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一种耐冲刷型弯头的制作方法

2022-10-29 12:16:23 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于弯头技术领域,具体为一种耐冲刷型弯头。


背景技术:

2.弯头是管道连接的重要部件,在管道输送领域常会输送一些质量与密度较大的物质,该类物质在输送过程中对管壁的磨损较为严重,特别是在弯头区域,受离心力作用,弯头区域管壁常会因受到物料冲刷而发生磨透现象,导致物料泄露,严重影响生产的正常进行。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种耐冲刷型弯头,有效的解决了现有弯头耐冲刷性能不好的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐冲刷型弯头,包括弯头本体,所述弯头本体的一端设置有进液口,弯头本体远离进液口的一端设置有出液口,弯头本体内部弯角处的底端固定设置有耐冲刷加厚层,弯头本体内部的弯角处固定设置有第一导流板和第二导流板,第二导流板位于第一导流板的顶部,第一导流板和第二导流板与弯头本体之间形成第一弯曲流道、第二弯曲流道和第三弯曲流道。
5.优选的,所述弯头本体靠近进液口的一端固定设置有法兰板一,弯头本体靠近出液口的一端固定设置有法兰板二。
6.优选的,所述法兰板一和法兰板二与弯头本体之间均为焊接连接结构,法兰板一和法兰板二上均开设有若干安装孔。
7.优选的,所述第一导流板和第二导流板均由凹形段、进液端和出液端构成,进液端位于凹形段靠近进液口的一端,出液端位于凹形段靠近出液口的一端。
8.优选的,所述进液端为扁平式结构。
9.优选的,所述第一导流板和第二导流板的弯曲角度与弯头本体的弯曲角度相同。
10.优选的,所述第一导流板和第二导流板的顶端均设置有若干导流凸条,导流凸条之间形成稳流通道。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、在工作中,通过设置有耐冲刷加厚层能够提高弯头内壁处的耐冲刷性能,提高弯头的使用寿命;
13.(2)、通过设置有第一导流板、第二导流板、第一弯曲流道、第二弯曲流道、第三弯曲流道、导流凸条和稳流通道能够将物料进行分流,降低弯头内壁处的冲刷力度,进而能够降低耐冲刷加厚层的磨损,同时能够提高物料在弯头处流动的稳定性,避免发生扰流。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中:
16.图1为本实用新型耐冲刷型弯头结构示意图;
17.图2为本实用新型耐冲刷型弯头剖视图;
18.图3为本实用新型导流板结构示意图;
19.图中:1、弯头本体;2、进液口;3、出液口;4、耐冲刷加厚层;5、第一导流板;6、第二导流板;7、第一弯曲流道;8、第二弯曲流道;9、第三弯曲流道;10、法兰板一;11、法兰板二;12、安装孔;13、凹形段;14、进液端;15、出液端;16、导流凸条;17、稳流通道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.由图1和图2给出,本实用新型一种耐冲刷型弯头包括弯头本体1,弯头本体1的一端设置有进液口2,弯头本体1远离进液口2的一端设置有出液口3,弯头本体1内部弯角处的底端固定设置有耐冲刷加厚层4,使得流体物料首先对耐冲刷加厚层4进行冲刷,从而能够避免弯头内壁受到流体物料的冲刷,降低弯头内壁的磨损,弯头本体1内部的弯角处固定设置有第一导流板5和第二导流板6,第二导流板6位于第一导流板5的顶部,第一导流板5和第二导流板6与弯头本体1之间形成第一弯曲流道7、第二弯曲流道8和第三弯曲流道9,通过第一导流板5和第二导流板6实现对流体物料的分流,降低流体物料的冲刷力度,使得流体物料分别从第一弯曲流道7、第二弯曲流道8和第三弯曲流道9通过;
22.由图1至图3给出,弯头本体1靠近进液口2的一端固定设置有法兰板一10,弯头本体1靠近出液口3的一端固定设置有法兰板二11,法兰板一10和法兰板二11与弯头本体1之间均为焊接连接结构,能够提高连接强度,法兰板一10和法兰板二11上均开设有若干安装孔12,便于将弯头与管道进行安装,第一导流板5和第二导流板6均由凹形段13、进液端14和出液端15构成,进液端14位于凹形段13靠近进液口2的一端,出液端15位于凹形段13靠近出液口3的一端,进液端14为扁平式结构,能够降低对物料流动的阻碍,第一导流板5和第二导流板6的弯曲角度与弯头本体1的弯曲角度相同,使得流体物料能够水平进入到第一导流板5和第二导流板6之间,当流体物料从第一导流板5和第二导流板6之间流出时能够保证流体物料与弯头的出口端水平,从而能够进一步降低对弯头内壁的冲刷,第一导流板5和第二导流板6的顶端均设置有若干导流凸条16,导流凸条16之间形成稳流通道17,能够提高物料在弯头内部流动的稳定性,避免发生扰流。
23.在工作中,通过设置有耐冲刷加厚层能够提高弯头内壁处的耐冲刷性能,提高弯头的使用寿命;通过设置有第一导流板、第二导流板、第一弯曲流道、第二弯曲流道、第三弯曲流道、导流凸条和稳流通道能够将物料进行分流,降低弯头内壁处的冲刷力度,进而能够降低耐冲刷加厚层的磨损,同时能够提高物料在弯头处流动的稳定性,避免发生扰流。


技术特征:
1.一种耐冲刷型弯头,包括弯头本体(1),其特征在于:所述弯头本体(1)的一端设置有进液口(2),弯头本体(1)远离进液口(2)的一端设置有出液口(3),弯头本体(1)内部弯角处的底端固定设置有耐冲刷加厚层(4),弯头本体(1)内部的弯角处固定设置有第一导流板(5)和第二导流板(6),第二导流板(6)位于第一导流板(5)的顶部,第一导流板(5)和第二导流板(6)与弯头本体(1)之间形成第一弯曲流道(7)、第二弯曲流道(8)和第三弯曲流道(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐冲刷型弯头,其特征在于:所述弯头本体(1)靠近进液口(2)的一端固定设置有法兰板一(10),弯头本体(1)靠近出液口(3)的一端固定设置有法兰板二(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐冲刷型弯头,其特征在于:所述法兰板一(10)和法兰板二(11)与弯头本体(1)之间均为焊接连接结构,法兰板一(10)和法兰板二(11)上均开设有若干安装孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种耐冲刷型弯头,其特征在于:所述第一导流板(5)和第二导流板(6)均由凹形段(13)、进液端(14)和出液端(15)构成,进液端(14)位于凹形段(13)靠近进液口(2)的一端,出液端(15)位于凹形段(13)靠近出液口(3)的一端。5.根据权利要求4所述的一种耐冲刷型弯头,其特征在于:所述进液端(14)为扁平式结构。6.根据权利要求1所述的一种耐冲刷型弯头,其特征在于:所述第一导流板(5)和第二导流板(6)的弯曲角度与弯头本体(1)的弯曲角度相同。7.根据权利要求1所述的一种耐冲刷型弯头,其特征在于:所述第一导流板(5)和第二导流板(6)的顶端均设置有若干导流凸条(16),导流凸条(16)之间形成稳流通道(17)。

技术总结
本实用新型涉及弯头技术领域,且公开了一种耐冲刷型弯头,解决了现有弯头耐冲刷性能不好的问题,其包括弯头本体,所述弯头本体的一端设置有进液口,弯头本体远离进液口的一端设置有出液口,弯头本体内部弯角处的底端固定设置有耐冲刷加厚层,弯头本体内部的弯角处固定设置有第一导流板和第二导流板,第二导流板位于第一导流板的顶部,第一导流板和第二导流板与弯头本体之间形成第一弯曲流道、第二弯曲流道和第三弯曲流道;通过该耐冲刷型弯头能够提高弯头的耐冲刷性能,从而避免弯头处被磨透而发生物料泄露。发生物料泄露。发生物料泄露。


技术研发人员:王长春
受保护的技术使用者:扬州睿宝管件有限公司
技术研发日:2022.07.27
技术公布日:2022/10/28
再多了解一些

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