一种用于真空泵的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵的技术领域，尤其涉及一种用于真空泵的废气处理装置。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业；现有的真空泵大多将废气直接排放至空气中，但是现有的部分废气中会含有酸性气体或者碱性其他，若直接排放，存在污染环境的问题。
3.有鉴于此，本发明人专门设计了一种用于真空泵的废气处理装置，本案由此产生。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于真空泵的废气处理装置，克服现有的缺陷；其所采用的技术方案是:
5.一种用于真空泵的废气处理装置，包括与真空泵连接的废气过滤装置；
6.所述废气过滤装置包括位于底部且用于放置中和液的储液层、设置于储液层上方且用于与酸性气体/碱性气体反应的反应层、设置于储液层与反应层之间且用于收集反应层内废液的收集层，所述储液层内的中和液通过抽液管抽至反应层内，且抽液管位于反应层内连接若干花洒头，所述废气过滤装置上方设置出气孔；
7.所述花洒头包括与抽液管连接的外壳体、设置于外壳体内的分流环、设置于外壳体底部的出液面板，所述分流至少设置一个，且内部中空，所述外壳体外侧壁设置与分流配合的第一出液孔。
8.进一步的，所述反应层至少设置一层，且内部均设置若干花洒头。且反应层下方设置滤网，便于废液流入收集层，同时为了使得过滤装置的效果更好，反应层上可铺设需要的材料对废气进行更好的过滤。
9.进一步的，所述废气过滤装置位于所有反应层上方还设置干燥层，所述干燥层内部铺满活性炭。
10.进一步的，所述储液层通过药水罐提供中和液，若废气呈酸性，则中和液为碱性液体，反之中和液为酸性，因此各零部件采用耐酸性耐碱性材料。
11.进一步的，所述收集层还连接有过滤池，所述过滤池将废液过滤后流入储液层内。
12.进一步的，所述分流环的横截面呈锥台状，且内部中空。
13.进一步的，所述外壳体上对应任意一分流环的上方均设置若干第一出液孔，所述第一出液孔呈圆周阵列排布于外壳体上，且呈水平或者倾斜设置。
14.进一步的，所述外壳体包括螺接的下壳体与上壳体，所述分流环均设置于下壳体内，所述下壳体从上到下内径逐渐缩小。
15.进一步的，所述出液面板设置第二出液孔，且固定设置于下壳体上，所述分流环通
过限位件设置于下壳体内部，所述限位件底部与出液面板连接，且限位件上设置用于限位的限位杆。
16.进一步的，所述下壳体内设置用于放置分流环的环形台阶。
17.本实用新型的废气处理装置从上到下依次设置反应层、收集层以及储液层，通过抽液管将中和液抽至反应层，再利用花洒头进行均匀将中和液喷出，中和空气中的酸性/碱性，使得废气变成相对环保气体而被排放，进一步的本实用新型的花洒头采用了特殊结构，便于均匀喷。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。
19.其中：
20.图1为本实用新型废气处理装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型花洒头的结构示意图；
22.图3为本实用新型结构示意图的爆炸图；
23.图4为本实用新型结构示意图的剖视图；
24.图5为本实用新型图4的局部放大图；
25.图6为本实用新型第一出液孔呈倾斜状态的示意图。
26.标号说明：
27.01、废气过滤装置；10、储液层；20、反应层；30、收集层；40、抽液管；50、花洒头；51、外壳体；511、下壳体；5111、第一出液孔；5112、环形台阶；512、上壳体；52、分流环；53、出液面板；531、叠出液孔；54、限位件；541、限位杆；60、干燥层。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1至6，是作为本实施例提供的一种用于真空泵的废气处理装置，包括与真空泵连接的废气过滤装置01；废气过滤装置01包括位于底部且用于放置中和液的储液层10、设置于储液层10上方且用于与酸性气体/碱性气体反应的反应层20、设置于储液层10与反应层20之间且用于收集反应层20内废液的收集层30，储液层10内的中和液通过抽液管40抽至反应层20内，具体的通过抽液泵进行抽液，且抽液管40位于反应层20内连接若干花洒头50，废气过滤装置01上方设置出气孔。
30.花洒头50包括与抽液管40连接的外壳体51、设置于外壳体51内的分流环52、设置于外壳体51底部的出液面板53，分流至少设置一个，且内部中空，外壳体51外侧壁设置与分流配合的第一出液孔5111。
31.反应层20至少设置一层，且内部均设置若干花洒头50。且反应层20下方设置滤网，
便于废液流入收集层30，同时为了使得过滤装置的效果更好，反应层20上可铺设需要的材料对废气进行更好的过滤；废气过滤装置01位于所有反应层20上方还设置干燥层60，干燥层60内部铺满活性炭或者钢丝球层或泡棉层。废气从真空泵进入位于最下层的反应层20内，依次向上反应后，利用活性炭对空气中的水分进行移动的干燥，再排入大气中。
32.储液层10通过药水罐提供中和液，若废气呈酸性，则中和液为碱性液体，反之中和液为酸性，因此各零部件采用耐酸性耐碱性材料。收集层30还连接有过滤池，过滤池将废液过滤后流入储液层10内，可对废料进行过滤重复利用，也可直接从收集层30排出即可。
33.分流环52的横截面呈锥台状，且内部中空。外壳体51上对应任意一分流环52的上方均设置若干第一出液孔5111，第一出液孔5111呈圆周阵列排布于外壳体51上，且呈水平或者倾斜设置。同时，本实施例的废气过滤装置01采用筒状，因此抽液管40可连接若干环转管，且若干环转管从外向内依次排布，花洒头50直接与环转管连接即可。
34.外壳体51包括螺接的下壳体511与上壳体512，分流环52均设置于下壳体511内，下壳体511从上到下内径逐渐缩小。出液面板53设置第二出液孔531，且固定设置于下壳体511上，分流环52通过限位件54设置于下壳体511内部，限位件54底部与出液面板53连接，且限位件54上设置用于限位的限位杆541，下壳体511内设置用于放置分流环52的环形台阶5112，配合限位杆541可使得分流环52更好的被限制在下壳体511内部。本实施例设置两个分流环52，且与出液面板53等间距设置，并且下壳体511从上到下内径逐渐缩小，喷洒半径依次减小，使下方空间喷淋无死角，便于喷洒均匀。
35.本实施例中，为了便于更换活性炭等，或者为了便于对反应层20内的花洒头50进行维护等，反应层20、干燥层60等均设置检修门，检修门通过密封圈与废气过滤装置01进行密封即可。
36.综上所述，本实用新型的废气处理装置从上到下依次设置反应层、收集层以及储液层，通过抽液管将中和液抽至反应层，再利用花洒头进行均匀将中和液喷出，中和空气中的酸性/碱性，使得废气变成相对环保气体而被排放，进一步的本实用新型的花洒头采用了特殊结构，便于均匀喷。
37.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
39.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。