一种可自动筛分的金刚石破碎装置的制作方法

1.本发明涉及金刚石破碎技术领域，具体为一种可自动筛分的金刚石破碎装置。


背景技术：

2.金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为c，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，金刚石有各种颜色，从无色到黑色都有，以无色的为特佳。它们可以是透明的，也可以是半透明或不透。
3.现有的金刚石在进行破碎之后，需要将其取出在进行筛选，过程较为麻烦，而且在进行筛选的过程中，单一的倒入过滤网会存在堵塞的问题，而且筛选后的产品还是存在颗粒大小分化，为此，本发明提供了一种可自动筛分的金刚石破碎装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动筛分的金刚石破碎装置，解决了现有的金刚石在进行破碎之后无法进行破碎筛选一体化的操作，且无辅助筛选工作会存在堵塞的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可自动筛分的金刚石破碎装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部固定安装有底座，所述筛选箱的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述筛选箱的左侧开设有出料口，所述破碎箱的内部设置有破碎机构，所述破碎机构中包括驱动电机和传动转轴，且驱动电机固定安装在破碎箱的后侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外表面通过传动组件使得振动筛选机构振动，所述驱动转轴的外表面固定连接有驱动齿轮，所述传动转轴的外表面固定连接有传动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与传动齿轮的外表面啮合，所述传动转轴和驱动转轴的一端均贯穿破碎箱并与破碎箱的内壁转动连接，所述传动转轴和驱动转轴的外表面均固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有破碎条。
6.优选的，所述传动组件中包括第一传动轮、第二传动轮和支撑转轴，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带进行传动，所述第一传动轮外表面的中心处与驱动转轴的外表面贯穿固定，所述第二传动轮外表面的中心处与支撑转轴的外表面贯穿固定，所述支撑转轴的一端贯穿筛选箱并与筛选箱的内壁转动连接。
7.优选的，所述振动筛选机构中包括第一转动块和筛选架，且筛选架的表面设置有过滤拆卸机构，所述筛选架的外表面通过滑动组件与筛选箱的内壁滑动连接，所述第一转动块的一端与支撑转轴的外表面固定连接。
8.优选的，所述第一转动块的一端转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块的一端与筛选架的一侧固定连接。
9.优选的，所述滑动组件中包括固定安装在筛选箱内壁的放置块，所述放置块的顶部开设有凹槽，所述筛选架的前后侧均固定连接有转动杆，且转动杆的外表面转动连接有滑动轮，所述滑动轮的外表面与凹槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述过滤拆卸机构中包括过滤板和安装杆，所述过滤板的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有卡接槽。
11.优选的，所述筛选架的表面开设有滑动槽和安装槽，所述安装槽的内表面开设有通槽，所述安装杆的外表面固定连接有拉动杆，所述拉动杆的顶端延伸至滑动槽的外部。
12.优选的，所述安装杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的内表面固定连接，所述安装杆的延伸端延伸至通槽的一侧并与卡接槽的内表面滑动连接。
13.有益效果
14.本发明提供了一种可自动筛分的金刚石破碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该可自动筛分的金刚石破碎装置，通过设置有破碎机构和振动筛选机构，利用驱动电机带动驱动转轴进行转动，配合驱动齿轮和传动齿轮的啮合，使得转动辊可以相向转动，以此达到对金刚石充分破碎的目的，同时配合传动组件的传动，从而实现了一体化的破碎和筛分工作，极大的提高了该装置的加工效率。
16.(2)、该可自动筛分的金刚石破碎装置，通过设置有振动筛选机构，利用驱动电机的驱动带动第一转动块的转动，配合第一转杆、第二转杆和第二转动块之间的相互传动，实现了对整个筛选架的振动，使得落在过滤板上的金刚石可以更好的进行筛分，避免物料堆积产生堵塞的问题，同时也可以提高筛分的精准率。
17.(3)、该可自动筛分的金刚石破碎装置，通过设置有过滤拆卸机构，利用弹簧的恢复力带动安装杆的移动，使其可以与过滤板上安装块的卡接槽实现滑动卡接，以此达到对过滤板进行清洗或更换的目的，使得拆卸和安装的过程更加的便捷。
附图说明
18.图1为本发明的外部结构立体图；
19.图2为本发明破碎机构的立体结构图；
20.图3为本发明振动筛选机构的立体结构图；
21.图4为本发明滑动组件的立体结构分解图；
22.图5为本发明过滤拆卸机构的立体结构分解图；
23.图6为本发明的图5中a处局部结构放大图。
24.图中：1
‑
筛选箱、2
‑
底座、3
‑
破碎箱、4
‑
进料口、5
‑
出料口、6
‑
破碎机构、61
‑
驱动电机、62
‑
传动转轴、63
‑
驱动转轴、64
‑
传动组件、64
‑1‑
第一传动轮、64
‑2‑
第二传动轮、64
‑3‑
支撑转轴、65
‑
振动筛选机构、65
‑1‑
第一转动块、65
‑2‑
筛选架、65
‑3‑
过滤拆卸机构、65
‑
31
‑
过滤板、65
‑
32
‑
安装杆、65
‑
33
‑
安装块、65
‑
34
‑
卡接槽、65
‑
35
‑
滑动槽、65
‑
36
‑
安装槽、65
‑
37
‑
通槽、65
‑
38
‑
拉动杆、65
‑
39
‑
弹簧、65
‑4‑
滑动组件、65
‑
41
‑
放置块、65
‑
42
‑
凹槽、65
‑
43
‑
转动杆、65
‑
44
‑
滑动轮、65
‑5‑
第一转杆、65
‑6‑
第二转杆、65
‑7‑
第二转动块、66
‑
驱动齿轮、67
‑
传动齿轮、68
‑
转动辊、69
‑
破碎条。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种可自动筛分的金刚石破碎装置，包括筛选箱1，筛选箱1的底部固定安装有底座2，筛选箱1的顶部固定安装有破碎箱3，破碎箱3的顶部开设有进料口4，进料口4便于物料的进入，筛选箱1的左侧开设有出料口5，出料口5与外界不同的收料箱相连接，破碎箱3的内部设置有破碎机构6，破碎机构6中包括驱动电机61和传动转轴62，驱动电机61为三项异步电动机，驱动电机61与外部电源电性连接，且驱动电机61固定安装在破碎箱3的后侧，驱动电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴63，驱动转轴63的外表面通过传动组件64使得振动筛选机构65振动，传动组件64中包括第一传动轮64
‑
1、第二传动轮64
‑
2和支撑转轴64
‑
3，第一传动轮64
‑
1和第二传动轮64
‑
2通过传动带进行传动，第一传动轮64
‑
1外表面的中心处与驱动转轴63的外表面贯穿固定，第二传动轮64
‑
2外表面的中心处与支撑转轴64
‑
3的外表面贯穿固定，支撑转轴64
‑
3的一端贯穿筛选箱1并与筛选箱1的内壁转动连接，振动筛选机构65中包括第一转动块65
‑
1和筛选架65
‑
2，且筛选架65
‑
2的表面设置有过滤拆卸机构65
‑
3，过滤拆卸机构65
‑
3中包括过滤板65
‑
31和安装杆65
‑
32，安装杆65
‑
32与卡接槽65
‑
34实现滑动卡接，过滤板65
‑
31的左右两侧均固定连接有安装块65
‑
33，安装块65
‑
33与安装槽65
‑
36实现滑动卡接，安装块65
‑
33的一侧开设有卡接槽65
‑
34，筛选架65
‑
2的表面开设有滑动槽65
‑
35和安装槽65
‑
36，安装槽65
‑
36的内表面开设有通槽65
‑
37，安装杆65
‑
32的外表面固定连接有拉动杆65
‑
38，拉动杆65
‑
38的顶端延伸至滑动槽65
‑
35的外部，安装杆65
‑
32的一端固定连接有弹簧65
‑
39，弹簧65
‑
39的一端与滑动槽65
‑
35的内表面固定连接，安装杆65
‑
32的延伸端延伸至通槽65
‑
37的一侧并与卡接槽65
‑
34的内表面滑动连接，通过设置有过滤拆卸机构65
‑
3，利用弹簧65
‑
39的恢复力带动安装杆65
‑
32的移动，使其可以与过滤板65
‑
31上安装块65
‑
33的卡接槽65
‑
34实现滑动卡接，以此达到对过滤板65
‑
31进行清洗或更换的目的，使得拆卸和安装的过程更加的便捷，筛选架65
‑
2的外表面通过滑动组件65
‑
4与筛选箱1的内壁滑动连接，第一转动块65
‑
1的一端与支撑转轴64
‑
3的外表面固定连接，第一转动块65
‑
1的一端转动连接有第一转杆65
‑
5，第一转杆65
‑
5的一端转动连接有第二转杆65
‑
6，第二转杆65
‑
6的一端转动连接有第二转动块65
‑
7，第二转动块65
‑
7的一端与筛选架65
‑
2的一侧固定连接，滑动组件65
‑
4中包括固定安装在筛选箱1内壁的放置块65
‑
41，放置块65
‑
41的顶部开设有凹槽65
‑
42，滑动轮65
‑
44与凹槽65
‑
42实现滑动卡接，筛选架65
‑
2的前后侧均固定连接有转动杆65
‑
43，且转动杆65
‑
43的外表面转动连接有滑动轮65
‑
44，滑动轮65
‑
44的外表面与凹槽65
‑
42的内表面滑动连接，通过设置有振动筛选机构65，利用驱动电机61的驱动带动第一转动块65
‑
1的转动，配合第一转杆65
‑
5、第二转杆65
‑
6和第二转动块65
‑
7之间的相互传动，实现了对整个筛选架65
‑
2的振动，使得落在过滤板65
‑
31上的金刚石可以更好的进行筛分，避免物料堆积产生堵塞的问题，同时也可以提高筛分的精准率，驱动转轴63的外表面固定连接有驱动齿轮66，传动转轴62的外表面固定连接有传动齿轮67，驱动齿轮66的外表面与传动齿轮67的外表面啮合，传动转轴62和驱动转轴63的一端均贯穿破碎箱3并与破碎箱3的内壁转动连接，
传动转轴62和驱动转轴63的外表面均固定连接有转动辊68，转动辊68的外表面固定连接有破碎条69，通过设置有破碎机构6和振动筛选机构65，利用驱动电机61带动驱动转轴63进行转动，配合驱动齿轮66和传动齿轮67的啮合，使得转动辊68可以相向转动，以此达到对金刚石充分破碎的目的，同时配合传动组件64的传动，从而实现了一体化的破碎和筛分工作，极大的提高了该装置的加工效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.工作时，首先将所需破碎的金刚石从进料口4倒入到破碎箱3中，启动驱动电机61，利用驱动电机61带动驱动转轴63的转动，使得驱动齿轮66转动，配合上驱动齿轮66与传动齿轮67的啮合，实现对传动转轴62的转动，使得传动转轴62和驱动转轴63外表面的转动辊68上的破碎条69进行破碎，通过设置有破碎机构6和振动筛选机构65，利用驱动电机61带动驱动转轴63进行转动，配合驱动齿轮66和传动齿轮67的啮合，使得转动辊68可以相向转动，以此达到对金刚石充分破碎的目的，同时配合传动组件64的传动，从而实现了一体化的破碎和筛分工作，极大的提高了该装置的加工效率，与此同时，驱动转轴63的转动带动了第一传动轮64
‑
1的转动，利用传动带带动第二传动轮64
‑
2的转动，使得支撑转轴64
‑
3进行转动，配合上第一转杆65
‑
5、第二转杆65
‑
6和第二转动块65
‑
7之间的相互传动，使得筛选架65
‑
2进行振动筛选，此时滑动轮65
‑
44在凹槽65
‑
42的内表面滑动，通过设置有振动筛选机构65，利用驱动电机61的驱动带动第一转动块65
‑
1的转动，配合第一转杆65
‑
5、第二转杆65
‑
6和第二转动块65
‑
7之间的相互传动，实现了对整个筛选架65
‑
2的振动，使得落在过滤板65
‑
31上的金刚石可以更好的进行筛分，避免物料堆积产生堵塞的问题，同时也可以提高筛分的精准率，工作结束后，通过拉动拉动杆65
‑
38，使得安装杆65
‑
32压动弹簧65
‑
39的收缩，使得安装杆65
‑
32从安装块65
‑
33中的卡接槽65
‑
34进行脱离，以此达到拆卸清洗或是更换的目的，通过设置有过滤拆卸机构65
‑
3，利用弹簧65
‑
39的恢复力带动安装杆65
‑
32的移动，使其可以与过滤板65
‑
31上安装块65
‑
33的卡接槽65
‑
34实现滑动卡接，以此达到对过滤板65
‑
31进行清洗或更换的目的，使得拆卸和安装的过程更加的便捷。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。