一种铝合金表面晶点去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铝合金表面晶点去除装置。


背景技术：

2.轧机上完成轧辊操作的铝合金卷材表面会存在少量晶点，若直接使用这类铝合金卷材进行成品工件的冲压成型操作，则也会在工件的表面留有晶点，影响产品品质，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种铝合金表面晶点去除装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝合金表面晶点去除装置，该晶点去除装置具有结构新颖，晶点去除高效的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种铝合金表面晶点去除装置，包括铝板输送线，所述铝板输送线的上方设有悬架，悬架的下方设有设在所述铝板输送线的两侧的固定座，固定座上滑动连接有一端连接所述悬架、另一端设有限位部的导向柱，导向柱上套有一端抵住所述悬架、另一端抵住所述固定座的弹性体，所述悬架上转动连接有一排排布方向与铝板输送线的输送方向相垂直的主轴，主轴的一端设有随其转动且靠近所述铝板输送线的打磨盘，相邻两所述主轴间分别设有一组同步带轮组件，同步带轮组件由设在一所述主轴上的第一同步轮、设在另一主轴上的第二同步轮、传动连接在第一同步轮和第二同步轮上的同步带组成，其中一所述主轴的另一端设有控制其作转动的第一电机，第一电机设在所述悬架上；所述悬架的上方设有控制其作垂直上下运动的凸轮机构。
5.本实用新型进一步设置为：所述凸轮机构包括凸轮轴，凸轮轴上设有随其转动且轮面紧贴所述悬架的凸轮，所述凸轮轴上设有随其转动的从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮上设有控制其作转动的第二电机。
6.本实用新型进一步设置为：所述凸轮的数量为两个，所述从动齿轮的数量为一个，所述从动齿轮设在两凸轮之间。
7.本实用新型进一步设置为：所述悬架上还设有配重块，所述凸轮机构设在第一电机和配重块之间。
8.本实用新型进一步设置为：所述弹性体为压缩弹簧。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的铝合金表面晶点去除装置，通过运作凸轮机构，使悬架携其上打磨盘作循环接触铝合金表面运动，再配合电机带动打磨盘作转动，达到对来经的铝合金卷材进行表面去晶点操作，铝合金表面实现后处理操作，晶点去除高效，卷材可直接用作产品生产，整体功能完善，实用性强。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
14.实施例1
15.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种铝合金表面晶点去除装置，包括铝板输送线1，所述铝板输送线1的上方设有悬架2，悬架2的下方设有设在所述铝板输送线1的两侧的固定座3，固定座3上滑动连接有一端连接所述悬架2、另一端设有限位部4的导向柱5，导向柱5上套有一端抵住所述悬架2、另一端抵住所述固定座3的弹性体6，弹性体6为压缩弹簧，所述悬架2上转动连接有一排排布方向与铝板输送线1的输送方向相垂直的主轴7，主轴7的一端设有随其转动且靠近所述铝板输送线1的打磨盘8，相邻两所述主轴7间分别设有一组同步带轮组件9，同步带轮组件9由设在一所述主轴7上的第一同步轮91、设在另一主轴7上的第二同步轮92、传动连接在第一同步轮91和第二同步轮92上的同步带93组成，其中一所述主轴7的另一端设有控制其作转动的第一电机10，第一电机10设在所述悬架2上；所述悬架2的上方设有控制其作垂直上下运动的凸轮机构11。
16.进一步的，所述凸轮机构11包括凸轮轴111，凸轮轴111上设有随其转动且轮面紧贴所述悬架2的凸轮112，所述凸轮轴111上设有随其转动的从动齿轮113，从动齿轮113上啮合有主动齿轮114，主动齿轮114上设有控制其作转动的第二电机115。
17.进一步的，所述凸轮112的数量为两个，所述从动齿轮113的数量为一个，所述从动齿轮113设在两凸轮112之间。
18.进一步的，所述悬架2上还设有配重块12，所述凸轮机构11设在第一电机10和配重块12之间。
19.在本实施方案中，铝合金卷材在铝板输送线1上不断输送，凸轮机构11运作，第二电机115带动主动齿轮114转动，经从动齿轮113和凸轮轴111传动，使凸轮112往复顶推悬架2，使得悬架2作靠近或远离铝板输送线1运动，期间，第一电机10也运作，经同步带轮组件9传动，带动所有主轴7及其上打磨盘8作高速转动，并使打磨盘8在下移的过程中，触碰铝合金卷材表面，实现对来料表面的打磨去晶点操作。
20.其中，配重块12的增设，用作平衡悬架2两侧质量的作用，达到重心平衡的效果。
21.本实用新型所涉及的铝合金表面晶点去除装置，通过运作凸轮机构，使悬架携其上打磨盘作循环接触铝合金表面运动，再配合电机带动打磨盘作转动，达到对来经的铝合金卷材进行表面去晶点操作，铝合金表面实现后处理操作，晶点去除高效，卷材可直接用作产品生产，整体功能完善，实用性强。
22.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种铝合金表面晶点去除装置，包括铝板输送线，其特征在于：所述铝板输送线的上方设有悬架，悬架的下方设有设在所述铝板输送线的两侧的固定座，固定座上滑动连接有一端连接所述悬架、另一端设有限位部的导向柱，导向柱上套有一端抵住所述悬架、另一端抵住所述固定座的弹性体，所述悬架上转动连接有一排排布方向与铝板输送线的输送方向相垂直的主轴，主轴的一端设有随其转动且靠近所述铝板输送线的打磨盘，相邻两所述主轴间分别设有一组同步带轮组件，同步带轮组件由设在一所述主轴上的第一同步轮、设在另一主轴上的第二同步轮、传动连接在第一同步轮和第二同步轮上的同步带组成，其中一所述主轴的另一端设有控制其作转动的第一电机，第一电机设在所述悬架上；所述悬架的上方设有控制其作垂直上下运动的凸轮机构。2.根据权利要求1所述的铝合金表面晶点去除装置，其特征在于：所述凸轮机构包括凸轮轴，凸轮轴上设有随其转动且轮面紧贴所述悬架的凸轮，所述凸轮轴上设有随其转动的从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮上设有控制其作转动的第二电机。3.根据权利要求2所述的铝合金表面晶点去除装置，其特征在于：所述凸轮的数量为两个，所述从动齿轮的数量为一个，所述从动齿轮设在两凸轮之间。4.根据权利要求1-3任一项所述的铝合金表面晶点去除装置，其特征在于：所述悬架上还设有配重块，所述凸轮机构设在第一电机和配重块之间。5.根据权利要求1所述的铝合金表面晶点去除装置，其特征在于：所述弹性体为压缩弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金表面晶点去除装置，包括铝板输送线，铝板输送线的上方设有悬架，悬架的下方设有设在铝板输送线的两侧的固定座，固定座上滑动连接有一端连接悬架、另一端设有限位部的导向柱，导向柱上套有弹性体，悬架上转动连接有主轴，主轴的一端设有打磨盘，相邻两主轴间分别设有一组同步带轮组件，同步带轮组件由设在一主轴上的第一同步轮、设在另一主轴上的第二同步轮、传动连接在第一同步轮和第二同步轮上的同步带组成，其中一主轴的另一端设有第一电机，第一电机设在悬架上；悬架的上方设有凸轮机构。该晶点去除装置具有结构新颖，晶点去除高效的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：陈士南 刘雷鸣 程毅 吴庆路 刘帅
受保护的技术使用者：浙江佑丰新材料股份有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/10/27