一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具。


背景技术：

2.冲压模具
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在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
3.中国专利cn201736462u公开了一种厚转塔型冲压模具，包括有冲头、下模，冲头的顶部固定连接有压杆，冲头外滑动导向套装有上模滑套，上模滑套上开有多个条形槽，冲头的侧壁上螺合有与条形槽配合的销轴。本实用新型的结构更加合理，增加了销轴，防止冲头与上模滑套之间的相对滑动。但是冲头在上模滑套的内部运动时，在摩擦力的作用下会有磨损，影响模具的使用寿命。因此，设计一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，本实用新型通过设置的环形储液罐、供液管、环形凹槽、吸油棉、橡胶挡环和出油孔，随着冲头在模套的内部运动，对整个冲头进行润滑，有效减小模套和冲头之间的摩擦力，避免冲头磨损变形，影响冲压成型质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，包括模套和下模，所述下模的内部滑动有冲头，所述冲头的顶端旋接固定有芯轴，所述冲头的正下方设置有下模，所述模套的顶部外侧安装有环形储液罐，所述模套的底部内壁开设有环形凹槽，所述环形储液罐通过供液管与环形凹槽连通，所述环形凹槽的内部卡接固定有吸油棉，所述吸油棉的外侧安装有橡胶挡环，所述橡胶挡环上开设有若干个出油孔。
6.优选的，所述环形储液罐的一侧外壁安装有观察窗，所述环形储液罐的顶部一侧安装有补液口，所述补液口上旋接固定有端盖。
7.优选的，所述供液管焊接固定在模套的外壁上。
8.优选的，所述芯轴上套接固定有缓冲弹簧。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1、通过设置的环形储液罐、供液管、环形凹槽、吸油棉、橡胶挡环和出油孔，随着冲头在模套的内部运动，对整个冲头进行润滑，有效减小模套和冲头之间的摩擦力，避免冲头磨损变形，影响冲压成型质量；
11.2、通过设置的观察窗，可以直观的查看环形储液罐内部润滑油的余量，方便及时通过补液口进行补充。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体平面结构示意图；
14.图2是本实用新型模套剖视平面结构示意图；
15.图3是本实用新型图2中a区域平面放大结构示意图；
16.图中标号：1、模套；2、下模；3、芯轴；4、缓冲弹簧；5、环形储液罐； 6、供液管；7、补液口；8、端盖；9、冲头；10、环形凹槽；11、吸油棉； 12、橡胶挡环；13、出油孔；14、观察窗。
具体实施方式
17.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例一
21.由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，包括模套1和下模2，下模2的内部滑动有冲头9，冲头9的顶端旋接固定有芯轴3，冲头9的正下方设置有下模2，模套1的顶部外侧安装有环形储液罐5，模套1的底部内壁开设有环形凹槽10，环形储液罐5通过供液管6与环形凹槽10连通，环形凹槽10的内部卡接固定有吸油棉11，吸油棉11的外侧安装有橡胶挡环12，橡胶挡环12上开设有若干个出油孔13，将润滑油存储在环形储液罐5的内部，在润滑油自身重力和吸油棉11的吸附作用下，使环形储液罐5内部的润滑油通过供液管6缓慢流入到环形凹槽10的内部，并通过出油孔13流出至冲头9上，随着冲头9在模套1 的内部运动，从而对整个冲头9进行润滑，有效减小模套1和冲头9之间的摩擦力，避免冲头9磨损变形，影响冲压成型质量。
22.优选的，供液管6焊接固定在模套1的外壁上，固定稳定性好。
23.优选的，芯轴3上套接固定有缓冲弹簧4，方便芯轴3自动复位。
24.实施例二
25.参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，环形储液罐5的一侧外壁安装有观察窗14，环形储液罐5的顶部一侧安装有补液口 7，补液口7上旋接固定有端盖8，通过设置的观察窗14，可以直观的查看环形储液罐5内部润滑油的余量，方便及时通过补液口7进行补充。
26.工作原理：
27.将润滑油存储在环形储液罐5的内部，在润滑油自身重力和吸油棉11的吸附作用下，使环形储液罐5内部的润滑油通过供液管6缓慢流入到环形凹槽10的内部，并通过出油孔13流出至冲头9上，随着冲头9在模套1的内部运动，从而对整个冲头9进行润滑，有效减小模套1和冲头9之间的摩擦力，避免冲头9磨损变形，影响冲压成型质量。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，包括模套(1)和下模(2)，所述下模(2)的内部滑动有冲头(9)，所述冲头(9)的顶端旋接固定有芯轴(3)，所述冲头(9)的正下方设置有下模(2)，其特征在于：所述模套(1)的顶部外侧安装有环形储液罐(5)，所述模套(1)的底部内壁开设有环形凹槽(10)，所述环形储液罐(5)通过供液管(6)与环形凹槽(10)连通，所述环形凹槽(10)的内部卡接固定有吸油棉(11)，所述吸油棉(11)的外侧安装有橡胶挡环(12)，所述橡胶挡环(12)上开设有若干个出油孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，其特征在于：所述环形储液罐(5)的一侧外壁安装有观察窗(14)，所述环形储液罐(5)的顶部一侧安装有补液口(7)，所述补液口(7)上旋接固定有端盖(8)。3.根据权利要求1所述的一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，其特征在于：所述供液管(6)焊接固定在模套(1)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，其特征在于：所述芯轴(3)上套接固定有缓冲弹簧(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控冲压激光复合机厚转塔型模具，包括模套和下模，所述下模的内部滑动有冲头，所述冲头的顶端旋接固定有芯轴，所述冲头的正下方设置有下模，所述模套的顶部外侧安装有环形储液罐，所述模套的底部内壁开设有环形凹槽，所述环形储液罐通过供液管与环形凹槽连通，所述环形凹槽的内部卡接固定有吸油棉，所述吸油棉的外侧安装有橡胶挡环，所述橡胶挡环上开设有若干个出油孔。本实用新型通过设置的环形储液罐、供液管、环形凹槽、吸油棉、橡胶挡环和出油孔，随着冲头在模套的内部运动，对整个冲头进行润滑，有效减小模套和冲头之间的摩擦力，避免冲头磨损变形，影响冲压成型质量。压成型质量。压成型质量。


技术研发人员：肖德华
受保护的技术使用者：无锡市德华机械有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/10/28