一种用于面粉生产的磁选废料合流装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉生产磁选技术领域，更具体的说，涉及一种用于面粉生产的磁选废料合流装置。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，在面粉生产时需要经过磁选的工序，可以将小麦中的金属筛选出来；为了提高效率一般设有多台磁选机，磁选机排出的废料落在对应的收集箱内，由于废料的形状各异（有体积小的颗粒粉尘状废料，有直径较大的条状废料），当收集箱内的废料堆积满之后需要人工反复的走动在磁选机之间，清理效率低，操作较为繁琐；并且若将不同形状大小的废料集中在同一收集箱内，为了便于集中处理，需人工将再次将其分类。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于面粉生产的磁选废料合流装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于面粉生产的磁选废料合流装置，包括支架、磁选机、废屑，支架与磁选机之间安装有固定杆，所述磁选机侧表面设有废料出口，所述支架上端设有螺旋收集组件，所述螺旋收集组件上端设有滑动封闭组件；
6.所述螺旋收集组件包括绞龙片、转动部和筛分部，所述转动部驱动绞龙片转动，筛分部可对废屑进行筛选，所述绞龙片设有两段且旋向相对；
7.所述滑动封闭组件包括液压杆和密封部，所述密封部可在水平面内往复滑动，起到阻隔废屑的作用。
8.进一步的，所述转动部包括安装在支架上表面的圆形筒，圆形筒上表面安装有进料管，进料管设有多个且与废料出口的位置相对应，圆形筒两端安装有轴承一，轴承一内圈安装有转动轴，绞龙片安装在转动轴上，磁选机下端安装有旋转电机，旋转电机旋转端与转动轴固定连接；所述绞龙片边缘处安装有毛刷。
9.进一步的，所述筛分部包括安装在圆形筒下表面中心处的倾斜出料管，倾斜出料管下表面开有圆形孔。
10.进一步的，所述倾斜出料管下表面安装有震动马达，所述倾斜出料管下方设有收集箱，收集箱设有两个。
11.进一步的，所述收集箱位于圆形孔正下方。
12.进一步的，所述收集箱位于倾斜出料管出料端下方。
13.进一步的，所述密封部包括安装在磁选机侧表面的锥形斗，锥形斗上端与废料出口对接，锥形斗下端与进料管对应，圆形筒上表面安装有限位管，限位管设有多个，限位管
内侧安装有滑动杆，滑动杆与限位管滑动连接，滑动杆一侧安装有阻隔板，阻隔板上表面安装有圆形通孔；所述液压杆伸缩端与滑动杆固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过螺旋收集组件的作用可以将多台磁选机磁选出来的废料集中到指定位置，避免人工清理时频繁的往复与磁选机之间，提高工作效率；通过筛分部的作用可以对废料进行简单分类，便于后期处理。
附图说明
15.图1是本实用新型所述一种用于面粉生产的磁选废料合流装置的结构示意图；
16.图2是螺旋收集组件的示意图；
17.图3是倾斜出料管的示意图；
18.图4是绞龙片的示意图；
19.图中，1、支架；2、磁选机；3、废屑；4、固定杆；5、废料出口；6、绞龙片；7、转动部；8、筛分部；9、液压杆；10、密封部；11、圆形筒；12、进料管；13、轴承一；14、转动轴；15、旋转电机；16、倾斜出料管；17、圆形孔；18、震动马达；19、收集箱；20、锥形斗；21、限位管；22、滑动杆；23、阻隔板；24、圆形通孔；25、毛刷。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.本技术实施例提供一种用于面粉生产的磁选废料合流装置，请参考图1-图4：包括支架1、磁选机2、废屑3，支架1与磁选机2之间安装有固定杆4，所述磁选机2侧表面设有废料出口5，所述支架1上端设有螺旋收集组件，所述螺旋收集组件上端设有滑动封闭组件；
22.所述螺旋收集组件包括绞龙片6、转动部7和筛分部8，所述转动部7驱动绞龙片6转动，筛分部8可对废屑3进行筛选，所述绞龙片6设有两段且旋向相对；
23.所述滑动封闭组件包括液压杆9和密封部10，所述密封部10可在水平面内往复滑动，起到阻隔废屑3的作用。
24.所述转动部7包括安装在支架1上表面的圆形筒11，圆形筒11上表面安装有进料管12，进料管12设有多个且与废料出口5的位置相对应，圆形筒11两端安装有轴承一13，轴承一13内圈安装有转动轴14，绞龙片6安装在转动轴14上，磁选机2下端安装有旋转电机15，旋转电机15旋转端与转动轴14固定连接；所述绞龙片6边缘处安装有毛刷25。
25.所述筛分部8包括安装在圆形筒11下表面中心处的倾斜出料管16，倾斜出料管16下表面开有圆形孔17。
26.所述倾斜出料管16下表面安装有震动马达18，所述倾斜出料管16下方设有收集箱19，收集箱19设有两个。
27.所述收集箱19位于圆形孔17正下方。
28.所述收集箱19位于倾斜出料管16出料端下方。
29.所述密封部10包括安装在磁选机2侧表面的锥形斗20，锥形斗20上端与废料出口5对接，锥形斗20下端与进料管12对应，圆形筒11上表面安装有限位管21，限位管21设有多个，限位管21内侧安装有滑动杆22，滑动杆22与限位管21滑动连接，滑动杆22一侧安装有阻隔板23，阻隔板23上表面安装有圆形通孔24；所述液压杆9伸缩端与滑动杆22固定连接。
30.在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制,磁选机2为现有技术不做详细描述，小麦通过磁选机2的筛选之后，可以将金属废料通过废料出口5排出，并堆积在锥形斗20内，阻隔板23处于阻隔的状态，当锥形斗20内的废料堆积到一定量之后，控制旋转电机15转动，旋转电机15转动带动转动轴14、绞龙片6转动；
31.同时控制液压杆9伸长，液压杆9伸缩端带动滑动杆22、阻隔板23向右侧移动，使圆形通孔24的位置移动到进料管12的位置，此时进料管12与锥形斗20下端处于连通的状态，位于锥形斗20内的废料利用重力的作用下掉落到绞龙片6一侧，通过绞龙片6的转动可以使废屑3向倾斜出料管16的位置移动，通过倾斜出料管16的导向作用可以使废屑3移动到对应的收集箱19内，便于人工集中处理，体积较小的颗粒废屑3通过圆形孔17掉落至圆形孔17正下方的收集箱19内，便于分类处理；通过毛刷25的作用可以将粉尘类的废屑高效的进行收集。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。