一种利用城镇生活垃圾焚烧炉烟气的尿素制备加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及尿素生产设备技术领域，尤其涉及一种利用城镇生活垃圾焚烧炉烟气的尿素制备加热系统。


背景技术：

2.随着经济的快速发展、人们生活水平的提高，产生了越来越多的生活垃圾，现有对生活垃圾的处理方式，有一部分是经过简单处理，直接对生活垃圾进行填埋，但是采用填埋的方法进行处理生活垃圾，不但占用了大量的使用土地空间，还会造成地下水的污染。进而采用焚烧垃圾利用垃圾焚烧后产生的热量进行发电的技术应运而生。垃圾焚烧发电可以有效的将生活垃圾资源化、减量化、减害化，不但充分利用了垃圾的热值，还减少了垃圾占用的大量的土地空间。
3.在使用焚烧炉对生活垃圾进行焚烧时，在一些情况下会产生有害烟气，烟气中包含大量的氮氧化物，若不进行排放控制会造成空气污染和酸雨等灾害。为响应国家节能减排的号召，诸多厂家都对氮氧化物的排放进行了严格的控制，并且主要是通过烟气脱硝反应来去除锅炉烟气中的氮氧化物。
4.尿素热解作为一种常用的脱硝工程还原剂制备方法，有着大量的运行业绩，但是目前常用的尿素热解加热的热源主要采用电加热方案提供热源，由于电加热装置的功率较高，需要设置高压电源，但是电加热的方法不仅影响工厂用电功率，并且投资维护成本较高，在使用过程中增加了极高的生产成本，使用高压电使得整个热源的产生方式存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中使用电加热维护及使用成本较高的不足，提供一种利用城镇生活垃圾焚烧炉烟气的尿素制备加热系统。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种利用城镇生活垃圾焚烧炉烟气的尿素制备加热系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉的烟道内设置有省煤器，所述省煤器的进水口通过第一管道连通有锅炉，所述省煤器的出水口通过管道连通至制备罐，所述制备罐的下部设置有盘管加热装置，所述省煤器的出口与锅炉之间设置有回水管，所述省煤器的出口通过第二管道连通有供风装置，所述供风装置通过第三管道与制备罐连通。
7.进一步地，所述制备罐设置有多个，且每所述制备罐相互独立。
8.进一步地，所述供风装置包括风仓，所述风仓内部设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管与第二管道连通，所述蒸汽盘管下方设置有风扇。
9.进一步地，所述第三管道上设置有增压风机。
10.进一步地，所述盘管加热装置包括设置在制备罐侧壁上的侧壁盘管，及设置在制备罐底部的底面盘管，所述盘管加热装置的外侧均设置有隔热层。
11.本实用新型的有益效果在于：在省煤器的出水口通过管道连通至制备罐，省煤器
经过锅炉及回水管循环加热后使得高温蒸汽对制备罐进行加热，同时制备罐并联设置有多个，且每所述制备罐相互独立，在使用时从省煤器的出口出来的高温蒸汽能够同时对多个制备罐进行加热，大大提高了能源的利用率，在使用时多个制备罐对尿素进行热解，极大程度上增加了生产速率，在使得对焚烧炉焚烧后产升的烟气进行的脱硝处理更加的彻底，大大减少了烟气中有害成分对环境的污染，提高了处理效果。通过增压风机鼓入制备罐内，不但能够加速尿素的热解，还能为制备罐内提供持续的风压，增加制备罐内的压强，提高热解效率，通过加热装置及增压风机使得在制备罐内的尿素能够更加全面的经受热量的烘烤，加快尿素融化形成溶液，大大提高热解效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.其中：1、烟道；101、第一管道；2、省煤器；201、第二管道；3、锅炉；4、风仓；401、增压风机；402、蒸汽盘管；403、风扇；404、第三管道；5、制备罐；501、盘管加热装置；502、隔热层。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1所示：一种利用城镇生活垃圾焚烧炉烟气的尿素制备加热系统，包括焚烧炉，焚烧炉的烟道1内设置有省煤器2，省煤器2的进水口通过第一管道101连通有锅炉3，在锅炉3上连拥有自动补水装置及压力监测装置，在使用时锅炉3将冷水通过第一管道101输送至省煤器2内，省煤器2在焚烧炉烟道1内的高温烟气的作用下进行升温，在省煤器2的出口与锅炉3之间设置有回水管，通过回水管将锅炉3内的水进行加热，时期进行升温，实现热量的再次利用，为制备罐5提供热源，省去了现阶段的电加热装置的设置，节约了能源，降低生产成本。
18.在省煤器2的出水口通过管道连通至制备罐5，省煤器2经过锅炉3及回水管循环加热后使得高温蒸汽对制备罐5进行加热，同时制备罐5并联设置有多个，且每所述制备罐5相互独立，在使用时从省煤器2的出口出来的高温蒸汽能够同时对多个制备罐5进行加热，大大提高了能源的利用率，特别是在一些功率较高的焚烧炉上，烟道1内的烟气流量较大，在生产使用时会产生较多的焚烧热量，与此同时也需要更多的氨气对烟气进行脱硝处理，在使用时多个制备罐5对尿素进行热解，极大程度上增加了生产速率，在使得对焚烧炉焚烧后产升的烟气进行的脱硝处理更加的彻底，大大减少了烟气中有害成分对环境的污染，提高
了处理效果。在制备罐5的下部设置有盘管加热装置501，盘管加热装置501包括设置在制备罐5侧壁上的侧壁盘管及设置在制备罐5底部的底面盘管，盘管加热装置501将制备罐5的底面及侧壁面加热形成高温层，使得在制备罐5内的尿素能够快速的融化，减少制取时间。并且尿素在热解时会产生一定量的氨气在使用时尿素的容量大都在制备罐5的下部，在制备罐5的上部不设置加热盘管不但防止热量流失，还能防止在尿素溶液凝固在制备罐5的侧壁上，在盘管加热装置501的外侧均设置有隔热层502，隔热层502能够减少热量散失在环境中，提高利用率，并且在第三管道404上设置有增压风机401，其中省煤器2的出口通过第二管道201连通有供风装置，供风装置通过第三管道404与制备罐5连通，第三管道404上设置有增压风机401，供风装置包括风仓4，风仓4内部设置有蒸汽盘管402，蒸汽盘管402与第二管道201连通，蒸汽盘管402下方设置有风扇403，在风扇403的作用下经过对蒸汽盘管402的风吹产生高温风，通过增压风机401鼓入制备罐5内，不但能够加速尿素的热解，还能为制备罐5内提供持续的风压，增加制备罐5内的压强，提高热解效率，通过加热装置及增压风机401使得在制备罐5内的尿素能够更加全面的经受热量的烘烤，加快尿素融化形成溶液，大大提高热解效率。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。