中上下运动。
35.优选的，第二气缸602数量为2个，第二气缸602分别设于升降板603下方两端。由双升降第一气缸5组成的驱动装置可使挡料装置6运行更加平稳。
36.优选的，如图2和3所示，载料板1下方设有直角梯形状的固定板9，载料板1通过固定板9倾斜设置在水洗标机的机架上。倾斜设置的载料板1可使落入的水洗标签前后两端自动对齐。
37.优选的，载料板1上设有若干可供拨料装置10插入的拨料槽11，拨料装置10上设有与拨料槽11横截面对应的拨料爪12。拨料槽11和拨料爪1的结构设计可防止水洗标签卡入拨料爪12与载料板1之间，提高生产效率。
38.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该便于水洗标签焊接的结构中设有载料板1、活动盖板4和挡料装置6，当拨料装置将载料板1上的水洗标签推向焊接槽2时活动盖板4在第一气缸5的作用下前行进入焊接槽2位置同时挡料装置6升起，使水洗标签被顺利推至焊接槽2上方并在挡料装置6的作用下变得整齐，随后活动盖板4在第一气缸5的作用退出焊接槽2此时挡料装置6防止水洗标签跟随活动盖板4运动使之整齐落入焊接槽2内。通过活动盖板4解决了拨料装置在拨动水洗标签时使水洗标签无法顺利进入焊接槽2的技术问题，提高了水洗标机的焊接效果和生产效率。
39.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换
也应视为本技术的保护范围。