有限容积的同轴阀体的制作方法

技术特征：
1.一种阀体，其包括：壳体(114)，其具有第一侧面(116)和与第一侧面(116)相对的第二侧面(126)，其中所述第一侧面(116)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(118)，其中所述圆柱形凹部(118)包括表面(120)及所述表面(120)中的第一开口(122)和第二开口(124)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口与t形连接(146)流体连通，所述t形连接与具有第一部分(150)和第二部分(152)的第二导管(148)流体连通，其中所述第二开口(124)与位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的泄放口(178)流体连通；与所述第一侧面(116)相邻的第三侧面(128)和与所述第三侧面(128)相对的第四侧面(138)，其中所述第三侧面(128)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(130)，其中所述圆柱形凹部(130)包括表面(132)及所述表面(132)内的第一开口(134)和第二开口(136)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口(134)与所述第二导管(148)的所述第一部分(150)流体连通，并且所述第二开口(136)与位于所述壳体(114)的所述第四侧面(138)上的开口(204)流体连通；第五侧面(140)和与所述第五侧面(140)相对的第六侧面(142)，其中所述第二导管(148)的所述第二部分(152)通过导管经由弯曲部(162)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的开口(166)流体连通；以及与所述第一侧面(116)和所述第四侧面(138)相邻的有角度的第七侧面(158)，其中所述有角度的第七侧面(158)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(154)，其中所述圆柱形凹部(154)包括表面(184)及所述表面(184)中的第一开口(174)和第二开口(176)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口(174)经由弯曲部(196)通过导管部分(194)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的开口(208)流体连通，所述第二开口(176)通过导管(186)经由弯曲部(190)和导管部分(188)与位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的开口(206)流体连通。2.根据权利要求1所述的阀体，其中在所述壳体(114)的所述第四侧面(138)中的所述开口(204)经由连接(200)与流体流动出口(202)流体连通。3.根据权利要求2所述的阀体，其中在所述第五侧面(140)上的所述开口(166)经由缩径导管(189)与面密封配件(187)流体连通，且与同轴导管(185)流体连通，所述同轴导管(185)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的所述开口(208)流体连通。4.根据权利要求3所述的阀体，其中位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的所述开口(208)经由连接(168)与容器(170)流体连通。5.根据权利要求1所述的阀体，其中位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的所述开口(206)与吹扫气体源(159)流体连通。6.根据权利要求1所述的阀体，其中所述t形连接包括90
°
角。7.根据权利要求1所述的阀体，其中所述t形连接包括从30
°
到135
°
的角。8.一种系统，所述系统包括：阀体，所述阀体包括：壳体(114)，其具有第一侧面(116)和与第一侧面(116)相对的第二侧面(126)，其中所述第一侧面(116)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(118)，其中所述圆柱形凹部(118)包括表面(120)及所述表面(120)中的第一开口(122)和第二开口(124)，其每一个是
导管的末端，其中所述第一开口与t形连接(146)流体连通，所述t形连接与具有第一部分(150)和第二部分(152)的第二导管(148)流体连通，其中所述第二开口(124)与位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的泄放口(178)流体连通；位于所述第一侧面(116)的所述圆柱形凹部(118)的第一阀控制机构；与所述第一侧面(116)相邻的第三侧面(128)和与所述第三侧面(128)相对的第四侧面(138)，其中所述第三侧面(128)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(130)，其中所述圆柱形凹部(130)包括表面(132)及所述表面(132)中的第一开口(134)和第二开口(136)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口(134)与所述第二导管(148)的所述第一部分(150)流体连通，并且所述第二开口(136)与位于所述壳体(114)的所述第四侧面(138)上的开口(204)流体连通；位于所述第三侧面(128)的所述圆柱形凹部(130)的第二阀控制机构；第五侧面(140)和与所述第五侧面(140)相对的第六侧面(142)，其中所述第二导管(148)的所述第一部分(150)经由弯曲部(162)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的开口(166)流体连通；与所述第一侧面(116)和所述第四侧面(138)相邻的有角度的第七侧面(158)，其中所述有角度的第七侧面(158)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(154)，其中所述圆柱形凹部(154)包括表面(184)及所述表面(184)中的第一开口(174)和第二开口(176)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口(174)经由弯曲部(196)通过导管部分(194)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的开口(208)流体连通，所述第二开口(176)通过导管(186)经由弯曲部(190)和导管部分(188)与位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的开口(206)流体连通；以及位于所述有角度的第七侧面(158)的所述圆柱形凹部(154)的第三阀控制机构。9.根据权利要求8所述的系统，其中所述壳体(114)的所述第四侧面(138)中的所述开口(204)经由连接(200)与流体流动出口(202)流体连通。10.根据权利要求9所述的系统，其中所述第五侧面(140)上的所述开口(166)经由缩径管道(189)与面密封配件(187)流体连通，且与同轴导管(185)流体连通，所述同轴导管(185)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的所述开口(208)流体连通。11.根据权利要求10所述的系统，其中位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的所述开口(208)经由连接(168)与容器(170)流体连通。12.根据权利要求8所述的系统，其中位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的所述开口(206)与吹扫气体源(159)流体连通。13.根据权利要求8所述的系统，其中所述t形连接包括90
°
角。14.根据权利要求8所述的系统，其中所述t形连接包括30
°
到135
°
的角。15.一种在阀体经历流体流动步骤之后在所述阀体中进行吹扫步骤的方法，其中所述阀体与容器流体连通，所述阀体包括：壳体(114)，其具有第一侧面(116)和与第一侧面(116)相对的第二侧面(126)，其中所述第一侧面(116)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(118)，其中所述圆柱形凹部(118)包括表面(120)及所述表面(120)中的第一开口(122)和第二开口(124)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口与t形连接(146)流体连通，所述t形连接(146)与具有第一
部分(150)和第二部分(152)的第二导管(148)流体连通，其中所述第二开口(124)与位于壳体(114)的所述第二侧面(126)上的泄放口(178)流体连通；位于所述第一侧面(116)的所述圆柱形凹部(118)的第一阀控制机构；与所述第一侧面(116)相邻的第三侧面(128)和与所述第三侧面(128)相对的第四侧面(138)，其中所述第三侧面(128)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(130)，其中所述圆柱形凹部(130)包括表面(132)及所述表面中的第一开口(134)和第二开口(136)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口(134)与所述第二导管(148)的所述第一部分(150)流体连通，并且所述第二开口(136)与位于所述壳体(114)的所述第四侧面(138)上的开口(204)流体连通；位于所述第三侧面(128)的所述圆柱形凹部(130)的第二阀控制机构；第五侧面(140)和与所述第五侧面(140)相对的第六侧面(142)，其中所述第二导管(148)的所述第一部分(150)经由弯曲部(162)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的开口(166)流体连通；与所述第一侧面(116)和所述第四侧面(138)相邻的有角度的第七侧面(158)，其中所述有角度的第七侧面(158)包括用于容纳阀控制机构的圆柱形凹部(154)，其中所述圆柱形凹部(154)包括表面(184)及所述表面(184)中的第一开口(174)和第二开口(176)，其每一个是导管的末端，其中所述第一开口(174)经由弯曲部(196)通过导管部分(194)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的开口(208)流体连通，所述第二开口(176)通过导管(186)经由弯曲部(190)和导管部分(188)与位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的开口(206)流体连通，其中位于所述外壳(114)的所述第二侧面(126)上的所述开口(206)与吹扫气体源(159)流体连通；以及位于所述有角度的第七侧面(158)的所述圆柱形凹部(154)的第三阀控制机构；所述方法包括以下步骤：更换所述容器；接合所述第二阀控制机构以关闭所述第三侧面(128)中所述圆柱形凹部(130)的所述表面(132)中的所述第一开口(134)并隔离所述第三侧面(128)中所述圆柱形凹部(130)的所述表面(132)中的所述第二开口(136)；断离所述第一阀控制机构以打开所述第一侧面(116)中所述圆柱形凹部(118)的所述表面(120)中的所述第一开口(122)并打开所述第一侧面(116)中所述圆柱形凹部(118)的所述表面(120)中的所述第二开口(124)；断离所述第三阀控制机构以打开所述有角度的第七侧面(158)中所述圆柱形凹部(154)的所述表面(184)中的所述第一开口(174)并打开所述有角度的第七侧面(158)中所述圆柱形凹部(154)的所述表面(184)中的所述第二开口(176)；以及使高压吹扫气体流动通过位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的所述开口(206)，使得所述吹扫气体流动通过所述有角度的第七侧面(158)中所述圆柱形凹部(154)的表面(184)中的所述第二开口(176)，接着通过所述有角度的第七侧面(158)中所述圆柱形凹部(154)的表面(184)中的所述第一开口(174)，从而离开所述同轴导管的内同轴部分(183)，并通过所述第一侧面(116)中所述圆柱形凹部(118)的所述表面(120)中的所述第一开口(122)返回所述同轴导管的外同轴部分(185)，并且进入所述第一侧面(116)中所述圆
柱形凹部(118)的所述表面(120)中的所述第二开口(124)到达位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的所述泄放口(178)。16.根据权利要求15所述的方法，其中所述壳体(114)的所述第四侧面(138)中的所述开口(204)经由连接(200)与流体流动出口(202)流体连通。17.根据权利要求16所述的方法，其中所述第五侧面(140)上的所述开口(166)经由缩径管道(189)与面密封配件(187)流体连通，且与所述同轴导管(185)流体连通，所述同轴导管(185)与位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的所述开口(208)流体连通。18.根据权利要求17所述的方法，其中位于所述壳体(114)的所述第五侧面(140)上的所述开口(208)经由连接(168)与容器(170)流体连通。19.根据权利要求15所述的系统，其中位于所述壳体(114)的所述第二侧面(126)上的所述开口(206)与吹扫气体源(159)流体连通。20.根据权利要求15所述的系统，其中所述t形连接包括90
°
角。21.根据权利要求15所述的系统，其中所述t形连接包括30
°
到135
°
的角。

技术总结
一种用于化学品容器的紧凑阀体，其中该同轴阀体具有可适应于三个阀控制机构的壳体，因此允许无需额外的外导管、阀和同轴注射器而实现快速、高效的吹扫。其优点在于极大减少阀体内的润湿表面积的量，使得吹扫系统所花费的时间显著减少，从而允许更快地更换化学品容器。从而允许更快地更换化学品容器。从而允许更快地更换化学品容器。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：弗萨姆材料美国有限责任公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2022/10/25