一种限制喷油器接口角度的调整装置的制作方法

1.本发明属于喷油器安装技术领域，具体是一种限制喷油器接口角度的调整装置。


背景技术：

2.喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ecu送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量，喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等，这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率；；
3.喷油器接口是安装在喷油器上的一个必不可少的结构，喷油器接口的一端是连接高压油管，其的接口是可以活动的；
4.而限制喷油器接口角度的调整装置是一种应用于喷油器上，对喷油器接口进行角度调节并限制位置的装置，在现有的喷油器安装过程中中至少存在如下技术问题：
5.(1)、由于高压油管是硬管，而喷油器接口可以活动，因此高压油管在进行安装时，需要实时控制喷油器接口的角度，使其与高压油管对应，这样在安装的过程中，操作繁琐，影响了高压油管与喷油器的装配速度和效率；
6.(2)、现有的高压油管在进行安装时，需要人工用手推动喷油器接口进行活动，使其与高压油管对应，这样装配起来难以控制，精度也较差，影响装配效率。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服现有技术中高压油管在进行安装时，需要实时控制喷油器接口的角度，使其与高压油管对应，这样在安装的过程中，操作繁琐，影响了高压油管与喷油器的装配速度和效率，且需要人工用手推动喷油器接口进行活动，使其与高压油管对应，这样装配起来难以控制，精度也较差，影响装配效率的缺陷，提供一种限制喷油器接口角度的调整装置，该装置中调节杆能够在调节组件的驱动下进行水平移动，推动喷油器接口的水平角度发生改变，方便高压油管的安装，提升高压油管与喷油器的装配速度和效率。
8.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.一种限制喷油器接口角度的调整装置，包括调节杆、安装组件和调节组件，其中，所述调节杆共设置有若干个，与喷油器接口一一对应，其位于喷油器接口的一侧，用于调节喷油器接口角度，所述安装组件固定在喷油器上，用于安装所述调节杆，所述安装组件包括水平设置的安装板和设置于所述安装板两端的支撑架，所述支撑架可拆卸的固定安装在所述喷油器上，所述调节组件，其设置于所述安装板上，用于调节所述调节杆的水平位置，所述调节组件与所述调节杆一一对应，该装置在使用时，支撑架固定安装在喷油器上方的两侧位置，使安装板水平架设在喷油器接口的上方位置处，此时调节杆位于喷油器接口的一侧，在喷油器接口连接高压油管前，需要对喷油器接口的角度进行调节，在调节时，通过调节组件调节调节杆的水平位置，在调节杆水平移动时，推动喷油器接口的水平角度发生改变，方便高压油管的安装。
10.优选的，所述调节组件包括安装槽体和调节部，其中，所述安装槽体开设于所述安装板上，并贯穿所述安装板，所述调节部安装在所述安装槽体内，所述调节部能够沿所述安装槽体的长度方向进行滑动调节位置，所述调节杆的顶部可拆卸的安装在所述调节部下方，当调节部沿所述安装槽体的长度方向进行滑动调节位置时，调节杆水平移动，达到推动喷油器接口的水平角度发生改变的效果，方便高压油管的安装。
11.优选的，所述调节部包括螺柱、锁紧螺母和连接套件，其中，所述螺柱贯穿安装在所述安装槽体内，所述锁紧螺母旋合套接在所述螺柱的上方，所述连接套件固定安装在所述螺柱的顶部，所述连接套件与所述安装板的底部接触，所述调节杆的顶部可拆卸的安装在所述连接套件上，当锁紧螺母在旋松时，螺柱可以在安装槽体的长度方向进行滑动，螺柱在滑动时，调节杆水平滑动，推动喷油器接口的水平角度发生改变，在喷油器接口的水平角度调节完成后，拧紧锁紧螺母，配合连接套件使螺柱夹紧固定在所述安装槽体内部设定位置，使其对喷油器接口进行定位，操作方便快捷。
12.优选的，所述锁紧螺母和所述连接套件的外径均大于所述安装槽体的宽度，使所述锁紧螺母在旋紧后，配合连接套件能够使螺柱夹紧固定在所述安装槽体内部设定位置。
13.优选的，所述调节部包括滑座和调节螺杆，其中，所述滑座滑动安装在所述安装槽体内，所述调节杆的顶部可拆卸的安装在所述滑座的下方，所述滑座内部嵌套有丝杠螺母，所述调节螺杆转动安装在所述安装槽体内，并且沿所述安装槽体的长度方向贯穿布置，所述调节螺杆与所述丝杠螺母适配，所述调节螺杆旋合套接在所述丝杠螺母内，所述调节螺杆的一端套接有用于旋转所述调节螺杆的阻尼调节轮，当转动阻尼调节轮时，调节螺杆转动，由于滑座内部嵌套有与调节螺杆适配并套接的丝杠螺母，因此滑座会在调节螺杆转动时进行水平移动，从而实现了推动喷油器接口的水平角度发生改变，操作方便快捷。
14.优选的，所述调节部还包括限位机构，其用于对所述滑座进行限位，所述限位机构包括限位滑槽和限位滑块，其中，所述限位滑槽沿所述安装槽体的长度方向，开设于所述安装槽体的内壁，所述限位滑块安装在所述滑座的侧面，所述限位滑块与所述限位滑槽适配，所述限位滑块滑动安装在所述限位滑槽内，这样的结构设置使得在限位滑块和限位滑槽的相互限位作用下，滑座在进行水平移动的过程中温度性更高。
15.优选的，所述限位滑块共设置有两组，两组所述限位滑块分别安装在所述滑座的两侧并且相互对称，使滑座的两侧受力均衡，保证滑座的使用寿命。
16.本技术的优点是：
17.1、该装置中支撑架固定安装在喷油器上方的两侧位置，安装板水平架设在喷油器接口的上方位置处，调节杆位于喷油器接口的一侧，而调节杆能够在调节组件的驱动下进行水平移动，而调节杆在水平移动时，推动喷油器接口的水平角度发生改变，方便高压油管的安装，提升高压油管与喷油器的装配速度和效率；
18.2、该装置中调节杆安装在调节部的下方，因此其会跟随调节部的移动而移动，而调节部的调节只需要通过旋紧、旋松锁紧螺母或者转动阻尼调节轮即可，操作方便快捷，进一步提升了高压油管与喷油器的装配速度和效率。
附图说明
19.图1是本发明的整体结构示意图；
20.图2是本发明实施例3中调节部示意图；
21.图3是本发明的图2中a区放大结构示意图；
22.图4是本发明的使用结构示意图。
23.附图标记：11、支撑架；12、安装板；211、锁紧螺母；212、螺柱；213、连接套件；3、调节杆；4、安装槽体；221、限位滑槽；222、阻尼调节轮；223、滑座；224、调节螺杆；225、限位滑块。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4，进一步说明本发明一种限制喷油器接口角度的调整装置的具体实施方式。本发明一种限制喷油器接口角度的调整装置不限于以下实施例的描述，本发明克服了现有技术中高压油管在进行安装时，需要实时控制喷油器接口的角度，使其与高压油管对应，这样在安装的过程中，操作繁琐，影响了高压油管与喷油器的装配速度和效率，且需要人工用手推动喷油器接口进行活动，使其与高压油管对应，这样装配起来难以控制，精度也较差，影响装配效率的缺陷，该装置中调节杆能够在调节组件的驱动下进行水平移动，推动喷油器接口的水平角度发生改变，方便高压油管的安装，提升高压油管与喷油器的装配速度和效率。
25.实施例1：
26.本实施例给出一种限制喷油器接口角度的调整装置的具体结构，如图1-4所示，包括调节杆3、安装组件和调节组件，其中，调节杆3共设置有若干个，与喷油器接口一一对应，其位于喷油器接口的一侧，用于调节喷油器接口角度，安装组件固定在喷油器上，用于安装调节杆3，安装组件包括水平设置的安装板12和设置于安装板12两端的支撑架11，支撑架11可拆卸的固定安装在喷油器上，调节组件，其设置于安装板12上，用于调节调节杆3的水平位置，调节组件与调节杆3一一对应。
27.调节组件包括安装槽体4和调节部，其中，安装槽体4开设于安装板12上，并贯穿安装板12，调节部安装在安装槽体4内，调节部能够沿安装槽体4的长度方向进行滑动调节位置，调节杆3的顶部可拆卸的安装在调节部下方，当调节部沿安装槽体4的长度方向进行滑动调节位置时，调节杆3水平移动，达到推动喷油器接口的水平角度发生改变的效果，方便高压油管的安装。
28.通过采用上述技术方案：
29.该装置在使用时，支撑架11固定安装在喷油器上方的两侧位置，使安装板12水平架设在喷油器接口的上方位置处，此时调节杆3位于喷油器接口的一侧，在喷油器接口连接高压油管前，需要对喷油器接口的角度进行调节，在调节时，通过调节组件调节调节杆3的水平位置，在调节杆3水平移动时，推动喷油器接口的水平角度发生改变，方便高压油管的安装。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上，本实施例中，调节部包括螺柱212、锁紧螺母211和连接套件213，其中，螺柱212贯穿安装在安装槽体4内，锁紧螺母211旋合套接在螺柱212的上方，连接套件213固定安装在螺柱212的顶部，连接套件213与安装板12的底部接触，调节杆3的顶部可拆卸的安装在连接套件213上。
32.锁紧螺母211和连接套件213的外径均大于安装槽体4的宽度，使锁紧螺母211在旋紧后，配合连接套件213能够使螺柱212夹紧固定在安装槽体4内部设定位置。
33.通过采用上述技术方案：
34.当锁紧螺母211在旋松时，螺柱212可以在安装槽体4的长度方向进行滑动，螺柱212在滑动时，调节杆3水平滑动，推动喷油器接口的水平角度发生改变，在喷油器接口的水平角度调节完成后，拧紧锁紧螺母211，配合连接套件213使螺柱212夹紧固定在安装槽体4内部设定位置，使其对喷油器接口进行定位，操作方便快捷。
35.实施例3
36.在实施例1的基础上，本实施例中，调节部包括滑座223和调节螺杆224，其中，滑座223滑动安装在安装槽体4内，调节杆3的顶部可拆卸的安装在滑座223的下方，滑座223内部嵌套有丝杠螺母，调节螺杆224转动安装在安装槽体4内，并且沿安装槽体4的长度方向贯穿布置，调节螺杆224与丝杠螺母适配，调节螺杆224旋合套接在丝杠螺母内，调节螺杆224的一端套接有用于旋转调节螺杆224的阻尼调节轮222。
37.调节部还包括限位机构，其用于对滑座223进行限位，限位机构包括限位滑槽221和限位滑块225，其中，限位滑槽221沿安装槽体4的长度方向，开设于安装槽体4的内壁，限位滑块225安装在滑座223的侧面，限位滑块225与限位滑槽221适配，限位滑块225滑动安装在限位滑槽221内，这样的结构设置使得在限位滑块225和限位滑槽221的相互限位作用下，滑座223在进行水平移动的过程中温度性更高。
38.限位滑块225共设置有两组，两组限位滑块225分别安装在滑座223的两侧并且相互对称，使滑座223的两侧受力均衡，保证滑座223的使用寿命。
39.通过采用上述技术方案：
40.当转动阻尼调节轮222时，调节螺杆224转动，由于滑座223内部嵌套有与调节螺杆224适配并套接的丝杠螺母，因此滑座223会在调节螺杆224转动时进行水平移动，从而实现了推动喷油器接口的水平角度发生改变，操作方便快捷。
41.结合实施例1-实施例3，结合图1-4所示，本技术的工作原理如下：
42.该装置在使用时，支撑架11固定安装在喷油器上方的两侧位置，通过销钉进行固定，使安装板12水平架设在喷油器接口的上方位置处，此时调节杆3位于喷油器接口的一侧，在喷油器接口连接高压油管前，需要对喷油器接口的角度进行调节，在调节时，通过调节组件调节调节杆3的水平位置，在调节杆3水平移动时，推动喷油器接口的水平角度发生改变，在喷油器接口的水平角度到达安装角度后停止移动调节杆3，再进行高压油管的安装。
43.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。