一种高载荷箱用稳固下角件的制作方法

1.本实用新型涉及角件技术领域，具体来说，涉及一种高载荷箱用稳固下角件。


背景技术：

2.角件是一种组合各种货架，台桌，栅，不用焊接及油漆的新产品，现今广泛应用在工厂，商行的仓库架，货架，工具架，工作台，简易栅，展示棚及箱体等等，它被广泛应用的关键在于其价格低廉，组合拆装方便，施工迅速而且美观坚固耐用，为现代化经济发展提供了最好的效益。
3.其中对于箱体安装中，下角件作为最底层起到连接支撑的作用，目前下角件多数都是与对面直接接触，当地面潮湿时下角件容易生锈腐蚀致使使用寿命降低，并且当外界有震动时下角件没有减震部件导致波动过大使其连接结构不能稳固，现在角件一般都是焊接固定，当角件在使用过程中出现损坏时则需要整体更换这样会提高成本。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针件对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高载荷箱用稳固下角件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种高载荷箱用稳固下角件，包括柱体，所述柱体底端设有锥形放置台，所述锥形放置台通过减震机构与所述柱体相连，所述柱体一侧开设有滑槽一，所述柱体上且与所述滑槽一相邻的一侧开设有滑槽二，所述滑槽一和所述滑槽二内均设有与之相匹配的u型滑板，两组所述u型滑板均通过紧固螺栓一与所述柱体相连，两组所述u型滑板上均设有次柱体。
8.作为优选的，所述柱体顶端开设有立柱安装孔，所述柱体一侧开设有立柱紧固孔，所述柱体上且与所述立柱紧固孔相邻的一侧开设有起吊孔，所述柱体和所述u型滑板上均开设有与所述紧固螺栓一相匹配的螺纹孔。
9.作为优选的，所述次柱体顶端开设有横梁放置槽，所述次柱体顶端设有挡板，所述挡板通过紧固螺栓二与所述次柱相连，所述次柱体顶端开设有与所述紧固螺栓二相匹配的螺纹孔二，所述次柱体一侧开设有横梁紧固孔。
10.作为优选的，所述挡板与所述次柱体的接触面设有防水密封圈。
11.作为优选的，所述减震机构包括所述锥形放置台顶端开设的均匀分布的限位孔，所述限位孔内设有橡胶柱，所述橡胶柱外壁套设有减震弹簧，所述橡胶柱顶端设有承重板，所述减震弹簧两端分别连接所述锥形放置台和所述承重板，所述承重板与所述柱体相连。
12.作为优选的，所述锥形放置台底端设有防滑垫片。
13.本实用新型的有益效果为：通过添加放置台增大下角件与地面的接触面积使之更加平稳进一步增强了其承载能力，并且通过放置台与地面接触，不用下角件直接与地面接
触降低了其生锈的概率提高了其使用寿命，通过在放置台内添加减震机构降低了外界震动对其的影响，使之在使用过程中更加稳固，通过在柱体上开设滑槽，使次柱体连接更加方便不用直接焊接，当在长时间的使用过程中次柱体受损更换更加方便，不用直接将角件全部替换节约成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种高载荷箱用稳固下角件的整体结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种高载荷箱用稳固下角件中的柱体结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种高载荷箱用稳固下角件中的柱体后视图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种高载荷箱用稳固下角件中次柱体结构示意图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种高载荷箱用稳固下角件中次柱体内部结构示意图；
20.图6是根据本实用新型实施例的一种高载荷箱用稳固下角件中放置台结构示意图；
21.图7是根据本实用新型实施例的一种高载荷箱用稳固下角件中放置台内部结构示意图。
22.图中：
23.1、柱体；2、锥形放置台；3、滑槽一；4、滑槽二；5、u型滑板；6、次柱体；7、紧固螺栓一；8、挡板；9、紧固螺栓二；10、立柱紧固孔；11、起吊孔；12、螺纹孔；13、立柱安装孔；14、横梁放置槽；15、螺纹孔二； 16、横梁紧固孔；17、限位孔；18、橡胶柱；19、减震弹簧；20、承重板。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种高载荷箱用稳固下角件。
26.实施例一；
27.如图1-7所示，根据本实用新型实施例的高载荷箱用稳固下角件，包括柱体1，所述柱体1底端设有锥形放置台2，所述锥形放置台2通过减震机构与所述柱体1相连，所述柱体1一侧开设有滑槽一3，所述柱体1上且与所述滑槽一3相邻的一侧开设有滑槽二4，所述滑槽一3和所述滑槽二4 内均设有与之相匹配的u型滑板5，两组所述u型滑板5均通过紧固螺栓
一7与所述柱体1相连，两组所述u型滑板5上均设有次柱体6。
28.实施例二；
29.如图1-7所示，包括柱体1，所述柱体1底端设有锥形放置台2，所述锥形放置台2通过减震机构与所述柱体1相连，所述柱体1一侧开设有滑槽一3，所述柱体1上且与所述滑槽一3相邻的一侧开设有滑槽二4，所述滑槽一3和所述滑槽二4内均设有与之相匹配的u型滑板5，两组所述u 型滑板5均通过紧固螺栓一7与所述柱体1相连，两组所述u型滑板5上均设有次柱体6。所述柱体1顶端开设有立柱安装孔13，所述柱体1一侧开设有立柱紧固孔10，所述柱体1上且与所述立柱紧固孔10相邻的一侧开设有起吊孔11，所述柱体1和所述u型滑板5上均开设有与所述紧固螺栓一7相匹配的螺纹孔12。所述次柱体6顶端开设有横梁放置槽14，所述次柱体6顶端设有挡板8，所述挡板8通过紧固螺栓二9与所述次柱体6 相连，所述次柱体6顶端开设有与所述紧固螺栓二9相匹配的螺纹孔二15，所述次柱体6一侧开设有横梁紧固孔16。所述挡板8与所述次柱体6的接触面设有防水密封圈。所述锥形放置台2底端设有防滑垫片。当下角件在使用过程中首先要进行组装，首先将两组带有u型滑板5的次柱体6分别安装在柱体1上的滑槽一3和滑槽二4中，随后用紧固螺栓一7固定，随后将箱体的立柱插入柱体1上的立柱安装孔13中，然后用螺栓通过立柱紧固孔10将箱体立柱固定住，同时将箱体横梁一端放入次柱体6上的横梁放置槽14中，使用螺栓通过横梁紧固孔16将横梁固定住，随后将挡板8覆盖上去用紧固螺栓二9将其固定住，挡板8通过防水密封圈使其在使用过程中防止雨水进入到横梁放置槽14中侵蚀横梁，柱体1通过锥形放置台2 增大与地面的接触面积使其更加平稳，由于接触面积增大其承载能力也相应的得到提升，并且通过锥形放置台2与地面接触，不用下角件直接与地面接触降低了其生锈的概率提高了其使用寿命，在柱体1上开设滑槽，使次柱体 6连接更加方便不用直接焊接，当在长时间的使用过程中次柱体6受损更换更加方便，不用直接将角件全部替换节约成本。
30.实施例三；
31.如图1-7所示，包括柱体1，所述柱体1底端设有锥形放置台2，所述锥形放置台2通过减震机构与所述柱体1相连，所述柱体1一侧开设有滑槽一3，所述柱体1上且与所述滑槽一3相邻的一侧开设有滑槽二4，所述滑槽一3和所述滑槽二4内均设有与之相匹配的u型滑板5，两组所述u 型滑板5均通过紧固螺栓一7与所述柱体1相连，两组所述u型滑板5上均设有次柱体6。所述减震机构包括所述锥形放置台2顶端开设的均匀分布的限位孔17，所述限位孔17内设有橡胶柱18，所述橡胶柱18外壁套设有减震弹簧19，所述橡胶柱18顶端设有承重板20，所述减震弹簧19两端分别连接所述锥形放置台2和所述承重板20，所述承重板20与所述柱体1 相连。当外力触碰到箱体时，首先箱体通过柱体1将外力专递给承重板20，承重板20开始挤压橡胶柱18和减震弹簧19，这时橡胶柱18和减震弹簧 19发生形变产生弹力抵消了部分外力，从而减轻震动，通过在放置台内添加减震机构降低了外界震动对其的影响，使之在使用过程中更加稳固。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，当下角件在使用过程中首先要进行组装，首先将两组带有u型滑板5的次柱体6分别安装在柱体1上的滑槽一3和滑槽二4中，随后用紧固螺栓一7固定，随后将箱体的立柱插入柱体1上的立柱安装孔 13中，然后用螺栓通过立柱紧固孔10将箱体立柱固
定住，同时将箱体横梁一端放入次柱体6上的横梁放置槽14中，使用螺栓通过横梁紧固孔16 将横梁固定住，随后将挡板8覆盖上去用紧固螺栓二9将其固定住，挡板 8通过防水密封圈使其在使用过程中防止雨水进入到横梁放置槽14中侵蚀横梁，柱体1通过锥形放置台2增大与地面的接触面积使其更加平稳，由于接触面积增大其承载能力也相应的得到提升，并且通过锥形放置台2与地面接触，不用下角件直接与地面接触降低了其生锈的概率提高了其使用寿命，在柱体1上开设滑槽，使次柱体6连接更加方便不用直接焊接，当在长时间的使用过程中次柱体6受损更换更加方便，不用直接将角件全部替换节约成本。当外力触碰到箱体时，首先箱体通过柱体1将外力专递给承重板20，承重板20开始挤压橡胶柱18和减震弹簧19，这时橡胶柱18和减震弹簧19发生形变产生弹力抵消了部分外力，从而减轻震动，通过在放置台内添加减震机构降低了外界震动对其的影响，使之在使用过程中更加稳固。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过添加放置台增大下角件与地面的接触面积使之更加平稳进一步增强了其承载能力，并且通过放置台与地面接触，不用下角件直接与地面接触降低了其生锈的概率提高了其使用寿命，通过在放置台内添加减震机构降低了外界震动对其的影响，使之在使用过程中更加稳固，通过在柱体上开设滑槽，使次柱体连接更加方便不用直接焊接，当在长时间的使用过程中次柱体受损更换更加方便，不用直接将角件全部替换节约成本。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。