沉淀硬化不锈钢合金的制作方法

1.本公开涉及沉淀硬化不锈钢合金。更具体地，本公开涉及具有至少 15:1的铌与碳和氮总和的比率的沉淀硬化不锈钢合金。


背景技术：

2.用于经受严格操作条件的部件，诸如燃气涡轮的旋转部件，特别是包括旋转叶片(桶)和静止叶片(喷嘴)的压缩机翼形件的金属合金可能需要高强度、韧性、抗疲劳性以及其它物理和机械特性的组合，以便提供这些机器的强制操作特性。另外，所用的合金还必须具有足够的抗腐蚀损坏能力，所述腐蚀损坏由操作涡轮的极端环境(诸如暴露于包括氯化物、硫酸盐、氮化物和其它腐蚀性物质在内的各种离子反应物物质)引起。腐蚀还可以通过萌生在与涡轮操作相关联的循环热和操作应力下传播的表面裂缝而降低其它物理和机械特性，诸如高循环疲劳强度。
3.已经提出了各种高强度不锈钢合金来满足这些和其他要求，特别是在成本允许其广泛使用的情况下。例如，美国专利第3,574,601号公开了一种沉淀可硬化、基本上马氏体不锈钢合金(现在商业上称为carpenter custom 450)的组成和其它特性，并且聚焦于该合金的耐腐蚀性和机械特性。 custom 450合金含有铬、镍、钼和铜，以及其它可能的合金化成分，诸如碳和铌(铌)，以产生基本上马氏体的微结构，其具有少量的少于10％的残余奥氏体和1-2％或更少的δ铁氧体。如果碳以高于0.03重量％的量存在，则可以以相对于碳至多10倍的重量比添加铌。
4.在另外的示例中，美国专利第6,743,305号描述了一种适用于旋转蒸汽涡轮机部件的改进的不锈钢合金，该改进的不锈钢合金由于具有特定范围的化学、回火温度和晶粒尺寸而表现出高强度和韧性。美国专利第 7,985,306号描述了一种适用于旋转燃气涡轮机部件，特别是压缩机翼型件的改进的不锈钢合金，其具有大于二十倍且小于二十五倍碳量的量的铌。美国专利第8,663,403号描述了一种适用于旋转燃气涡轮机部件，特别是压缩机翼型件的改进的不锈钢合金，其具有大于二十倍碳量的量的铌。
5.虽然上文所描述的沉淀硬化、马氏体不锈钢已经提供适用于旋转蒸汽涡轮机部件的耐腐蚀性、机械强度和断裂韧性特性，但是这些合金可能易受晶粒间腐蚀侵蚀的影响，或者可能具有带有不期望量的个别元素的合金组成，所述个别元素可能负面影响合金的其它特性。


技术实现要素：

6.在示例性实施方案中，沉淀硬化不锈钢合金包含：按重量计，14.0
–ꢀ
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的mo；0.40-0.85％的nb；0.025-0.05％的c；至多1.0％的mn；至多1.0％的si；至多0.1％的 v；至多0.1％的co；至多0.1％的sn；至多0.02％的n；至多0.025％的p；至多0.05％的al；至多0.008％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的 pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；和余量的铁。合金具有至少15:1的 nb:(c
n)的比率。
7.本公开的主题的其它方面由以下条款提供：
8.一种沉淀硬化不锈钢合金，其包含：按重量计，14.0
–
16.0％的cr； 6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的mo；0.40-0.85％的nb；0.025
‑ꢀ
0.05％的c；至多1.0％的mn；至多1.0％的si；至多0.1％的v；至多0.1％的co；至多0.1％的sn；至多0.02％的n；至多0.025％的p；至多0.05％的 al；至多0.008％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.1％的 as；至多0.01％的sb；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的 nb:(c n)的比率。
9.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其包含按重量计 0.03-0.05％的c。
10.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中包含按重量计至多0.01％的n。
11.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其由以下组成：按重量计，14.0
–
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的 mo；0.40-0.85％的nb；0.025-0.05％的c；至多1.0％的mn；至多1.0％的 si；至多0.1％的v；至多0.1％的co；至多0.1％的sn；至多0.02％的n；至多0.025％的p；至多0.05％的al；至多0.008％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；至多0.5％的附加元素的附带杂质；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。
12.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其由以下组成：按重量计，14.0
–
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的 mo；0.40-0.85％的nb；0.025-0.05％的c；至多1.0％的mn；至多1.0％的 si；至多0.1％的v；至多0.1％的co；至多0.1％的sn；至多0.02％的n；至多0.025％的p；至多0.05％的al；至多0.008％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。
13.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其包含：按重量计，0.025-0.045％的c、0.2-0.5％的mn；0.2-0.5％的si；至多0.05％的v；至多0.01％的sn；至多0.01％的n；至多0.01％的p；至多0.005％的s；至多0.01％的as；和至多0.002％的sb。
14.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其由以下组成：按重量计，14.0
–
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的 mo；0.40-0.85％的nb；0.025-0.045％的c；0.2-0.5％的mn；0.2-0.5％的si；至多0.05％的v；至多0.1％的co；至多0.01％的sn；至多0.01％的n；至多0.01％的p；至多0.05％的al；至多0.005％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.01％的as；至多0.002％的sb；至多0.5％的附加元素的附带杂质；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。
15.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其由以下组成：按重量计，14.0
–
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的 mo；0.40-0.85％的nb；0.025-0.045％的c；0.2-0.5％的mn；0.2-0.5％的si；至多0.05％的v；至多0.1％的co；至多0.01％的sn；至多0.01％的n；至多0.01％的p；至多0.05％的al；至多0.005％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.01％的as；至多0.002％的sb；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。
16.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中相对于具有超过0.045％的c、超过0.5％的mn、超过0.5％的si、超过0.05％的v、超过0.01％的sn、超过0.01％的n、超过0.01％的p、超过0.005％的s、超过 0.01％的as、超过0.002％的sb或它们的组合的其它相同的对比合金，所述合金具有降低的脆裂性。
17.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中相对于具有超过0.045％的c、超过0.5％的mn、超过0.5％的si、超过0.05％的v、超过0.01％的sn、超过0.01％的n、超过0.01％的p、超过0.005％的s、超过 0.01％的as、超过0.002％的sb或它们的组合的其它相同的对比合金，所述合金具有更低的断裂形貌转变温度。
18.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中相对于具有小于15:1的nb:(c n)的对比比率的其它相同的对比合金，所述合金对晶界附近的逆转变奥氏体的晶粒间侵蚀具有降低的敏感性。
19.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中相对于具有小于15:1的nb:(c n)的对比比率的其它相同的对比合金，所述合金在热处理期间形成更少的逆转变奥氏体。
20.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中所述合金在 577℃下热处理500分钟之后具有比在577℃下热处理500分钟之后具有小于15:1的nb:(c n)的对比比率的其它相同的对比合金少至少25％的逆转变奥氏体。
21.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中在577℃下热处理500分钟后，所述合金包含少于16％的逆转变奥氏体。
22.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中在577℃下热处理1,000分钟后，所述合金包含少于25％的逆转变奥氏体。
23.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中在577℃下热处理3,000分钟后，所述合金包含少于35％的逆转变奥氏体。
24.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中所述合金中的所有c和n的至少90％被螯合为nb-c、nb-n和nb
–
c-n物质。
25.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中所述合金中的所有c和n的至少99％被螯合为nb-c、nb-n和nb
–c–
n物质。
26.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中nb:(c n)的比率介于15:1与34:1之间。
27.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中nb:(c n)的比率介于15:1与28:1之间。
28.根据前述条款中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金，其中nb:(c n)的比率介于15:1与18:1之间。
附图说明
29.当参考附图阅读以下详细描述时，将更好地理解本发明主题的这些和其他特征、方面和优点，其中：
30.唯一的附图图1是jmapro软件模拟，其比较了在gtd 450不锈钢合金中在 577℃下在0.001％n和0.03％n含量下逆转变奥氏体形成与时间的关系。
具体实施方式
31.本发明提供了示例性沉淀硬化不锈钢合金。与不利用本文所公开的一个或多个特征的沉淀硬化不锈钢合金本相比，本公开的实施方案对晶粒间侵蚀具有降低的敏感性,具有减少的逆转变奥氏体的形成,具有降低的脆裂性, 具有更低的断裂形貌转变温度,具有增加的碳和氮的螯合,或它们的组合。
32.在一个实施方案中，沉淀硬化不锈钢合金包含：按重量计，14.0
–ꢀ
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的mo；0.40-0.85％的nb；0.025-0.05％的c；至多1.0％的mn；至多1.0％的si；至多0.1％的 v；至多0.1％的co；至多0.1％的sn；至多0.02％的n；至多0.025％的p；至多0.05％的al；至多0.008％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的 pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。
33.在另外的实施方案中，沉淀硬化不锈钢合金由以下组成：按重量计， 14.0-16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的mo；0.40
‑ꢀ
0.85％的nb；0.025-0.05％的c；至多1.0％的mn；至多1.0％的si；至多 0.1％的v；至多0.1％的co；至多0.1％的sn；至多0.02％的n；至多0.025％的p；至多0.05％的al；至多0.008％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；至多0.5％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.4％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.3％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.2％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.1％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.05％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.01％的附加元素的附带杂质；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1 的nb:(c n)的比率。附加元素的附带杂质可包括但不限于钛。
34.在其它另外的实施方案中，沉淀硬化不锈钢合金由以下组成：按重量计，14.0
–
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的mo； 0.40-0.85％的nb；0.025-0.05％的c；至多1.0％的mn；至多1.0％的si；至多0.1％的v；至多0.1％的co；至多0.1％的sn；至多0.02％的n；至多 0.025％的p；至多0.05％的al；至多0.008％的s；至多0.005％的ag；至多 0.005％的pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。
35.对于前述实施方案中任一项，nb:(c n)的比率可以是至少15:1的任何合适的比率，诸如但不限于15:1至34:1的比率，另选地15:1至32:1的比率，另选地15:1至30:1的比率，另选地15:1至28:1的比率，另选地15:1至 26:1的比率，另选地15:1至24:1的比率，另选地15:1至22:1的比率，另选地15:1至20:1的比率，另选地15:1至18:1的比率，另选地15:1至17:1的比率，另选地15:1至16:1的比率，另选地16:1至18:1的比率，另选地17:1 至19:1的比率，另选地18:1至20:1的比率，或者它们的任何子范围或组合。
36.奥氏体可以两种形式存在于本公开的沉淀硬化不锈钢合金中，即残余奥氏体和逆转变奥氏体。残余奥氏体是在沉淀硬化不锈钢合金的形成过程中残存的奥氏体，并且在形成过程中没有转化为马氏体。可以通过在沉淀硬化不锈钢合金的形成期间对热处理进行适当护理，或通过形成后低温热处理，从沉淀硬化不锈钢合金中减少或消除残余奥氏体。残余奥氏体虽然是不期望的，但本身可以通过常规方法解决。然而，逆转变奥氏体是指在最初形成沉淀硬化不锈钢合金后的热处理或其他暴露于热的过程中由马氏体形成的奥氏体，并且
其在随后的形成过程中，在冷却时不会恢复为马氏体。低温处理和其它已知方法不会成功地减轻逆转变奥氏体含量，而无需完全再溶解合金。不受理论的束缚，据信通过合金中碳和氮的存在来稳定逆转变奥氏体，从而防止逆转变奥氏体转化为马氏体。逆转变奥氏体的形成，特别是在晶界附近，可能会增加沉淀硬化不锈钢合金对晶粒间侵蚀的敏感性。
37.相对于具有小于15:1的nb:(c n)的对比比率的其它相同的对比合金，所述沉淀硬化不锈钢合金对晶界附近的逆转变奥氏体的晶粒间侵蚀可具有降低的敏感性。相对于具有小于15:1的nb:(c n)的对比比率的其它相同的对比合金，所述沉淀硬化不锈钢合金可以在热处理期间形成更少的逆转变奥氏体。所述沉淀硬化不锈钢合金中至少90％、另选地至少95％、另选地至少98％、另选地至少99％、另选地至少99.5％、另选地至少99.9％、另选地所有c和n可被螯合为nb-c、nb-n和nb
–
c-n物质。
38.参考图1，在一个实施方案中,所述沉淀硬化不锈钢合金在577℃下热处理500分钟之后具有比在577℃下热处理500分钟之后具有小于15:1的 nb:(c n)的对比比率的其它相同的对比合金少至少25％的逆转变奥氏体。所述沉淀硬化不锈钢合金在577℃下热处理500分钟之后包含少于16％的逆转变奥氏体，在577℃下热处理1,000分钟之后包含少于25％的逆转变奥氏体，并且在577℃下热处理3,000分钟之后包含少于35％的逆转变奥氏体。
39.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.018％的n，另选地至多0.016％的n，另选地至多0.015％的 n，另选地至多0.014％的n，另选地至多0.012％的n，另选地至多0.010％的n，另选地至多0.010％的n，另选地至多0.008％的n，另选地至多 0.005％的n，或者它们的任何子范围或组合。
40.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，0.03-0.05％的c，另选地0.025-0.045％的c，另选地0.03
–
0.045％的 c，另选地0.035-0.05％的c，另选地0.035
–
0.045％的c，另选地0.04-0.05％的c，另选地0.04-0.045％的c，另选地0.045-0.05％的c，或者它们的任何子范围或组合。
41.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.9％的mn，另选地至多0.8％的mn，另选地至多0.7％的mn，另选地至多0.6％的mn，另选地至多0.5％的mn，另选地至多0.4％的mn，另选地至多0.3％的mn，另选地0.2-0.5％的mn，另选地0.2-0.3％的mn，另选地0.3-0.4％的mn，另选地0.4
–
0.5％的mn，或者它们的任何子范围或组合。
42.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.9％的si，另选地至多0.8％的si，另选地至多0.7％的si，另选地至多0.6％的si，另选地至多0.5％的si，另选地至多0.4％的si，另选地至多0.3％的si，另选地至多0.2
–
0.5％的si，另选地0.2
–
0.3％的si，另选地0.3
–
0.4％的si，另选地0.4
–
0.5％的si，或者它们的任何子范围或组合。
43.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.09％的v，另选地至多0.08％的v，另选地至多0.07％的v，另选地至多0.06％的v，另选地至多0.05％的v，另选地至多0.04％的v，另选地至多0.03％的v，另选地至多0.02％的v，另选地至多0.01％的v，或者它们的任何子范围或组合。
44.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.09％的sn，另选地至多0.08％的sn，另选地至多0.07％的sn，另选地至多0.06％的sn，另
选地至多0.05％的sn，另选地至多0.04％的sn，另选地至多0.03％的sn，另选地至多0.02％的sn，另选地至多0.01％的sn，另选地至多0.005％的sn，另选地至多0.001％的sn，或者它们的任何子范围或组合。
45.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.025％的p、另选地至多0.02％的p、另选地至多0.015％的p、另选地至多0.01％的p、另选地至多0.005％的p、另选地至多0.001％的p，或者它们的任何子范围或组合。
46.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.007％的s，另选地至多0.006％的s，另选地至多0.005％的 s，另选地至多0.004％的s，另选地至多0.003％的s，另选地至多0.002％的s，另选地至多0.001％的s，或者它们的任何子范围或组合。
47.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.09％的as，另选地至多0.08％的as，另选地至多0.07％的 as，另选地至多0.06％的as，另选地至多0.05％的as，另选地至多0.04％的as，另选地至多0.03％的as，另选地至多0.02％的as，另选地至多 0.01％的as，另选地至多0.005％的as，另选地至多0.001％的as，或者它们的任何子范围或组合。
48.根据前述实施方案中任一项所述的沉淀硬化不锈钢合金可具有：按重量计，至多0.009％的sb，另选地至多0.008％的sb，另选地至多0.007％的 sb，另选地至多0.006％的sb，另选地至多0.005％的sb，另选地至多 0.004％的sb，另选地至多0.003％的sb，另选地至多0.002％的sb，另选地至多0.0015％的sb，另选地至多0.001％的sb，或者它们的任何子范围或组合。
49.具体公开了本文所公开的c、mn、si、v、sn、n、p、s、as和sb的任何窄范围可以与这些元素中的其它元素的窄范围以任何组合进行组合，并且得到的范围组合可以应用于本文所公开的沉淀硬化不锈钢合金的任何实施方案。
50.在不限制本公开的范围的情况下，一种示例性沉淀硬化不锈钢合金包含：按重量计，14.0
–
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5
‑ꢀ
1.0％的mo；0.40-0.85％的nb；0.025
–
0.045％的c，另选地0.030
–
0.045％的 c；0.2-0.5％的mn；0.2-0.5％的si；至多0.05％的v；至多0.1％的co；至多0.01％的sn；至多0.01％的n；至多0.01％的p；至多0.05％的al；至多 0.005％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.1％的as；至多 0.01％的sb；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。另一种示例性沉淀硬化不锈钢合金由以下组成：按重量计，14.0-16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25-1.75％的cu；0.5-1.0％的mo；0.40-0.85％的 nb；0.025
–
0.045％的c，另选地0.030
–
0.045％的c；0.2-0.5％的mn；0.2
‑ꢀ
0.5％的si；至多0.05％的v；至多0.1％的co；至多0.01％的sn；至多0.01％的n；至多0.01％的p；至多0.05％的al；至多0.005％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；至多0.5％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.4％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.3％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.2％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.1％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.05％的附加元素的附带杂质，另选地至多0.01％的附加元素的附带杂质；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1的nb:(c n)的比率。又一种示例性沉淀硬化不锈钢合金由以下组成：按重量计，14.0
–
16.0％的cr；6.0-7.0％的ni；1.25
‑ꢀ
1.75％的cu；0.5-1.0％的mo；
0.40-0.85％的nb；0.025
–
0.045％的c，另选地0.030
–
0.045％的c；0.2-0.5％的mn；0.2-0.5％的si；至多0.05％的v；至多0.1％的co；至多0.01％的sn；至多0.01％的n；至多0.01％的p；至多 0.05％的al；至多0.005％的s；至多0.005％的ag；至多0.005％的pb；至多0.1％的as；至多0.01％的sb；和余量的铁，其中所述合金具有至少15:1 的nb:(c n)的比率。
51.在一个实施方案中，其中所述沉淀硬化不锈钢合金包含至多0.045％的 c、至多0.5％的mn、至多0.5％的si、至多0.05％的v、至多0.01％的sn、至多0.01％的n、至多0.01％的p、至多0.005％的s、至多0.01％的as和至多0.002％的sb，相对于具有超过0.045％的c、超过0.5％的mn、超过0.5％的si、超过0.05％的v、超过0.01％的sn、超过0.01％的n、超过0.01％的 p、超过0.005％的s、超过0.01％％的as、超过0.002％的sb、或它们的组合的其它相同对比合金，所述合金具有降低的脆裂性。
52.在一个实施方案中，其中所述沉淀硬化不锈钢合金包含至多0.045％的 c、至多0.5％的mn、至多0.5％的si、至多0.05％的v、至多0.01％的sn、至多0.01％的n、至多0.01％的p、至多0.005％的s、至多0.01％的as和至多0.002％的sb，相对于具有超过0.045％的c、超过0.5％的mn、超过0.5％的si、超过0.05％的v、超过0.01％的sn、超过0.01％的n、超过0.01％的 p、超过0.005％的s、超过0.01％的as、超过0.002％的sb、或它们的组合的其它相同对比合金，所述合金具有更低的断裂形貌转变温度。
53.尽管已经参考优选实施方案描述了沉淀硬化不锈钢合金，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行各种改变并且可以用等同物代替其要素。此外，在不脱离本公开的基本范围的情况下，可以进行许多修改以使特定情形或材料适应本发明的教导内容。因此，本公开旨在不限于所公开的作为实施本技术设想的最佳模式的具体实施方案，而是本公开将包括落入所附权利要求书的范围内的所有实施方案。