用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置的制作方法

1.本实用新型涉及预焙阳极焙烧技术领域，尤其涉及用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置。


背景技术：

2.预焙阳极炭块是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。
3.目前，在预焙阳极生产的焙烧工序中，炭块立块多使用钢丝绳进行立块，容易导致部分炭块边角勒痕较深，影响炭块外观质量，所以现在需要炭块立块装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置，解决了炭块在立块的过程中受到损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置，包括升降套，所述升降套的内侧上顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有与升降套内侧滑动连接的滑块，所述滑块的外侧转动连接有两个互相对称的传动杆，两个所述传动杆的上端均转动连接有与升降套外侧上表面转动连接的夹持杆，两个所述夹持杆的下端均固定连接有固定套，两个所述固定套的内侧均转动套接有转动杆，两个所述转动杆互相靠近的一端均固定连接有夹持板。
7.优选的，所述升降套的上侧固定连接有两个油箱，两个所述油箱的下端均固定连通有位于升降套内部的出油管，所述出油管靠近升降套的一侧固定连通有支管，所述出油管的内侧滑动套接有封堵块，所述封堵块的下端固定连接有与滑块上侧固定连接的触发杆。
8.优选的，所述支管的一端与升降套的内侧壁之间的距离为-cm，所述支管的内侧设置有与升降套内侧壁接触的海绵块。
9.优选的，所述升降套的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与传动杆配合。
10.优选的，两个所述夹持板互相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫片，两个所述橡胶垫片的一侧均设置有网格。
11.优选的，所述固定套的内侧开设有环形槽，所述转动杆的外侧固定连接有与环形槽滑动连接的限位环。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过液压缸带动滑块下移，就可以使得传动杆下移，进而带动夹持杆绕着升降套的外侧转动，进而使得两个夹持杆互相靠近，带动固定套互相靠近，就可以使得两个转动杆互相靠近，使得预焙阳极炭块进行夹持，然后通过牵引绳带动升降套上升，就可以使得预焙阳极炭块的一端升高，由于转动杆与固定套转动套接，就可以使得预焙阳极炭块一端升
高的时候，带动夹持板与转动杆转动，就可以使得预焙阳极炭块进行立块，使得炭块在整个立块过程中不与夹持杆接触，防止炭块在立块过程中触碰到夹持杆，使得炭块损坏，保护炭块的安全。
14.2、通过滑块下移，同时拉着触发杆下移，进而使得封堵块下出油管的内侧下移，使得出油管与支管接通，就可以使得润滑油流入到支管内侧的海绵块上，进而流入到升降套的内侧壁，使得升降套与滑块的接触部分进行润滑，使得滑块更加平顺的移动，使得夹持板可以平稳的夹持炭块，防止间断滑动夹持板，使得炭块夹持部位损坏，提高炭块夹持效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置的b处放大示意图。
18.图中标号：1、升降套；2、油箱；3、液压缸；4、滑块；5、夹持板；6、固定套；7、转动杆；8、夹持杆；9、传动杆；10、出油管；11、支管；12、海绵块；13、触发杆；14、封堵块；15、限位环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，用于预焙阳极焙烧工序的炭块立块装置，包括升降套1，升降套1的内侧上顶面固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有与升降套1内侧滑动连接的滑块4，滑块4的外侧转动连接有两个互相对称的传动杆9，两个传动杆9的上端均转动连接有与升降套1外侧上表面转动连接的夹持杆8，两个夹持杆8的下端均固定连接有固定套6，两个固定套6的内侧均转动套接有转动杆7，两个转动杆7互相靠近的一端均固定连接有夹持板5，通过液压缸3带动滑块4下移，就可以使得传动杆7下移，进而带动夹持杆8绕着升降套1的外侧转动，进而使得两个夹持杆8互相靠近，带动固定套6互相靠近，就可以使得两个转动杆7互相靠近，使得预焙阳极炭块进行夹持，然后通过牵引绳带动升降套1上升，就可以使得预焙阳极炭块的一端升高，由于转动杆7与固定套6转动套接，就可以使得预焙阳极炭块一端升高的时候，带动夹持板5与转动杆7转动，就可以使得预焙阳极炭块进行立块，使得炭块在整个立块过程中不与夹持杆8接触，防止炭块在立块过程中触碰到夹持杆8，使得炭块损坏，保护炭块的安全，通过滑块4下移，同时拉着触发杆13下移，进而使得封堵块14在出油管10的内侧下移，使得出油管10与支管11接通，就可以使得润滑油流入到支管11内侧的海绵块12上，进而流入到升降套1的内侧壁，使得升降套1与滑块4的接触部分进行润滑，使得滑块4更加平顺的移动，使得夹持板5可以平稳的夹持炭块，防止间断滑动夹持板5，使得炭块夹持部位损坏，提高炭块夹持效果。
21.升降套1的上侧固定连接有两个油箱2，两个油箱2的下端均固定连通有位于升降
套1内部的出油管10，出油管10靠近升降套1的一侧固定连通有支管11，出油管10的内侧滑动套接有封堵块14，封堵块14的下端固定连接有与滑块4上侧固定连接的触发杆13。
22.支管11的一端与升降套1的内侧壁之间的距离为1-2cm，支管11的内侧设置有与升降套1内侧壁接触的海绵块12。
23.升降套1的两侧均开设有滑槽，滑槽与传动杆9配合。
24.两个夹持板5互相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫片，两个橡胶垫片的一侧均设置有网格。
25.固定套6的内侧开设有环形槽，转动杆7的外侧固定连接有与环形槽滑动连接的限位环15。
26.工作原理：通过液压缸3带动滑块4下移，就可以使得传动杆7下移，进而带动夹持杆8绕着升降套1的外侧转动，进而使得两个夹持杆8互相靠近，带动固定套6互相靠近，就可以使得两个转动杆7互相靠近，使得预焙阳极炭块进行夹持，然后通过牵引绳带动升降套1上升，就可以使得预焙阳极炭块的一端升高，由于转动杆7与固定套6转动套接，就可以使得预焙阳极炭块一端升高的时候，带动夹持板5与转动杆7转动，就可以使得预焙阳极炭块进行立块，使得炭块在整个立块过程中不与夹持杆8接触，防止炭块在立块过程中触碰到夹持杆8，使得炭块损坏，保护炭块的安全，通过滑块4下移，同时拉着触发杆13下移，进而使得封堵块14在出油管10的内侧下移，使得出油管10与支管11接通，就可以使得润滑油流入到支管11内侧的海绵块12上，进而流入到升降套1的内侧壁，使得升降套1与滑块4的接触部分进行润滑，使得滑块4更加平顺的移动，使得夹持板5可以平稳的夹持炭块，防止间断滑动夹持板5，使得炭块夹持部位损坏，提高炭块夹持效果。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。