一种自动升降门风淋传递窗的制作方法

1.本实用新型属于风淋传递窗技术领域，尤其涉及一种自动升降门风淋传递窗。


背景技术：

2.风淋式传递窗是洁净室的一种辅助设备，主要用于洁净区和洁净区之间或洁净区和非洁净区之间的小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净区的污染降低到最低程度。
3.现有风淋式传递窗有采用手动和自动两种开启模式，手动模式大多采用单开门结构，密封圈布置在门体和箱体上，结构简单密封效果好，但是操作不便捷，采用自动模式的风淋式传递窗大多采用垂直推杆结构，水平方向的垫圈缺乏支撑力，加上滑道机构对垫圈磨损，很容易造成风淋式传递窗在使用过程中密封效果差，容易让风淋室的气流进入洁净区，影响洁净区的空气质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自动升降门风淋传递窗，旨在解决目前自动门结构的风淋式传递窗门体密封结构容易磨损和风淋区的气流容易进入洁净区的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种自动升降门风淋传递窗，包括：
6.箱体，所述箱体分为上箱室和传递室上下两个部分，所述传递室前后贯通；
7.箱体，所述箱体分为上箱室和传递室上下两个部分，所述传递室前后贯通；所述传递室前壁和后壁分别设有具备气囊结构的主门框组件和副门框组件；
8.主升降门组件，所述主升降门组件包括主升降门与主门升降架，设置在主门升降架主门升降架带动主升降门沿主门框组件做直线运动，所述副门框组件上装配有副升降门组件。
9.优选地，所述主升降门包括有机玻璃制成的观察窗、门体和底框，所述透明材质的观察窗设置在门体上，便于操作人员对设备内部情况进行观察，所述门体的顶部与主门升降架连接，主门升降架采用电动推杆推动，减少人力操作，便于操作人员控制，并且减少传递过程中的空气交叉的时间；所述底框设有两组条凸条。
10.优选地，所述门体的左右两侧外壁分别设有左侧凹槽和右侧凹槽，左侧凹槽和右侧凹槽配合主门框组件上气囊结构对门体的侧壁进行密封。
11.优选地，主升降门组件与副升降门组件的结构相同。
12.优选地，所述主门框组件包括底座、左门框气囊和右门框气囊，所述左门框气囊和右门框气囊设置底座两端，所述左门框气囊和右门框气囊与门体上的左侧凹槽和右侧凹槽装配后对主升降门进行密封。
13.优选地，所述底座包括：
14.支座，所述支座为凹字形结构，所述支座底部设有可以与凸条装配的凹槽；凹槽和凸条配合下对支座底部进行限位阻隔；
15.前密封气囊，所述前密封气囊设置在支座远离传递室的内壁；
16.后密封气囊，所述后密封气囊设置在支座靠近传递室的内壁，前密封气囊和后密封气囊进一步阻断门体底部的气流流动；
17.优选地，所述前密封气囊和后密封气囊、左门框气囊和右门框气囊通过管道连通，所述管道上设有电磁泄压阀；电磁泄压阀可以在完成密封工作后，门体需要开启时，对气囊结构进行泄压，让门体顺利脱离；
18.优选地，所述上箱室内设有微型气泵，所述微型气泵通过管道与电磁泄压阀连接。
19.优选地，所述支座靠近传递室一侧的外壁设有排风通道，所述排风通道通过管道与中效过滤器的出风口连通，在排风通道产生的微弱气流作用下，传递室底部对杂质不会因为洁净区与传递室之间的压力差进入洁净区。
20.优选地，所述主门框组件和副门框组件的结构相同。
21.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
22.1、本实用新型所提供的自动升降门风淋传递窗通过具有气囊结构的主门框组件和副门框组件有效防止风淋过程时气流会通过主升降门与箱体缝隙进入洁净区域，减少杂质对于洁净区域的影响，大幅度提升自动升降门风淋传递窗的对洁净度保护效果。
23.2、本实用新型所提供的自动升降门风淋传递窗通过气囊结构的可调节性既可以在需要时对风淋区域进行完全密封，也可以再打开时解除密封状态；避免密封设备在进行移动过程中磨损，造成后续密封效果不佳情况发生。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的一种自动升降门风淋传递窗的结构示意图。
25.图2是本实用新型提供的一种自动升降门风淋传递窗的主视图。
26.图3是本实用新型提供的一种自动升降门风淋传递窗的主升降门组件结构示意图。
27.图4是本实用新型提供的一种自动升降门风淋传递窗的中底座的结构示意图。
28.图5是本实用新型提供的一种自动升降门风淋传递窗的门体结构示意图。
具体实施方式
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.本实用新型实施例提供了一种自动升降门风淋传递窗，如图1-图5所示，所述一种
自动升降门风淋传递窗包括：
32.箱体1，所述箱体1分为上箱室11和传递室12上下两个部分，所述上箱室11内部设有风机和中效过滤器；所述传递室12前后贯通，所述传递室12前壁和后壁分别设有具备气囊结构的主门框组件5和副门框组件，所述主门框组件5和副门框组件结构相同；
33.主升降门组件，所述主升降门组件包括主升降门2与设置在上箱室11的主门升降架4，所述主升降门2和主门升降架4固定连接；
34.副升降门组件，所述副升降门组件包括副升降门与设置在上箱室的副门升降架4固定连接，主升降门2和副升降门结构相同；
35.在本实施例中，所述主门升降架4为两组电动推杆，所述主门升降架4的固定于上箱室11的内壁，所述主升降门2滑动于主门框组件5，主门升降架4推动主升降门2沿着主门框组件5做垂直直线运动，所述主升降门2和副升降门结构相同，副升降门同样沿着副门框组件做垂直直线运动；
36.所述主门框组件5包括底座51、左门框气囊52和右门框气囊53，所述左门框气囊52和右门框气囊53对主升降门2两边侧壁进行密封，所述底座51对主升降门2底部进行密封，避免传递室12内进行风淋作业时，需要进行风淋的物料夹带的杂质通过主升降门2与传递室12之间的缝隙进入洁净区域；
37.在本实施例中，风机和中效过滤器均为现有技术，当需要进行传递的物料通过副升降门进入传递室12后，所述副升降门在确认没有异物后自动落下，副门升降架4通过行程距离确认传递室12完全封闭后，通过设置上箱室11的微型气泵向所述主门框组件5和副门框组件中的气囊结构供气，主门框组件5和副门框组件使得传递室12内部完全与外部隔绝；在传递室12内的物品完成风淋作业后，所述主门框组件5主动泄压，所述主升降门2开启，待操作人员取走物品后，所述主升降门2再次落下等待下一次物品传递过程；
38.本实用新型进一步优选实施例中，上箱室11的两侧均设有控制面板13，所述控制面板13上设有用于开启主升降门2和副升降门的开关以及控制风淋作业的启停按钮，所述两组控制面板13通过电路与设置在箱体1的控制主板连接；
39.在本实施例中，控制面板13和控制主板均为现有技术，操作人员可以通过所述控制面板13操控门体的闭合与风淋作业的开始和结束；
40.本实用新型进一步优选实施例中，如图3-图5所示，所述主升降门2包括观察窗21、门体22和底框23，所述观察窗21设置在门体22上，所述观察窗21采用有机玻璃制成，便于操作人员对设备内部情况进行观察，所述门体22的顶部与主门升降架4连接，所述门体22的左右两侧外壁分别设有左侧凹槽24和右侧凹槽25；所述左侧凹槽24和右侧凹槽25配合左门框气囊52和右门框气囊53避免风淋作业时气体通过主升降门2的侧壁进入洁净区域；
41.所述底框23设置在门体22的底部，所述底框23设有两条凸条，所述凸条配合底座51避免风淋作业时气体通过主升降门2的底部进入洁净区域；
42.在本实施例中，主升降门2配合主门框组件5有效隔绝实际进行风淋过程时，部分气体会通过主升降门2与箱体1缝隙进入洁净区域，影响洁净区域中空气洁净程度，有效提高自动升降门风淋传递窗在传递过程中的隔离效果，减少杂质对于洁净区域的影响，大幅度提升自动升降门风淋传递窗的对洁净度保护效果；
43.本实用新型进一步优选实施例中，如图4和图5所示，所述底座51包括支座511、前
密封气囊512和后密封气囊513，所述支座511为凹形结构，支座511的底部设有两组凹槽，所述凹槽与底框23的凸条装配后对门体22进行限位；所述前密封气囊512和后密封气囊513分别设置在支座511的侧内壁，所述前密封气囊512和后密封气囊513、左门框气囊52和右门框气囊53通过管道连通，所述管道上设有电磁泄压阀，所述电磁泄压阀与所述微型气泵通过管道连接；
44.在本实施例中，微型气泵和电磁泄压阀均为现有技术，所述前密封气囊512和后密封气囊513对嵌套进入底座51内的主升降门2的底部进行密封阻隔，左门框气囊52和右门框气囊53对主升降门2的侧壁进行封闭阻隔；所述前密封气囊512和后密封气囊513以及左门框气囊52和右门框气囊53均通过微型气泵进行供气，完成风淋操作之后，所述前密封气囊512、后密封气囊513、左门框气囊52和右门框气囊53一起通过电磁泄压阀泄压，便于主升降门2脱离主门框组件5；采用气囊结构便于操作人员根据需要调节密封程度，既可以在需要时对风淋区域进行完全密封，也可以再打开时解除密封状态，避免密封设备在进行移动过程中磨损，造成后续密封效果不佳情况发生。
45.作为本实施例中一种优选的实施方式，所述支座511靠近传递室12一侧的外壁设有排风通道，所述排风通道通过管道与中效过滤器的出风口连通；
46.在本实施例中，所述排风通道在传递室12中主升降门2打开情况下，所述风机会在控制主板的操控下向排风通道供风，所述排风通道出风口与支座511垂直方向的夹角为45
°
，在排风通道产生的微弱气流作用下，传递室12底部的杂质不会因为洁净区与传递室12之间的压力差进入洁净区，进一步保护洁净区中空气洁净程度，有效提高自动升降门风淋传递窗的隔离效果，减少杂质对于洁净区域的影响；
47.作为本实施例中一种优选的实施方式，所述主门框组件5的外壁设有主门光栅组件3，所述副门框组件外壁同样设有用于保护操作人员安全的副门光栅组件；
48.在本实施例中，主门光栅组件3和副门光栅组件均为现有技术，所述主门光栅组件3或副门光栅组件通过电路与控制主板连接，当操作人员将身体部位或者其他物品放置在主门光栅组件3或副门光栅组件之间时，所述主升降门2或者副升降门会在控制主板操控下主动停止关闭动作，所述主升降门2和副升降门采用光栅感应组件可以有效保护操作人员的生命安全，减少意外事故的发生；
49.作为本实施例中一种优选的实施方式，所述上箱室11的外壁两侧设有用于检测待传递区域的压力传感器；
50.在本实施例中，所述主升降门2或者副升降门按动控制面板13开关后，所述压力传感器会对需要开启一侧的洁净区域进行气压检测，此时设置在箱体1底部排风机会启动，设置在上箱室11的风机进风口会关闭，在排风机作用下，所述传递室12内部气压会下降到需要开启一侧的洁净区的气压值之下，保证传递室12不会轻易进入洁净区内，有效提高自动升降门风淋传递窗的隔离效果
51.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
52.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。