一种砂带抛光机的制作方法

1.本发明涉及抛光设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种砂带抛光机。


背景技术：

2.目前，对金属圆管、圆坯、圆棒等产品表面进行抛光拉丝加工已非常广泛。在加工过程中，为了快速去除金属表面特有的超硬质氧化层，目前市场上大多仍然采用原始的地抛机或手工抛光设备，亦有部分砂带型平板抛光机，但大多抛光机砂带的偏位没有自动控制，设备材料厚度的调节主要为手工操作，整机操作繁琐，造成产品质量不稳定，且无法对尺寸区别较大的工件进行抛光，适应范围小，需要工作人员转运工件至合适设备上进行抛光，比较浪费人力，抛光效率也低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种适应范围广、降低人力提高抛光效率的砂带抛光机。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种砂带抛光机，包括抛光箱和设置在抛光箱两侧的上料输送台和下料输送台，所述抛光箱由两个框架和防尘罩构成，防尘罩安装在框架外，框架内设有抛光主机，抛光主机包括底座和支撑架，支撑架滑动安装在底座上，支撑架两外侧均安装有打磨轮件，打磨轮件外部固定安装有砂带罩，打磨轮件包括磨头轮、从动轮和张紧轮机构，从动轮和磨头轮之间通过铰链传动连接，从动轮、磨头轮和张紧轮机构之间通过砂带传动连接，所述支撑架顶部安装有驱动机构，驱动机构用于驱动从动轮转动，所述支撑架顶部活动铰接安装在有举升机构，举升机构用于调整打磨轮件的偏转角度，所述底座一端安装有平移推拉机构，平移推拉机构用于推动支撑架在底座上移动。
5.优选地，所述张紧轮机构包括轴承、转轴、软胶层和气缸，轴承位于支撑架外侧，所述转轴活动套设在轴承外，所述软胶层包裹在转轴外表面，软胶层沿边设置有一体结构的封边部，封边部与转轴内圈壁固定连接，转轴内部设有空腔，空腔一侧连通设有与气缸的出气口连接的充气接头，所述转轴表面开设有连通空腔和软胶层的气孔。
6.优选地，所述支撑架外侧在从动轮和磨头轮之间的下部位置固定安装有过渡轮，过渡轮与砂带贴合。
7.优选地，所述支撑架外侧在从动轮位置固定安装在回转支撑轴，回转支撑轴上套设有撑板，所述轴承、磨头轮和过渡轮均安装在撑板外侧。
8.优选地，所述举升机构包括气缸和凸出柱，所述气缸活动铰接安装在支撑架上部，所述凸出柱固定安装在撑板上部，凸出柱靠近磨头轮位置，所述气缸的活塞轴与凸出柱活动铰接。
9.优选地，所述平移推拉机构包括丝杆电机和直线导轨，直线导轨固定安装在底座上，所述支撑架下端与直线导轨滑动连接，所述丝杆电机固定安装在底座一端，丝杆电机用于驱动直线导轨带动支撑架移动。
10.优选地，所述支撑架上部靠近磨头轮位置的一端安装有微退滑轮机构，微退滑轮机构包括回拉电机、齿轮和齿链，所述回拉电机固定安装在支撑架顶部，所述齿轮固定安装在回拉电机的输出轴上，所述齿链与齿轮固定连接，齿链下端与磨头轮一侧固定连接。
11.优选地，所述驱动机构包括驱动电机和传动带，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述从动轮与驱动电机的输出轴之间通过传动带传动连接。
12.优选地，所述转轴表面均匀开设有多个消音槽。
13.优选地，所述防尘罩一端连通连接有除尘装置，除尘装置包括除尘箱、负压风机和除尘布袋，除尘箱通过管道与防尘罩连通连接，所述负压风机固定安装在除尘箱的一端，所述除尘布袋安装在除尘箱的出风口位置。
14.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明当工件通过辊道经过两个磨头轮之间位置时，磨头轮带动砂带高速旋转，此时砂带能够打磨工件表面，举升机构能够调整打磨轮件的偏转角度，便于工件的进退，提高设备的稳定性，通过在底座一端安装有平移推拉机构，平移推拉机构能够推动支撑架在底座上移动，从而方便调整两个磨头轮之间的间距，能够适应不同尺寸工件的打磨工作，保证设备的适用性，降低转运成本和人力，从而提高了抛光的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明一种砂带抛光机的结构图；图2是本发明抛光主机的正视图；图3是本发明抛光主机的侧视图；图4是本发明充气式张紧轮机构的剖视图。
17.图中：100抛光箱、110底座、120支撑架、200上料输送台、300下料输送台、400框架、500抛光主机、510防尘罩、520砂带罩、530驱动机构、531从动轮、532回转支撑轴、533撑板、534驱动电机、535传动带、540过渡轮、550磨头轮、560张紧轮机构、561轴承、562转轴、563空腔、564软胶层、565充气接口、566封边部、567消音槽、570微退滑轮机构、571回拉电机、572齿链、573齿轮、580平移推拉机构、581直线导轨、590举升机构、591油缸、592凸出柱、600除尘装置、610除尘箱、620负压风机、630除尘布袋。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参阅图1、图2和图3所示，本发明提供一种砂带抛光机，包括抛光箱100和设置在抛光箱100两侧的上料输送台200和下料输送台300，上料输送台200和下料输送台300上均设有用于输送工件的辊道，该部分为现有技术，在此不做过多叙述，所述抛光箱100由两个框架400和防尘罩510构成，防尘罩510安装在框架400外，能够避免打磨的碎屑和灰尘外散，框
架400内设有抛光主机500，抛光主机500包括底座110和支撑架120，支撑架120滑动安装在底座110上，支撑架120两外侧均安装有打磨轮件，打磨轮件外部固定安装有砂带罩520，打磨轮件包括磨头轮550、从动轮531和张紧轮机构560，从动轮531和磨头轮550之间通过铰链传动连接，从动轮531、磨头轮550和充气式张紧轮机构560之间通过砂带传动连接，所述支撑架120顶部安装有驱动机构530，驱动机构530用于驱动从动轮531转动，两个框架400安装在上料输送台200和下料输送台300的辊道两侧位置，两侧位置的框架400中的磨头轮500相对靠近，从而方便对工件进行抛光，当工件通过辊道经过两个磨头轮500之间位置时，磨头轮500带动砂带高速旋转，此时砂带能够打磨工件表面，所述支撑架120顶部活动铰接安装在有举升机构590，举升机构590用于调整打磨轮件的偏转角度，便于工件的进退，提高设备的稳定性，所述底座110一端安装有平移推拉机构580，平移推拉机构580用于推动支撑架120在底座110上移动，从而方便调整两个磨头轮550之间的间距，能够适应不同尺寸工件的打磨工作。
20.参阅图4所示，本实施例中，所述张紧轮机构560包括轴承561、转轴562、软胶层564和气泵，轴承561位于支撑架120外侧，所述转轴562活动套设在轴承561外，所述软胶层564包裹在转轴562外表面，软胶层564沿边设置有一体结构的封边部566，封边部566与转轴562内圈壁固定连接，保证气密性，转轴562内部设有空腔563，空腔562一侧连通设有与气泵的出气口连接的充气接头565，所述转轴562表面开设有连通空腔562和软胶层564的气孔，通过气泵进行充气和放气，能够增加和减小软胶层564膨胀的厚度，从而起到纠偏和张紧作用，能够提高砂带的实用寿命和稳定程度。
21.本实施例中，所述支撑架120外侧在从动轮531和磨头轮550之间的下部位置固定安装有过渡轮540，过渡轮640与砂带贴合，起到张紧作用，从而提高砂带的打磨效果。
22.本实施例中，为了方便打磨轮件的角度调整，在所述支撑架120外侧在从动轮531位置固定安装在回转支撑轴532，回转支撑轴532上套设有撑板533，所述轴承561、磨头轮550和过渡轮540均安装在撑板533外侧，使得磨头轮550能够绕着回转支撑轴532轴心位置进行角度调整。
23.本实施例中，所述举升机构590包括气缸591和凸出柱592，所述气缸591活动铰接安装在支撑架120上部，所述凸出柱592固定安装在撑板533上部，凸出柱592靠近磨头轮550位置，所述气缸591的活塞轴与凸出柱592活动铰接，当需要大距离调整磨头轮550的倾斜角度时，只需控制油缸591的伸缩，气缸591能够推拉打磨轮件，从而能够使磨头轮550进行升降，从而改变倾斜角度，能够适应不同工件的打磨工作，也方便工件的进退。
24.本实施例中，所述平移推拉机构580包括丝杆电机和直线导轨581，直线导轨581固定安装在底座110上，所述支撑架120下端与直线导轨581滑动连接，所述丝杆电机固定安装在底座110一端，丝杆电机用于驱动直线导轨581带动支撑架120移动，从而调整磨头轮550之间的距离。
25.本实施例中，所述支撑架120上部靠近磨头轮500位置的一端安装有微退滑轮机构570，微退滑轮机构570包括回拉电机571、齿轮573和齿链572，所述回拉电机571固定安装在支撑架120顶部，所述齿轮573固定安装在回拉电机571的输出轴上，所述齿链572与齿轮573固定连接，齿链572下端与磨头轮550一侧固定连接，当需要短距离调整磨头轮550的倾斜角度时，只需启动回拉电机571，回拉电机571能够拉动磨头轮550，从而实现磨头轮550的快速
段距离的退离。
26.本实施例中，所述驱动机构530包括驱动电机534和传动带535，所述驱动电机534固定安装在支撑架120上，所述从动轮531与驱动电机534的输出轴之间通过传动带535传动连接，驱动电机534通过传动带535带动从动轮531转动，从而能使砂带进行转动。
27.本实施例中，所述转轴562表面均匀开设有多个消音槽567，能够降低转轴562产生的噪音。
28.本实施例中，为了消除打磨抛光过程中产生的烟尘，所述防尘罩510一端连通连接有除尘装置600，除尘装置600包括除尘箱610、负压风机620和除尘布袋630，除尘箱610通过管道与防尘罩510连通连接，所述负压风机620固定安装在除尘箱610的一端，所述除尘布袋630安装在除尘箱610的出风口位置。
29.以上电性元件均可通过plc进行控制。
30.虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。