一种针织面料用面料消毒装置的制作方法

1.本技术涉及面料加工领域，尤其是涉及一种针织面料用面料消毒装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.面料在生产加工过程中，经常需要对面料进行消毒，在对面料进行消毒时，一般都是将面料放置到加工台上，通过加热箱将热气吹到面料上，对面料进行加热消毒，但是，现有的消毒装置中的热气管是固定安装在加热箱的箱壁上，面料是放置在加工台上，从而，使面料与热气管的距离是固定的，容易导致一些面料受到高温造成损坏，影响面料的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织面料用面料消毒装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的消毒装置中热气管与面料的距离是固定的，不能进行调节，从而，容易导致一些面料受到高温造成损坏，影响面料的质量的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织面料用面料消毒装置，包括一侧为开口的加工箱，位于所述加工箱开口的位置上安装有箱门，所述加工箱内箱底开设有t型槽，位于所述加工箱上的t型槽内对称滑动连接有两块t型块，所述加工箱内设置有放置台，所述t型块上端穿过t型槽的槽口并向上延伸且铰接有驱动杆，所述驱动杆另一端铰接在放置台的下端，所述加工箱一侧的外箱壁上安装有电机，所述电机输出端贯穿加工箱的箱壁并向外延伸且通过联轴器连接有双向丝杆，所述双向丝杆另一端依次穿过两个t型块设置，且双向丝杆与t型块螺纹连接，所述放置台上端对称安装有限位组件，所述加工箱一侧的外箱壁上安装有往复气缸，所述往复气缸活塞端贯穿加工箱的箱壁并向内延伸且连接有移动块，所述移动块下端连接有安装板，所述安装板下端安装有加热箱，所述加热箱下端安装有热风管，且热风管位于放置台上方位置。
6.通过采用上述技术方案，通过电机的运作来带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动就会通过螺纹作用来使两块t型块做水平横向的相向或相背运动，来调节放置台的位置，来防止面料被高温损坏，从而，提高面料加工的质量。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括两块限位块，两块所述限位块对称设置在放置台的上端，所述放置台对称开设有两个限位槽，所述限位槽内槽底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有限位杆，所述限位杆上端连接在限位块的下端。
8.通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹性势能来对限位块施加作用力，来对面料的边缘进行固定，来防止面料从放置台上掉落。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块上端连接有拉环，所述拉环的侧壁上套设有海绵套。
10.通过采用上述技术方案，拉环方便工作人员对限位块施加作用力。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述t型块远离放置台的一端开设有滚动槽，位于所述t型块上的滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在t型槽的槽底。
12.通过采用上述技术方案，滚珠可以有效地减小t型块与t型槽之间的摩擦力。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述加工箱两侧对称的内箱壁上共同连接有滑杆，所述滑杆贯穿移动块设置，且移动块滑动连接在滑杆上。
14.通过采用上述技术方案，滑杆对移动块进行限位，可以有效地防止移动块在移动时发生偏移。
15.作为本技术的一种优选技术方案，所述加工箱一侧的外箱壁上连接有支撑块，所述往复气缸设置在支撑块上。
16.通过采用上述技术方案，支撑块可以有效地防止往复气缸从加工箱上掉落。
17.作为本技术的一种优选技术方案，所述双向丝杆远离电机的一端连接有阻挡块。
18.通过采用上述技术方案，阻挡块可以有效地防止t型块从双向丝杆上脱落。
19.作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门的侧壁上镶嵌有透明的玻璃窗。
20.通过采用上述技术方案，玻璃窗方便工作人员观察加工箱内部的情况。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
22.1.本技术通过加工箱、箱门、t型槽、t型块、放置台、驱动杆、电机、双向丝杆、往复气缸、移动块、安装板、加热箱和热风管等结构，通过电机的运作来带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动就会通过螺纹作用来使两块t型块做水平横向的相向或相背运动，来调节放置台的位置，来防止面料被高温损坏，从而，提高面料加工的质量。
23.2.本技术通过限位块、限位槽、弹簧和限位杆等结构，过弹簧的弹性势能来对限位块施加作用力，来对面料的边缘进行固定，来防止面料从放置台上掉落，从而，提高装置的适用性。
附图说明
24.图1为本技术的内部结构示意图；
25.图2为本技术的正视图；
26.图3为图1中a部分的放大图。
27.附图标记说明：
28.1、加工箱；2、箱门；3、t型槽；4、t型块；5、放置台；6、驱动杆；7、电机；8、双向丝杆；9、往复气缸；10、移动块；11、安装板；12、加热箱；13、热风管；14、限位块；15、限位槽；16、弹簧；17、限位杆；18、拉环；19、滚动槽；20、滚珠；21、滑杆；22、支撑块。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1-3，一种针织面料用面料消毒装置，包括一侧为开口的加工箱1，位于加工箱1开口的位置上安装有箱门2，箱门2的侧壁上镶嵌有透明的玻璃窗，玻璃窗方便工作人员观察加工箱1内部的情况。加工箱1内箱底开设有t型槽3，位于加工箱1上的t型槽3内对称滑动连接有两块t型块4，t型块4远离放置台5的一端开设有滚动槽19，位于t型块4上的滚动槽19内设置有滚动的滚珠20，滚珠20穿过滚动槽19的槽口设置，且滚珠20滚动连接在t型槽3的槽底，滚珠20可以有效地减小t型块4与t型槽3之间的摩擦力。加工箱1内设置有放置台5。t型块4上端穿过t型槽3的槽口并向上延伸且铰接有驱动杆6，驱动杆6另一端铰接在放置台5的下端。
31.具体的，请参阅图1和图2，加工箱1一侧的外箱壁上安装有电机7，电机7输出端贯穿加工箱1的箱壁并向外延伸且通过联轴器连接有双向丝杆8，双向丝杆8另一端依次穿过两个t型块4设置，且双向丝杆8与t型块4螺纹连接，双向丝杆8远离电机7的一端连接有阻挡块，阻挡块可以有效地防止t型块4从双向丝杆8上脱落。放置台5上端对称安装有限位组件。
32.具体的，请参阅图1、图2和图3，加工箱1一侧的外箱壁上安装有往复气缸9。加工箱1一侧的外箱壁上连接有支撑块22，往复气缸9设置在支撑块22上，支撑块22可以有效地防止往复气缸9从加工箱1上掉落。往复气缸9活塞端贯穿加工箱1的箱壁并向内延伸且连接有移动块10，加工箱1两侧对称的内箱壁上共同连接有滑杆21，滑杆21贯穿移动块10设置，且移动块10滑动连接在滑杆21上，滑杆21对移动块10进行限位，可以有效地防止移动块10在移动时发生偏移。移动块10下端连接有安装板11，安装板11下端安装有加热箱12，加热箱12下端安装有热风管13，且热风管13位于放置台5上方位置。首先，打开箱门2，将面料放置到放置台5上，再通过限位组件对面料进行固定，再打开加热箱12，加热箱12通过热风管13将热空气传递到面料上，对面料进行加热消毒，同时，启动往复气缸9，往复气缸9的运作就会通过移动块10和安装板11带动加热箱12进行运动，对面料进行全面消毒。
33.当需要调节面料与热风管13之间的距离时，启动电机7，电机7的运作就会带动双向丝杆8进行转动，双向丝杆8的转动就会通过螺纹作用带动两块t型块4做水平横向的相向或相背运动，t型块4的运动就会通过驱动杆6带动放置台5做竖直方向运动，从而，来调节放置台5与热风管13之间的距离。通过上结构来调节放置台5与热风管13之间的距离，来满足不同条件下的需求，来防止面料被高温损坏，从而，提高面料加工的质量。
34.具体的，请参阅图1，限位组件包括两块限位块14，两块限位块14对称设置在放置台5的上端，限位块14上端连接有拉环18，拉环18的侧壁上套设有海绵套，拉环18方便工作人员对限位块14施加作用力。放置台5对称开设有两个限位槽15，限位槽15内槽底连接有弹簧16，弹簧16另一端连接有限位杆17，限位杆17上端连接在限位块14的下端。通过弹簧16的弹性势能来对限位块14施加作用力，来对面料的边缘进行固定，来防止面料从放置台5上掉落，提高装置的适用性。
35.工作原理：在使用时，打开箱门2，将面料放置到放置台5上，再通过限位组件对面料进行固定，再打开加热箱12，加热箱12通过热风管13将热空气传递到面料上，对面料进行加热消毒，同时，启动往复气缸9，往复气缸9的运作就会通过移动块10带动安装板11做水平横向的往返运动，安装板11的运动就会带动加热箱12进行运动，从而，对面料进行全面消毒，当需要调节面料与热风管13之间的距离时，启动电机7，电机7的运作就会带动双向丝杆8进行转动，双向丝杆8的转动就会通过螺纹作用对两块t型块4产生作用力，两块t型块4受
到作用力就会做水平横向的相向或相背运动，t型块4的运动就会通过驱动杆6带动放置台5做竖直方向运动，从而，来调节放置台5与热风管13之间的距离。
36.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。