一种钢构件自动喷漆生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷漆技术领域，具体为一种钢构件自动喷漆生产设备。


背景技术：

2.钢构件是指角钢、钢板、槽钢、h型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，其主要应用在各种工程当中，在使用过程中为了防止腐蚀，钢构件加工成后其表面都需要进行喷漆。
3.现有的钢构件喷漆生产设备再对钢构件进行喷漆时，需要手动进行翻面，操作比较麻烦，喷漆效率降低，喷漆不均匀，对此我们提出了一种钢构件自动喷漆生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件自动喷漆生产设备，解决了现有的钢构件喷漆生产设备再对钢构件进行喷漆时，需要手动进行翻面，操作比较麻烦，喷漆效率降低，喷漆不均匀的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢构件自动喷漆生产设备，包括喷漆箱，所述喷漆箱的顶部设置有漆料箱，所述喷漆箱的内壁的顶部固定连接有喷漆头，所述喷漆头通过漆料管与漆料箱连通，所述喷漆箱的左侧设置有间歇自动翻转机构；所述间歇自动翻转机构中包括转动连接在喷漆箱内壁左右两侧之间的转杆，所述转杆的中央设置有翻转架，所述喷漆箱的左侧转动连接有转动盘，所述转杆的左端贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的左侧，所述转杆的左端与转动盘的右侧固定连接，所述转动盘的一侧贯穿开设有四个插槽，所述喷漆箱的左侧固定连接有l型板，所述l型板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有半圆盘，所述半圆盘的右侧与喷漆箱的左侧转动连接，所述半圆盘的顶部固定连接有插杆，所述插杆的顶端贯穿插槽并延伸至插槽的内部，所述插杆与插槽的尺寸相适配。
6.优选的，所述翻转架的前后侧均滑动连接有横杆，两个所述横杆的相对端均贯穿翻转架并延伸至翻转架的内部。
7.优选的，两个所述横杆的相对端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板的外表面均与翻转架的内表面滑动连接。
8.优选的，两个所述横杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与夹紧板的一侧固定连接。
9.优选的，两个所述弹簧相远离的一端均与翻转架的内表面固定连接，两个所述夹紧板的相对侧之间夹紧有钢板。
10.优选的，两个所述横杆相远离的一端均固定连接有把手，所述喷漆箱的底部固定连接有底座。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种钢构件自动喷漆生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该钢构件自动喷漆生产设备，通过启动喷漆头，使得喷漆头进行喷漆，进一步启动电机，使得电机带动半圆盘和插杆转动，当插杆插进一个插槽中时，插杆带动转动盘进行转动，当插杆转出插槽时，转动盘停止转动，实现了间歇转动，同时转动盘带动转杆、翻转架和钢板进行间歇翻转，通过间歇自动翻转机构的设置，实现了自动间歇翻面的功能，不仅使得喷漆均匀，而且避免了手动翻面，喷漆效率更高。
14.(2)、该钢构件自动喷漆生产设备，通过拉动两个把手，使得把手带动两个横杆背向滑动，同时横杆带动两个夹紧板背向滑动，同时两个夹紧板开始挤压压缩弹簧，进一步取下钢板实现拆卸，安装时通过利用弹簧的弹力，使得两个夹紧板夹紧钢板，实现钢板的安装固定，实用性很强。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的间歇自动翻转机构立体图；
17.图3为本实用新型的钢板与翻转架分离状态图。
18.图中：1-喷漆箱、2-漆料箱、3-喷漆头、4-间歇自动翻转机构、41-转杆、42-翻转架、43-转动盘、44-插槽、45-l型板、46-电机、47-半圆盘、48-插杆、5-横杆、6-夹紧板、7-弹簧、8-钢板、9-把手、10-底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件自动喷漆生产设备，包括喷漆箱1，喷漆箱1的顶部设置有漆料箱2，漆料箱2内部存放有漆料，喷漆箱1的内壁的顶部固定连接有喷漆头3，喷漆头3通过漆料管与漆料箱2连通，喷漆头3可通过漆料管将漆料从漆料箱2中喷出，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，喷漆箱1的左侧设置有间歇自动翻转机构4；间歇自动翻转机构4中包括转动连接在喷漆箱1内壁左右两侧之间的转杆41，转杆41的中央设置有翻转架42，喷漆箱1的左侧转动连接有转动盘43，转杆41的左端贯穿喷漆箱1并延伸至喷漆箱1的左侧，转杆41的左端与转动盘43的右侧固定连接，转动盘43的一侧贯穿开设有四个插槽44，喷漆箱1的左侧固定连接有l型板45，l型板45的右侧固定连接有电机46，电机46受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机46的输出端固定连接有半圆盘47，半圆盘47的右侧与喷漆箱1的左侧转动连接，半圆盘47的顶部固定连接有插杆48，插杆48的顶端贯穿插槽44并延伸至插槽44的内部，插杆48与插槽44的尺寸相适配，翻转架42的前后侧均滑动连接有横杆5，两个横杆5的相对端均贯穿翻转架42并延伸至翻转架42的内部，两个横杆5的相对端均固定连接有夹紧板6，两个夹紧板6的外表面均与翻转架42的内表面滑动连接，两个横杆5的外表面均套设有弹簧7，两个弹簧7的相对端均与夹紧板6的一侧
固定连接，两个弹簧7相远离的一端均与翻转架42的内表面固定连接，两个夹紧板6的相对侧之间夹紧有钢板8，两个横杆5相远离的一端均固定连接有把手9，喷漆箱1的底部固定连接有底座10。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，首先启动喷漆头3，使得喷漆头3进行喷漆，进一步启动电机46，使得电机46带动半圆盘47和插杆48转动，当插杆48插进一个插槽44中时，插杆48带动转动盘43进行转动，当插杆48转出插槽44时，转动盘43停止转动，实现了间歇转动，同时转动盘43带动转杆41、翻转架42和钢板8进行间歇翻转，通过间歇自动翻转机构4的设置，实现了自动间歇翻面的功能，不仅使得喷漆均匀，而且避免了手动翻面，喷漆效率更高，通过拉动两个把手9，使得把手9带动两个横杆5背向滑动，同时横杆5带动两个夹紧板6背向滑动，同时两个夹紧板6开始挤压压缩弹簧7，进一步取下钢板8实现拆卸，安装时通过利用弹簧7的弹力，使得两个夹紧板6夹紧钢板8，实现钢板8的安装固定，实用性很强。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。