一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零配件加工技术领域，特别涉及一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
3.专利号cn201410153002.4公布了一种液压冲床，包括液压工作台面，液压冲头，在液压电机，注油孔，所述的液压冲头与液压冲床之间采用曲柄连接装置，曲柄连接装置通过活塞空气筒为其提供液压动力，注油孔采用孔径逐渐缩小的多层次注油方式，在注油孔油路的两侧分别安置具有临时储油功能的储油盒，储油盒的下部开设有出油孔，注油孔与设备相连的部分设置有挡板，在挡板上开设至少三个油孔。本发明的有益效果为：延长了一次加油的使用时间，增强了轴与连杆之间的适配性。
4.目前，用于汽车零配件加工的冲床存在以下弊端：1、以往用于汽车零配件加工的冲床无法精准对位加工；2、以往用于汽车零配件加工的冲床在生产完成后加工位置表面会积累金属碎屑，人工清理慢。为此，我们提出一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，通过将待加工的工件放置在加工板上端，并将工件一端抵靠在定位挡板内侧，然后横向推动加工板，加工板下端所固定的t形限位块沿t形限位槽内部配合滑动，精度指针同步移动并经过刻度尺进行比对，然后操作底座两侧的精调组件，转动把手带动丝轴转动，丝轴沿丝轴套块螺纹内壁进行配合转动，两侧丝轴对加工板进行夹紧固定，方便精准调节工件的加工位置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，包括底座，还包括加工板和精调组件，所述底座上端开设有t形限位槽，所述加工板下端固定连接有t形限位块，所述t形限位块沿t形限位槽内部配合滑动，所述精调组件包括丝轴套块、丝轴和把手，所述加工板左侧前部固定连接有精度指针，所述加工板前部固定连接有刻度尺，所述底座后部上端固定连接有竖板，所述竖板上端安装有上机体，所述竖板前部安装有散热风扇。
8.进一步地，所述底座两侧固定连接有丝轴套块，所述丝轴套块内侧壁螺纹连接有丝轴；丝轴沿丝轴套块螺纹内壁进行配合转动，两侧丝轴对加工板进行夹紧固定。
9.进一步地，所述丝轴一侧固定连接有把手；转动把手带动丝轴转动。
10.进一步地，所述加工板左侧上端固定连接有定位挡板；将工件一端抵靠在定位挡板内侧。
11.进一步地，所述底座底部两侧固定连接有支撑板；支撑板对设备起到底部支撑作用。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过将待加工的工件放置在加工板上端，并将工件一端抵靠在定位挡板内侧，然后横向推动加工板，加工板下端所固定的t形限位块沿t形限位槽内部配合滑动，精度指针同步移动并经过刻度尺进行比对，然后操作底座两侧的精调组件，转动把手带动丝轴转动，丝轴沿丝轴套块螺纹内壁进行配合转动，两侧丝轴对加工板进行夹紧固定，方便精准调节工件的加工位置，解决了以往用于汽车零配件加工的冲床无法精准对位加工的问题；2、通过启动散热风扇开关，散热风扇工作正对加工位置进行鼓风，将加工产生的金属碎屑吹散，解决了以往用于汽车零配件加工的冲床在生产完成后加工位置表面会积累金属碎屑、人工清理慢的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床的精调组件结构示意图。
15.图3为本实用新型一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床的t形限位块组装结构示意图。
16.图中：1、底座；2、加工板；3、t形限位槽；4、t形限位块；5、精调组件；501、丝轴套块；502、丝轴；503、把手；6、精度指针；7、刻度尺；8、竖板；9、散热风扇；10、上机体；11、支撑板；12、定位挡板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，包括底座1，还包括加工板2和精调组件5，所述底座1上端开设有t形限位槽3，所述加工板2下端固定连接有t形限位块4，所述t形限位块4沿t形限位槽3内部配合滑动，所述精调组件5包括丝轴套块501、丝轴502和把手503，所述加工板2左侧前部固定连接有精度指针6，所述加工板2前部固定连接有刻度尺7，所述底座1后部上端固定连接有竖板8，所述竖板8上端安装有上机体10，所述竖板8前部安装有散热风扇9。
19.其中，所述底座1两侧固定连接有丝轴套块501，所述丝轴套块501内侧壁螺纹连接有丝轴502；丝轴502沿丝轴套块501螺纹内壁进行配合转动，两侧丝轴502对加工板2进行夹紧固定。
20.其中，所述丝轴502一侧固定连接有把手503；转动把手503带动丝轴502转动。
21.其中，所述加工板2左侧上端固定连接有定位挡板12；将工件一端抵靠在定位挡板12内侧。
22.其中，所述底座1底部两侧固定连接有支撑板11；支撑板11对设备起到底部支撑作
用。
23.需要说明的是，本实用新型为一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，工作时，通过将待加工的工件放置在加工板2上端，并将工件一端抵靠在定位挡板12内侧，然后横向推动加工板2，加工板2下端所固定的t形限位块4沿t形限位槽3内部配合滑动，精度指针6同步移动并经过刻度尺7进行比对，然后操作底座1两侧的精调组件5，转动把手503带动丝轴502转动，丝轴502沿丝轴套块501螺纹内壁进行配合转动，两侧丝轴502对加工板2进行夹紧固定，方便精准调节工件的加工位置，解决了以往用于汽车零配件加工的冲床无法精准对位加工的问题；通过启动散热风扇9开关，散热风扇9工作正对加工位置进行鼓风，将加工产生的金属碎屑吹散，解决了以往用于汽车零配件加工的冲床在生产完成后加工位置表面会积累金属碎屑、人工清理慢的问题。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，包括底座(1)，其特征在于：还包括加工板(2)和精调组件(5)，所述底座(1)上端开设有t形限位槽(3)，所述加工板(2)下端固定连接有t形限位块(4)，所述t形限位块(4)沿t形限位槽(3)内部配合滑动，所述精调组件(5)包括丝轴套块(501)、丝轴(502)和把手(503)，所述加工板(2)左侧前部固定连接有精度指针(6)，所述加工板(2)前部固定连接有刻度尺(7)，所述底座(1)后部上端固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)上端安装有上机体(10)，所述竖板(8)前部安装有散热风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，其特征在于：所述底座(1)两侧固定连接有丝轴套块(501)，所述丝轴套块(501)内侧壁螺纹连接有丝轴(502)。3.根据权利要求1所述的一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，其特征在于：所述丝轴(502)一侧固定连接有把手(503)。4.根据权利要求1所述的一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，其特征在于：所述加工板(2)左侧上端固定连接有定位挡板(12)。5.根据权利要求1所述的一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，其特征在于：所述底座(1)底部两侧固定连接有支撑板(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床，包括底座，还包括加工板和精调组件，所述底座上端开设有T形限位槽，所述加工板下端固定连接有T形限位块，所述T形限位块沿T形限位槽内部配合滑动，所述精调组件包括丝轴套块、丝轴和把手。该一种可精准对位的汽车零配件加工用冲床通过将待加工的工件放置在加工板上端，并将工件一端抵靠在定位挡板内侧，然后横向推动加工板，加工板下端所固定的T形限位块沿T形限位槽内部配合滑动，精度指针同步移动并经过刻度尺进行比对，然后操作底座两侧的精调组件，转动把手带动丝轴转动，丝轴沿丝轴套块螺纹内壁进行配合转动，两侧丝轴对加工板进行夹紧固定，方便精准调节工件的加工位置。工位置。工位置。


技术研发人员：刘凌霄 马金苍 王芳 郭雄飞
受保护的技术使用者：广州载德自动化智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/10/27