一种工业热回水热量回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及能源回收技术领域，具体是一种工业热回水热量回收系统。


背景技术：

2.火电厂发电是在可燃物如煤或者燃气燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机，而在这个过程中为了保证设备的良好运行情况通常会对锅炉等受热较大的装置进行降温，通常的降温方法是水冷降温，然而降温后的工业热回水温度较高，故而这一部分能源会造成极大的浪费。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种工业热回水热量回收系统，其。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业热回水热量回收系统，其包括升温单元，所述升温单元包括均热板、导热片、加热架、吸热管、汇流管、连接头和角铁，所述均热板与所述导热片固定连接，所述加热架设置于所述导热片上方，所述吸热管贯穿设置于所述均热板内部，所述汇流管贯穿设置于所述均热板中部，所述连接头对称设置于所述均热板两侧，所述角铁与所述连接头活动连接。
7.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：循环单元，包括设置于所述吸热管端口的注水管、设置于所述注水管端部的主干热水管，以及设置于所述汇流管端部的回水管和主干冷水管。
8.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述循环单元还包括“u”型管和连接套管，所述“u”型管与所述连接套管螺纹连接，所述连接套管与所述吸热管螺纹配合连接。
9.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述加热架包括热管和支撑架，所述热管与所述支撑架固定连接，所述热管与所述导热片通过导热胶相结合。
10.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述注水管对称设置于所述吸热管的两边，且与吸热管螺纹配合。
11.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述回水管中部与汇流管固定连接，其两侧分别与吸热管螺纹配合固定。
12.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述主干热水管与两根注水管相接处的内部设置有分流片，主干热水管的两侧设置有螺纹孔，与注水管螺纹配合。
13.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述主干冷水管与汇流管焊接连接，且内部的流通量是吸热管的两倍及以上。
14.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述连接套管还包括设置于其上的螺纹套、与螺纹套固定连接的压紧环，以及与所述压紧环卡合连接的密封圈。
15.作为本实用新型所述工业热回水热量回收系统的一种优选方案，其中：所述热管内部为中空结构设置。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过对工业热回水的热量再利用，能够对均热板等结构进行加热，进而加热需要的热管，从而将热量进行保存，将其利用到需要加热的地方，减少了工业热能的消耗，提高了热能和能源的利用率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为工业热回水热量回收系统的整体结构图。
19.图2为工业热回水热量回收系统的整体结构俯视图。
20.图3为工业热回水热量回收系统的升温单元结构图。
21.图4为工业热回水热量回收系统的升温单元横截面图。
22.图5为工业热回水热量回收系统的连接套管的结构图。
23.图6为工业热回水热量回收系统的a处放大图。
24.图7为工业热回水热量回收系统的主干热水管道分流结构图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种工业热回水热量回收系统，其包括，升温单元100，所述升温单元100包括均热板101、导热片102、加热架103、
吸热管104、汇流管105、连接头106和角铁107，所述均热板101与所述导热片102固定连接，所述加热架103设置于所述导热片102上方，所述吸热管104贯穿设置于所述均热板101内部，所述汇流管105贯穿设置于所述均热板101中部，所述连接头106对称设置于所述均热板101两侧，所述角铁107与所述连接头106活动连接。
30.具体的，所述均热板101为304不锈钢材质，能够很好的传递热量且有足够的的强度和韧性，也兼备较强的耐腐蚀性，能够保证装置有足够长的使用期限，减少保养和维护的次数，导热片102为铜片结构，能够很好的将均热板101的热量传递给加热架103，吸热管104是较细的管道，设置于均热板101内部，且能够互相形成回路，将热回水反复传递，进而增加热量的回收效率，汇流管105能够将热量消耗极大部分的工业热回水的冷却水进行汇流流出装置，此时完成一个对工业热回水再利用的循环过程，且位于均热板101外部侧边的连接头106能够和角铁107相互组合，形成多个连接而成的块儿状结构，能够更好地对工业热回水的热量进行收集，且能够能加充分的为需求热量的单位提供热能支持。
31.实施例2
32.参照图2～图6，为本实用新型第二个实施例，其在第一个实施例基础上：还包括，循环单元200，包括设置于所述吸热管104端口的注水管201、设置于所述注水管201端部的主干热水管203，以及设置于所述汇流管105端部的回水管202和主干冷水管204，所述循环单元200还包括“u”型管205和连接套管206，所述“u”型管205与所述连接套管206螺纹连接，所述连接套管206与所述吸热管104螺纹配合连接。
33.具体的，所述循环单元200为整个工业热回水再利用提供保障，主干热水管203内部主要流通的是从大型热源流通下来的工业热回水，其温度较高，在主干热水管203能够将热水分成两股分别循环进入两条注水管201，两条注水管201分别连接吸热管104，吸热管104的空间小，所以热水在内部能够充分的接触吸热管104的内壁，进而将热量进行传递，而没个吸热管与若干个“u”型管205和连接套管206连接形成了一个闭合的回路，所以工业热水能在器内部来回反转，最终当热量传递极大部分时经过回水管202流入到了汇流管105，这时，汇流管105内部的水温下降到正常的水准，最终回流到了主干冷水管204，这时正常温度的工业回水能够再次对发热量较大的部件进行降温，同时将热量进行回收。
34.综上所述，工业热回水热量回收系统能够将多余的工业热量在吸热管104内部来回反转，将热量回收，且将工业热回水进行降温处理，保证回水温度处于一个较为正常的值，使其能够再次对热源进行降温处理。
35.实施例3
36.参照图1～图7，为本实用新型的第三个实施例，其在前两个实施例的基础上还包括，所述加热架103包括热管103a和支撑架103b，所述热管103a与所述支撑架103b固定连接，所述热管103a与所述导热片102通过导热胶相结合。
37.进一步的，所述注水管201对称设置于所述吸热管104的两边，且与吸热管104螺纹配合，所述主干热水管203与两根注水管201相接处的内部设置有分流片203a，所述回水管202中部与汇流管105固定连接，其两侧分别与吸热管104螺纹配合固定，主干热水管203的两侧设置有螺纹孔，与注水管201螺纹配合。
38.优选的，所述主干冷水管204与汇流管105焊接连接，且内部的流通量是吸热管104的两倍及以上，所述连接套管206还包括设置于其上的螺纹套206a、与螺纹套206a固定连接
的压紧环206b，以及与所述压紧环206b卡合连接的密封圈206c，所述热管103a内部为中空结构设置。
39.在使用时，位于加热架103上方的热管103a受热升温，且内部中空能够长久的保存温度，支撑架103b能够对其起到一个很好的固定作用，保持热管103a的位置始终不变，便于更好地进行热量的转换，且导热片102与热管103a之间通过导热胶结合起来，能够更加方便的传导热量，减少了在传递过程中的热量损失，注水管201设置为两根，使得在工业热回水热量回收的过程中能够两端同步进行，减少了升温时间，同时也提高了热能转换的效率，位于主干热水管203内部的分流片203a能够对工业热回水进行均分，使其流入到吸热管104内的热水量基本保持一致，而回水管202能够将温度恢复正常值得工业热水进行再利用，螺纹配合能够将各部分紧密的连接在一起，连接套管206设置为两侧螺纹套206a的结构，能够与螺纹套206反向锁紧，连接套管206表面的螺纹与吸热管104端部的螺纹配合，然螺纹套206a将其继续锁紧，压紧环206b主要是将位于连接套管206表面的密封圈206c压入吸热管104,且与吸热管104内表面紧紧贴合，保证了整个装置的密封性。
40.综上所述，装置能够将从工业热源收集而来的工业热回水热量进行再次回收利用，可以有效的降低工业热回水的温度，便与其排放或者再次利用其冷却降温，且在回收热量的同时，能够将其回收装置单元化，将其热量充分利用起来，满足人们生产生活，减少了工业热能的损失，提高了热源的利用率。
41.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
42.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
43.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
44.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。