一种焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种焊接工装。


背景技术：

2.焊接工装是设备加工中常用的设备，目前所采用的焊接工装在焊接时将待焊接物件放入定位槽内，通过螺纹紧固的方式进行固定焊接，这种工装在焊接管状零部件时非常不便，无法对部件进行转动调整焊接位置，非常不便，影响焊接效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接工装，旨在解决现有技术中管状焊接件焊接不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型焊接工装采用的技术方案是：
5.一种焊接工装，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有安装块，所述安装块内转动连接有连接筒，所述连接筒内固定连接有用于固定焊接件的第一紧固杆，所述底座内部顶远离安装块一侧设有调节装置，所述调节装置上滑动连接有用于调整调节块方向的旋转盘，所述旋转盘上转动连接有调节块，所述调节块上转动连接有第二紧固杆。
6.优选地，所述底座内部设有用于驱动连接筒转动的驱动装置，所述连接筒与驱动装置传动连接。
7.优选地，所述驱动装置为电机。
8.优选地，所述底座前侧还固定安装有用于控制电机启闭的脚踏开关。
9.优选地，第一紧固杆包括空心结构的支撑杆，所述支撑杆内部远离第二紧固杆一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二紧固杆一侧转动连接有连接轴，所述连接轴另一端固定连接有紧固架，所述紧固架另一端与支撑杆固定连接，所述支撑杆上开设有与紧固架相配合的通孔，所述第二紧固杆与第一紧固杆结构相同。
10.优选地，所述调节装置包括与底座转动连接的丝杠，所述丝杠远离安装块一端固定连接有手轮，所述丝杠上螺纹连接有配合块，配合块上一体成型有配合板，所述配合板上表面开设有与旋转盘配合的滑槽。
11.优选地，所述旋转盘上表面和下表面均设有定位珠。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置第一紧固杆和第二紧固杆可对待焊接的管状件进行快速固定，在焊接时转动方便，通过设置电机及脚踏开关，可以在焊接时通过电机调整管状焊接件的位置，便于对管状焊接件整个一周进行焊接；
14.2、通过设置调节装置可对第二紧固杆位置进行调整，使两个焊接件接触，且稳定性良好，不会再焊接时产生分离现象；
15.3、通过设置旋转盘，可以调整第二紧固杆的角度，便于对垂直连接的焊接件进行焊接。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一种焊接工装的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种焊接工装的俯视结构示意图；
19.图3是本实用新型一种焊接工装的第一紧固杆的结构示意图；
20.图4是本实用新型一种焊接工装的清洁装置的旋转盘的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、安装块；3、连接筒；4、第一紧固杆；401、螺纹杆；402、支撑杆；403、连接轴；404、紧固架；5调节装置；501、丝杠；502、配合块；503、手轮；6、第二紧固杆；7、调节块；8、旋转盘；801、定位珠；9、驱动装置。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
23.本实用新型一种焊接工装的具体实施例，如图1-图4所示，包括底座1，底座1上表面一侧固定安装有安装块2，安装块2内转动连接有连接筒3，连接筒3内固定连接有用于固定焊接件的第一紧固杆4，底座1内部顶远离安装块2一侧设有调节装置5，调节装置5上滑动连接有用于调整调节块7方向的旋转盘8，旋转盘8上转动连接有调节块7，调节块7上转动连接有第二紧固杆6。
24.底座1内部设有用于驱动连接筒3转动的驱动装置9，连接筒3与驱动装置9传动连接，本实施例中，驱动装置9为电机，底座1前侧还固定安装有用于控制电机启闭的脚踏开关，脚踏开关在焊接时较为方便，在其他实施例中，可以用其他脚踏式踏板调整焊接件旋转或直接手动转动调整。
25.本实施例中，第一紧固杆4包括空心结构的支撑杆402，支撑杆402内部远离第二紧固杆6一端螺纹连接有螺纹杆401，螺纹杆401靠近第二紧固杆6一侧转动连接有连接轴403，连接轴403另一端固定连接有紧固架404，紧固架404另一端与支撑杆402固定连接，支撑杆402上开设有与紧固架404相配合的通孔，第二紧固杆6与第一紧固杆4结构相同。
26.调节装置5包括与底座1转动连接的丝杠501，丝杠501远离安装块2一端固定连接有手轮503，丝杠501上螺纹连接有配合块502，配合块502上一体成型有配合板，配合板上表面开设有与旋转盘8配合的滑槽。
27.旋转盘8上表面和下表面均设有定位珠801，旋转盘8下方的定位珠801用于避免旋转盘8摆动晃动，旋转盘8顶部的定位珠801用于放置调节块7旋转晃动，配合板及调节块7均设有用于配合定位珠801的配合盲孔。
28.工作原理：使用时，将管状焊接件套设在第一紧固杆4上，手扶支撑杆402，另一只手转动螺纹杆401，螺纹杆401收缩推动连接轴403移动，使紧固架404收缩，顶紧管状焊接件将其固定，另一个管状焊接件套设在第二紧固杆6上，转动手轮503带动丝杠501转动，调整配合块502的位置，进而使两个焊接件接触，焊接一部分后，踩下脚踏开关，电机带动连接筒3和第一紧固杆4转动，此时两个焊接件已经焊接在一起，会带动另一个焊接件一起转动，焊
接垂直件时，转动第二紧固杆6至于第一紧固杆4垂直，滑动旋转盘8至合适位置，重复上述操作即可，由于焊接垂直件时无法转动，可在焊接后翻动至反面继续焊接。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面一侧固定安装有安装块（2），所述安装块（2）内转动连接有连接筒（3），所述连接筒（3）内固定连接有用于固定焊接件的第一紧固杆（4），所述底座（1）内部顶远离安装块（2）一侧设有调节装置（5），所述调节装置（5）上滑动连接有用于调整调节块（7）方向的旋转盘（8），所述旋转盘（8）上转动连接有调节块（7），所述调节块（7）上转动连接有第二紧固杆（6）。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述底座（1）内部设有用于驱动连接筒（3）转动的驱动装置（9），所述连接筒（3）与驱动装置（9）传动连接。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于：所述驱动装置（9）为电机。4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于：所述底座（1）前侧还固定安装有用于控制电机启闭的脚踏开关。5.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：第一紧固杆（4）包括空心结构的支撑杆（402），所述支撑杆（402）内部远离第二紧固杆（6）一端螺纹连接有螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）靠近第二紧固杆（6）一侧转动连接有连接轴（403），所述连接轴（403）另一端固定连接有紧固架（404），所述紧固架（404）另一端与支撑杆（402）固定连接，所述支撑杆（402）上开设有与紧固架（404）相配合的通孔，所述第二紧固杆（6）与第一紧固杆（4）结构相同。6.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述调节装置（5）包括与底座（1）转动连接的丝杠（501），所述丝杠（501）远离安装块（2）一端固定连接有手轮（503），所述丝杠（501）上螺纹连接有配合块（502），配合块（502）上一体成型有配合板，所述配合板上表面开设有与旋转盘（8）配合的滑槽。7.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述旋转盘（8）上表面和下表面均设有定位珠（801）。

技术总结
本实用新型提供了一种焊接工装，涉及焊接技术领域，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有安装块，所述安装块内转动连接有连接筒，所述连接筒内固定连接有用于固定焊接件的第一紧固杆，所述底座内部顶远离安装块一侧设有调节装置。有益效果在于：通过设置第一紧固杆和第二紧固杆可对待焊接的管状件进行快速固定，在焊接时转动方便，通过设置电机及脚踏开关，可以在焊接时通过电机调整管状焊接件的位置，便于对管状焊接件整个一周进行焊接；通过设置调节装置可对第二紧固杆位置进行调整，使两个焊接件接触，且稳定性良好，不会再焊接时产生分离现象；通过设置旋转盘，可以调整第二紧固杆的角度，便于对垂直连接的焊接件进行焊接。焊接。焊接。


技术研发人员：杨鑫 王继超 秦杰
受保护的技术使用者：郑州市德捷电子科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/10/27