一种涂胶辊加工用固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶辊加工领域，尤其是一种涂胶辊加工用固定工装。


背景技术：

2.胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
3.传统的涂胶辊在进行加工时，不便与对其进行固定，且无法进行转动，不便对其进行全面的加工，多数固定装置对涂胶辊进行固定后，缺乏调节和减震措施，导致对其加工不便。因此，针对上述问题提出一种涂胶辊加工用固定工装。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种涂胶辊加工用固定工装，用于解决现有技术中传统的涂胶辊在进行加工时，不便与对其进行固定，且无法进行转动，不便对其进行全面的加工，多数固定装置对涂胶辊进行固定后，缺乏调节和减震措施，导致对其加工不便的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种涂胶辊加工用固定工装，包括减震调节机构和固定机构，所述减震调节机构包括连接外管、限位杆、一号防滑橡胶垫和连接内管，所述连接外管与连接槽固定连接，所述连接槽与伸缩杆固定连接，且连接槽与二号弹簧固定连接，所述伸缩杆与四号连接板固定连接，所述二号弹簧与四号连接板固定连接，所述限位杆与连接槽固定连接，且限位杆与四号连接板滑动连接，所述一号防滑橡胶垫与四号连接板固定连接，所述连接内管与连接外管滑动连接，且连接内管与操作台固定连接；
6.所述固定机构包括滑槽、一号连接板、一号螺纹调节杆、三号连接板、二号螺纹调节杆和二号连接板，所述滑槽与操作台固定连接，且滑槽与滑块滑动连接，所述一号连接板与滑块固定连接，且一号连接板与连接轴固定连接，所述连接轴与一号连接头转动连接，所述一号螺纹调节杆与一号连接头螺纹连接，且一号螺纹调节杆与一号夹板转动连接，所述三号连接板与操作台固定连接，且三号连接板与电机固定连接，所述电机与二号连接头固定连接，所述二号螺纹调节杆与二号连接头螺纹连接，且二号螺纹调节杆与二号夹板转动连接，所述二号夹板与五号防滑橡胶垫固定连接，所述二号连接板与操作台固定连接，且二号连接板与弧形放置槽固定连接，所述弧形放置槽与转动轴转动连接，所述转动轴与涂胶辊表面贴合，所述弧形放置槽表面设置有多个转动轴。
7.进一步地，所述四号连接板表面设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均匀分布在四号连接板表面，且伸缩杆位于二号弹簧内部。
8.进一步地，所述四号连接板表面设置有凹槽，所述限位杆位于凹槽内部与四号连接板滑动连接，且限位杆与一号弹簧固定连接，所述一号弹簧位于凹槽内与四号连接板滑动连接，所述四号连接板与连接槽滑动连接。
9.进一步地，所述连接外管表面设置有插销，所述插销与连接外管插接，且插销与连
接内管插接，所述连接内管表面设置有多个限位孔，多个所述限位孔均匀分布在连接内管表面，所述插销位于限位孔内部与连接内管插接。
10.进一步地，所述滑槽表面设置有通槽，所述滑块表面设置有固定旋钮，所述固定旋钮位于通槽内与滑块螺纹连接。
11.进一步地，所述一号夹板与三号防滑橡胶垫固定连接，所述一号连接头与二号防滑橡胶垫固定连接，所述二号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合，所述三号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合。
12.进一步地，所述五号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合，所述二号连接头与四号防滑橡胶垫固定连接，所述四号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合。
13.通过本实用新型上述实施例，通过减震调节机构对装置的高度进行调节，便于人员操作，通过减震措施，对整体进行减震，提高整体的稳定性，通过固定机构便于对涂胶辊进行固定加工。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型一种实施例的图2中c处局部放大结构示意图。
20.图中：1、连接外管；2、连接内管；3、限位孔；4、插销；5、操作台；6、滑槽；7、滑块；8、固定旋钮；9、一号连接板；10、二号连接板；11、弧形放置槽；12、转动轴；13、涂胶辊；14、三号连接板；15、电机；16、连接槽；17、四号连接板；18、一号防滑橡胶垫；19、限位杆；20、一号弹簧；21、伸缩杆；22、二号弹簧；23、连接轴；24、一号连接头；25、二号防滑橡胶垫；26、一号螺纹调节杆；27、一号夹板；28、三号防滑橡胶垫；29、二号连接头；30、四号防滑橡胶垫；31、二号螺纹调节杆；32、二号夹板；33、五号防滑橡胶垫。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包
括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.本实施例中的减震调节机构可以适用于各种固定工装，例如，在本实施例提供了如下一种内窥镜固定工装，本实施例中的减震调节机构可以用来为固定工装进行高度调节。
28.一种内窥镜固定工装，包括：固定块；滑块，滑动设置在固定块上；支撑座，滑动设置在滑块上；支撑座上设置有容纳槽，容纳槽用于容置并固定内窥镜手柄；滑块相对于固定块滑动的方向与支撑座相对于滑块滑动的方向之间的夹角大于0
°
。应用本实施例的内窥镜固定工装，在进行打标时可以将内窥镜手柄放置在容纳槽中，然后通过调整支撑座相对于滑块滑动或者调整滑块相对于固定孔滑动，来调整内窥镜手柄相对于激光头的横向或纵向位置，然后进行激光打标，及满足了打标时对内窥镜手柄固定稳定的要求，又能够方便的调整内窥镜手柄的位置。其中，固定块上转动设置有第一丝杠，滑块上固定设置有第一螺母，第一丝杠与第一螺母螺纹配合；滑块上转动设置有第二丝杠，支撑座上固定设置有第二螺母，第二丝杠与第二螺母螺纹配合。
29.当然本实施例也可以用于为其他固定工装提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的一种涂胶辊加工用固定工装进行介绍。
30.请参阅图1-5所示，一种涂胶辊加工用固定工装，包括减震调节机构和固定机构，所述减震调节机构包括连接外管1、限位杆19、一号防滑橡胶垫18和连接内管2，所述连接外管1与连接槽16固定连接，所述连接槽16与伸缩杆21固定连接，且连接槽16与二号弹簧22固定连接，所述伸缩杆21与四号连接板17固定连接，所述二号弹簧22与四号连接板17固定连接，所述限位杆19与连接槽16固定连接，且限位杆19与四号连接板17滑动连接，所述一号防滑橡胶垫18与四号连接板17固定连接，所述连接内管2与连接外管1滑动连接，且连接内管2与操作台5固定连接；
31.所述固定机构包括滑槽6、一号连接板9、一号螺纹调节杆26、三号连接板14、二号
螺纹调节杆31和二号连接板10，所述滑槽6与操作台5固定连接，且滑槽6与滑块7滑动连接，所述一号连接板9与滑块7固定连接，且一号连接板9与连接轴23固定连接，所述连接轴23与一号连接头24转动连接，所述一号螺纹调节杆26与一号连接头24螺纹连接，且一号螺纹调节杆26与一号夹板27转动连接，所述三号连接板14与操作台5固定连接，且三号连接板14与电机15固定连接，所述电机15与二号连接头29固定连接，所述二号螺纹调节杆31与二号连接头29螺纹连接，且二号螺纹调节杆31与二号夹板32转动连接，所述二号夹板32与五号防滑橡胶垫33固定连接，所述二号连接板10与操作台5固定连接，且二号连接板10与弧形放置槽11固定连接，所述弧形放置槽11与转动轴12转动连接，所述转动轴12与涂胶辊13表面贴合，所述弧形放置槽11表面设置有多个转动轴12，通过减震调节机构对装置的高度进行调节，便于人员操作，通过减震措施，对整体进行减震，提高整体的稳定性，通过固定机构便于对涂胶辊13进行固定加工。
32.所述四号连接板17表面设置有多个伸缩杆21，多个所述伸缩杆21均匀分布在四号连接板17表面，且伸缩杆21位于二号弹簧22内部，所述四号连接板17表面设置有凹槽，所述限位杆19位于凹槽内部与四号连接板17滑动连接，且限位杆19与一号弹簧20固定连接，所述一号弹簧20位于凹槽内与四号连接板17滑动连接，所述四号连接板17与连接槽16滑动连接，所述连接外管1表面设置有插销4，所述插销4与连接外管1插接，且插销4与连接内管2插接，所述连接内管2表面设置有多个限位孔3，多个所述限位孔3均匀分布在连接内管2表面，所述插销4位于限位孔3内部与连接内管2插接，所述滑槽6表面设置有通槽，所述滑块7表面设置有固定旋钮8，所述固定旋钮8位于通槽内与滑块7螺纹连接，所述一号夹板27与三号防滑橡胶垫28固定连接，所述一号连接头24与二号防滑橡胶垫25固定连接，所述二号防滑橡胶垫25与涂胶辊13紧密贴合，所述三号防滑橡胶垫28与涂胶辊13紧密贴合，所述五号防滑橡胶垫33与涂胶辊13紧密贴合，所述二号连接头29与四号防滑橡胶垫30固定连接，所述四号防滑橡胶垫30与涂胶辊13紧密贴合。
33.本实用新型在使用时，将涂胶辊13放置在弧形放置槽11内部，同时将涂胶辊13的一端放置在二号连接头29内部，通过滑块7沿滑槽6滑动，将一号连接头24套在涂胶辊13另一端，分别通过拧动二号螺纹调节杆31和一号螺纹调节杆26，通过二号夹板32和一号夹板27将涂胶辊13与二号连接头29和一号连接头24进行固定，操作便捷，通过电机15带动涂胶辊13转动，通过转动轴12跟随涂胶辊13转动，保证涂胶辊13转动流畅，通过拧紧固定旋钮8，将固定旋钮8与滑槽6表面紧密挤压固定，使一号连接头24的位置稳定，通过涂胶辊13转动，便于对涂胶辊13进行全面的加工，通过连接内管2沿连接外管1滑动，可以对操作台5的高度进行调节，便于人员对涂胶辊13进行加工，通过伸缩杆21和二号弹簧22伸缩形变与操作台5及涂胶辊13进行缓冲减震，降低震动对涂胶辊13的加工造成影响，通过限位杆19沿四号连接板17滑动，对四号连接板17竖直方向移动进行限位，使震动沿竖直方向传递，同时通过一号弹簧20伸缩形变对涂胶辊13进行充分的减震，提高整体的稳定性。
34.本实用新型的有益之处在于：
35.1.本实用新型具有固定措施，将涂胶辊放置在弧形放置槽内部，同时将涂胶辊的一端放置在二号连接头内部，通过滑块沿滑槽滑动，将一号连接头套在涂胶辊另一端，分别通过拧动二号螺纹调节杆和一号螺纹调节杆，通过二号夹板和一号夹板将涂胶辊与二号连接头和一号连接头进行固定，操作便捷，通过电机带动涂胶辊转动，通过转动轴跟随涂胶辊
转动，保证涂胶辊转动流畅，通过拧紧固定旋钮，将固定旋钮与滑槽表面紧密挤压固定，使一号连接头的位置稳定，通过涂胶辊转动，便于对涂胶辊进行全面的加工；
36.2.本实用新型结构合理，通过连接内管沿连接外管滑动，可以对操作台的高度进行调节，便于人员对涂胶辊进行加工，通过伸缩杆和二号弹簧伸缩形变与操作台及涂胶辊进行缓冲减震，降低震动对涂胶辊的加工造成影响，通过限位杆沿四号连接板滑动，对四号连接板竖直方向移动进行限位，使震动沿竖直方向传递，同时通过一号弹簧伸缩形变对涂胶辊进行充分的减震，提高整体的稳定性。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。