一种混捏机主轴加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热装置，特别是涉及一种混捏机主轴加热装置。


背景技术：

2.炭素行业采用bp公司的连续混捏机是目前行业中高效生产的一种模式，bp公司的混涅主轴机尾部采用导热油加热，高温导热油通过旋转接头进入混捏主轴，由于混捏主轴运行时在旋转同时往复运动110mm推料，由于混捏机长期做往复运动和旋转运动，造成混捏机的导热油加热系统的旋转接头和链接油管经常泄露，有较大安全隐患，维修频繁且更换备件费用高达10万。国内炭素行业采取取消导热油加热的方式运行，在取消导热油加热，长期运行混捏机尾部主轴在生产过程中裸漏在外部，轴套温度和混涅机排出糊料温度温差大，在主轴上冷凝成带腐蚀的水珠，腐蚀主轴，造成主轴和轴套不同心，从而主轴压盘螺丝存在断裂的隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便的混捏机主轴加热装置。
4.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
5.一种混捏机主轴加热装置，包括混捏机轴承座和混捏机主轴，所述混捏机轴承座内设置有所述混捏机主轴，所述混捏机主轴内设置有混捏机主轴内孔，所述混捏机轴承座的左侧面上设置有与所述混捏机主轴同心设置的连接法兰，所述连接法兰上远离所述混捏机轴承座的一侧面上设置有支撑杆，所述支撑杆上远离所述连接法兰的一侧设置有圆形平板，所述圆形平板上设置有通孔，所述通孔内设置有空心的不锈钢管，所述不锈钢管的另一端插入所述混捏机主轴内孔中，所述不锈钢管内设置有电加热管和热电偶。
6.所述支撑杆至少设置有三个，所有的所述支撑杆均布在所述连接法兰的左侧面上，且所有的所述支撑杆上远离所述连接法兰的一侧均与所述圆形平板连接。
7.所述通孔的圆心与所述混捏机主轴内孔的圆心在同一水平线上，且所述通孔的内径尺寸小于所述混捏机主轴内孔的内径尺寸。
8.所述通孔的内径尺寸与所述不锈钢管的外径尺寸相匹配，所述不锈钢管的一端设置在所述通孔内部，另一端伸进所述混捏机主轴内孔中。
9.所述电加热管和热电偶均通过不同的电源线与电源连接，且所述电加热管和热电偶与各自对应的所述电源线连接时均采用插头连接，使用和检修均方便。
10.电加热管用于将不锈钢管加热，通过热的传递，进而给混涅机主轴进行加热，热电偶用于监测不锈钢管内的温度，热电偶将检测到的不锈钢管内的温度反馈到外部的温度控制仪上，温度控制仪上连接有电加热管，温度控制仪上预先设定有温度，温度控制仪根据设定温度和反馈回来的温度之间的温差来控制电加热管是否继续对混涅机主轴进行加热。
11.电加热管上连接有调压器，电加热管加热快慢由调压器的电位器控制加热管的电
源电压给定控制，防止主轴加热过快或温度过高影响混涅机主轴的材质变化。
12.本实用新型的积极有益效果是：
13.1、本实用新型中将不锈钢管水平插入混捏机主轴内孔中，不锈钢管的圆心与混捏机主轴内孔的圆心在同一水平线上，且不锈钢管的外壁不与混捏机主轴内孔的内壁相接触，能够避免混捏机运行时主轴和不锈钢管之间产生摩擦，且电加热管和热电偶均设置在不锈钢管内部，能够避免主轴转动和摆动时碰撞电加热管，增加电加热管的使用寿命。
14.2、本实用新型中在给主轴进行加热后，混捏机主轴与混涅机排出糊料之间的温度温差减小，混捏机主轴与轴套之间不再容易出现水滴渗出现象，有效的缓解了混捏机主轴腐蚀问题，混捏机主轴腐蚀问题缓解后，混捏机主轴上的压盘螺丝也不易发生断裂情况，为混捏机安全长周期运行打下良好的基础。
附图说明
15.图1 是本实用新型一种混捏机主轴加热装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型中电加热管和热电偶的温度控制原理图。
具体实施方式
17.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。
18.本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
19.本实用新型实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
20.参见图1和图2，图中：1-混捏机轴承座，2-混捏机主轴，3-混捏机主轴内孔，4-连接法兰，5-支撑杆，6-圆形平板，7-不锈钢管，8-电加热管，9-热电偶，10-混捏机主轴转动方向，qf-断路器，rt-热电偶，tc-温度控制仪，vr-调压器，p-电位器，ssr-固态继电器，jrq-电加热管。
21.实施例：一种混捏机主轴加热装置，包括混捏机轴承座1和混捏机主轴2，混捏机轴承座1内设置有混捏机主轴2，混捏机主轴2内设置有混捏机主轴内孔3，混捏机轴承座1的左侧面上设置有与混捏机主轴2同心设置的连接法兰4，连接法兰4上远离混捏机轴承座1的一侧面上均布有四个支撑杆5，四个支撑杆5上远离连接法兰4的一侧均与圆形平板6连接，圆形平板6上设置有直径为60mm的通孔，通孔的圆心与混捏机主轴内孔3的圆心在同一水平线上。
22.通孔内设置有直径为60mm、长1200mm、壁厚5mm的空心的不锈钢管7，不锈钢管7的一端焊接在通孔内部，另一端伸进混捏机主轴内孔3中，且不锈钢管7的外壁不与混捏机主轴内孔3的内壁相接触，能够避免混捏机运行时混捏机主轴2和不锈钢管7之间产生摩擦。
23.不锈钢管7内设置有电加热管8和热电偶9，电加热管8和热电偶9均设置在不锈钢管7内部，能够避免混捏机主轴2转动和摆动时碰撞电加热管8，减少电加热管8的意外损伤。
24.电加热管8和热电偶9均通过不同的电源线与电源连接，且电加热管8和热电偶9与各自对应的电源线连接时均采用插头连接，使用和检修均方便。
25.电加热管8用于将不锈钢管7加热，通过热的传递，进而给混涅机主轴2进行加热，热电偶9用于监测不锈钢管7内的温度，热电偶9将检测到的不锈钢管7内的温度反馈到外部的温度控制仪上，温度控制仪上连接有电加热管8，温度控制仪上预先设定有温度，温度控制仪根据设定温度和反馈回来的温度之间的温差来控制电加热管8是否继续对混涅机主轴2进行加热。
26.电加热管8上连接有调压器vr，电加热管8加热快慢由调压器vr的电位器p控制电加热管8的电源电压给定控制，防止混涅机主轴2加热过快或温度过高影响混涅机主轴2的材质变化。
27.运行的时候，利用电加热管7给混捏机主轴2进行加热，利用热电偶9进行不锈钢管7内的温度测量，能够控制加热温度，监控混捏机主轴2的温度，以确保混捏机主轴2的温度与混涅机排出糊料温度之间的温差减小，混捏机主轴2与轴套之间不再容易出现水滴渗出现象，有效的缓解了混捏机主轴2腐蚀问题，主轴腐蚀问题缓解后，混捏机主轴2上的压盘螺丝也不易发生断裂情况，为混捏机安全长周期运行打下良好的基础；且利用热电偶9监控不锈钢管7内的温度，也能防止电加热管8温度过高，延长电加热管8的使用寿命。
28.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。