一种汽车保险杠去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车保险杠加工领域，具体为一种汽车保险杠去毛刺装置。


背景技术：

2.汽车上的保险杠是汽车的重要部件，具有一定吸收和缓和外界的冲击力、防护车身及乘员安全的功能。由于汽车之间属于拼接的组装，所以在保险杠的生产过程中，会提前将保险杠上的孔开好，但是在开完孔后，由于现在的工艺没有很好，在孔的边缘会出现毛刺的情况。
3.由于上面的孔分布不均匀，没法完成自动化的去除毛刺，靠人拿着机器进行对毛刺的去除，当要去除保险杠底部的毛刺时，一个人很难操作，耗时耗力，而且在完成工作后，会存在毛刺到处散落的情况，增加了清理的时间，使装置还有待进一步的提升。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种汽车保险杠去毛刺装置，以解决上述问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种汽车保险杠去毛刺装置，包括底板，放置板，升降板，所述放置板对称固定在所述底板的顶端，所述底板的底端四角上对称设有固定脚，所述底板的底端设有收纳盒。
6.进一步的，所述放置板上有设有圆环，所述圆环为贯穿的方式，在所述圆环的内壁上设有均匀分布的齿角，在所述圆环中设有圆形齿轮，所述圆形齿轮和所述齿角相配合。
7.进一步的，所述圆形齿轮的侧面设有联动杆，所述联动杆的另一端设有主轴，所述主轴上设有电机。
8.进一步的，所述圆形齿轮远离所述联动杆的一侧设有定位杆，所述定位杆不在所述圆形齿轮的中心位置，所述定位杆上设有滑动块。
9.进一步的，所述升降板的侧面设有方形板，所述方形板和所述升降板固定连接，在所述方形板的内部设有限位槽，并且所述滑动块活动连接在所述限位槽中。
10.进一步的，所述升降板上设有限位板，所述限位板和所述电机固定连接，并且所述升降板和所述限位板活动连接，所述升降板的侧面设有底端设有横板，在所述横板的上方设有活动杆，所述活动杆上设有强力弹簧，所述活动杆的底端设有压盘。
11.进一步的，所述底板的顶端设有若干分布均匀的弧形槽，所述弧形槽中设有均匀分布的圆孔，所述圆孔和所述收纳盒相通。
12.从上面所述可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
13.1：通过本实用设置的升降板等部件，在使用时，移动活动杆，在强力弹簧的作用下，可以使压盘实现对保险杠的固定，使保险杠在去毛刺的时候更加稳固，电机通过联动杆使圆形齿轮和齿角相配合，最终会使升降板实现位移，可以实现对保险杠的高度调节，避免了人力的搬运，调节方式简单，提高了对保险杠的去毛刺效率。
14.2：通过底板上的弧形槽，可以使掉落的毛刺通过圆孔落入到收纳盒中，使毛刺更好的收集，减少了去除完毛刺后的清理时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例中整体装置的正视图示意图；
17.图2为本实用新型实施例中放置板等部件的示意图；
18.图3为本实用新型实施例中升降板等部件的示意图；
19.图4为本实用新型实施例中底板部件的示意图。
20.图中：1、底板；2、放置板；3、升降板；4、固定脚；5、收纳盒； 6、齿角；7、圆形齿轮；8、联动杆；9、电机；10、定位杆；11、滑动块；12、方形板；13、限位槽；14、限位板；15、横板；16、活动杆； 17、强力弹簧；18、压盘；19、弧形槽；20、圆孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
22.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.实施例
24.如图1至图4所示：
25.包括底板1，放置板2，升降板3，所述底板1的底端四角上对称设有固定脚4，所述底板1的底端设有收纳盒5,可以对毛刺进行集中的收集。
26.所述放置板2上有设有圆环，所述圆环为贯穿的方式，在所述圆环的内壁上设有均匀分布的齿角6，在所述圆环中设有圆形齿轮7，所述圆形齿轮7和所述齿角6相配合。
27.所述圆形齿轮7的侧面设有联动杆8，所述联动杆8的另一端设有主轴，所述主轴上设有电机9，可以使装置完成自动化的升降，避免了人力搬运的繁琐。
28.所述圆形齿轮7远离所述联动杆8的一侧设有定位杆10，所述定位杆 10不在所述圆形齿轮7的中心位置，所述定位杆10上设有滑动块11。
29.所述升降板3的侧面设有方形板12，所述方形板12和所述升降板3固定连接，在所述方形板12的内部设有限位槽13，并且所述滑动块11活动连接在所述限位槽13中，保证了
升降板3的行程固定，提高了装置的运行稳定性。
30.所述升降板3上设有限位板14，并且所述升降板3和所述限位板14活动连接，所述升降板3的侧面设有底端设有横板15，在所述横板15的上方设有活动杆16，所述活动杆16上设有强力弹簧17，所述活动杆16的底端设有压盘18，实现对保险杠的固定，保证了在去毛刺过程中不会产生移动。
31.所述底板1的顶端设有若干分布均匀的弧形槽19，所述弧形槽19中设有均匀分布的圆孔20，所述圆孔20和所述收纳盒5相通，可以使毛刺轻松的落入到收纳盒5中，未落入也方便清理。
32.上述实施例的详细使用方法与作用：当需要对汽车保险杠进行去毛刺的时候。首先，将保险杠放在两个横板15上，人力向上拔动活动杆16，在力作用下会使强力弹簧17受到压缩，使底端的压盘18实现对保险杠的固定。
33.电机9启动会带动主轴进行旋转，主轴和联动杆8相连接，联动杆8的另一端连接在圆形齿轮7上，在联动杆8旋转的情况下，会使圆形齿轮7在齿角6上实现圆周的运动。圆形齿轮7和定位杆10为异心连接，运动中，会使滑动块11限位槽13中移动。
34.方形板12和升降板3固定连接，定位杆10连接在升降杆3上，因为升降板3受到限位板14的限位，会使升降板3产生高度方向的位移，实现对保险杠的高度调节。
35.当毛刺被去除后，会落在底板1上的弧形槽19上，在弧形槽19上有若干分布均匀的圆孔20，通过圆孔20会落入到收纳盒5中，掉落下弧形槽19 上的人可以通过清扫扫进到收纳盒5中。实现了对毛刺的收集。
36.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
37.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。