一种玻璃纤维纯氧窑炉可持续性缓冲下料装置的制作方法

1.本发明涉及下料装置，具体的涉及一种玻璃纤维纯氧窑炉可持续性缓冲下料装置。


背景技术：

2.下料缓冲料斗专门用于粒料、粉料、片状材料的输送,产品应用也十分广泛。在当今社会,越来越多的行业将采用机械化输送，这种自动进料机机构有较高的精确度,而且又环保,又省时,还大大减少了劳动强度，真正的做到了低成本,高回报。在今飞速发展的年代,这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢。
3.目前，使用的下料机构只能用在简单进料.储存原料，利用重力或振动进行下料，由于粉体原料在流动时像流体一样，易造成大量冲料；对窑炉内的液位、温度影响很大，对生产造成影响；固定时又由于其分子力大，容易结块，需要较大振动才能使其下料，对设备以及整体结构有破坏。
4.因此，一种下料速度平稳，实现安全生产，结构简单，且易维护保养的可持续性缓冲下料设备亟待出现。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明公开了一种玻璃纤维纯氧窑炉可持续性缓冲下料装置，结构简单，可持续对物料进行缓冲，且易维护保养。
6.具体的，本发明提供了一种玻璃纤维纯氧窑炉可持续性缓冲下料装置，包括：料斗，所述料斗整体呈锥形，中部有供物料通过的空腔；下料缓冲机构，设置在料斗下方，用于对物料进行缓冲。
7.进一步的，所述玻璃纤维纯氧窑炉可持续性缓冲下料装置还包括物料控制组件，用于感应料斗内的物料量并提示。
8.进一步的，所述料斗上方设置有进料管，所述进料管与外部供料仓连接。
9.进一步的，下料缓冲机构包括手动阀和帆布袋，所述手动阀用于控制出料的流量，帆布袋连接手动阀与下方接料设备，对物料进行的缓冲、防止物料扬尘。
10.进一步的，所述料斗侧面设置有振动装置，所述振动装置包括离心振动器和槽形钢板，所述离心振动器通过槽形钢板与料斗连接。
11.进一步的，所述物料控制组件包括设置在料斗内的料位计和设置在料斗侧面的若干个指示灯，所述料位计用于感应料斗内物料，所述指示灯亮起显示料位。
12.进一步的，所述料位计包括：高料位计与中料位计，所述高料位计包括电机一和与电机一相连的叶轮一，所述中料位计包括电机二和与电机二相连的叶轮二，所述电机一与电机二设置在料斗上方，所述叶轮一设置在料斗内上部，所述叶轮二设置在料斗的中部。
13.进一步的，所述料斗上方设置有观察口，所述观察口上设置有观察口盖。
14.本发明的有益效果在于，可实现无尘进料，下料速度平稳，可有效监测料斗内部的
料位，实现安全生产，结构简单，且易维护保养。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本发明整体结构主视示意图。
17.图2是本发明整体结构俯视示意图
18.其中附图中所涉及的标号如下：
19.料斗1；进料管11；观察口12；观察口盖13；手动阀21；帆布袋22；离心振动器31；槽形钢板32；异常灯41；中料位指示灯42；高料位指示灯43；高料位计5；电机一51；叶轮一52；中料位计6；电机二61；叶轮二62。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
21.如图所示，一种玻璃纤维纯氧窑炉可持续性缓冲下料装置，包括：料斗1，所述料斗1整体呈锥形，中部有供物料通过的空腔；下料缓冲机构，设置在料斗1下方，用于对物料进行缓冲。
22.本发明的有益之处在于，通过设置料斗1下方的缓冲机构，可在进料时对物料进行持续缓冲，防止物料冲击料斗1，对料斗1造成损坏，结构简单，易保养。
23.在一些实施方案中，所述玻璃所述玻璃纤维纯氧窑炉可持续性缓冲下料装置还可以采用以下结构方案，还包括物料控制组件，用于感应料斗1内的物料量并提示。
24.采用上述技术方案的有益效果在于，通过设置物料控制组件可感应料斗1内物料的量，并进行显示，工人可根据显示直观的看到料斗1内的物料位置，方便对进料量进行调整。
25.在一些实施方案中，所述料斗1还可以采用以下结构方案，所述料斗1上方设置有封盖，所述封盖上设置有进料管11，所述进料管11上端设置有进料阀，所述进料管11与外部供料仓连接。
26.采用上述技术方案的有益效果在于，料斗1上方的封盖的设置防止在进料的过程中物料扬起飞出，实现无尘进料，同时设置进料管11与外部供料仓连接，进料管11上的进料阀可以对进料量进行控制，避免料斗1内出现积料。
27.在一些实施方案中，所述下料缓冲机构可以采用以下结构方案，下料缓冲机构包括手动阀21和帆布袋22，所述手动阀21安装在料斗1下方，所述手动阀21用于控制出料的流量，帆布袋22连接手动阀21与下方接料设备，用于对物料进行缓冲、防止物料扬尘。
28.采用上述技术方案的有益效果在于，通过设置手动阀21控制料斗1的排放量，即使在料斗1内进入大量物料时不会对后续设备造成冲击，同时帆布袋22防止扬尘，实现无尘出料。
29.在一些实施方案中，所述料斗1可以采用以下结构方案，所述料斗1侧面设置有振动装置，所述振动装置包括离心振动器31和槽形钢板32，所述槽形钢板32竖直的固定在料斗1侧面，所述离心振动器31通过槽形钢板32与料斗1连接，并设置一变频器控制离心振动
器31的震动频率。
30.采用上述技术方案的有益效果在于，所述离心振动器31使料斗1在出料的过程中不断振动，避免物料在料斗1内结块，方便物料的传送，同时设置槽形钢板32将振动传送至整个料斗1，对料斗1进行固定，不会对料斗1造成振动破坏。
31.在一些实施方案中，所述物料控制组件可以采用以下结构方案，所述物料控制组件包括设置在料斗1内的料位计和设置在料斗1侧面的若干个指示灯，所述料位计可感应料斗1内物料，所述指示灯亮起显示料位，所述指示灯可以为三个竖直设置在料斗1侧面，中料位时，中部的中料位指示灯42亮，高料位时上端的高料位指示灯43亮，出现异常时下端的异常灯41亮。
32.采用上述技术方案的有益效果在于，设置物料控制组件方便工人对料斗1内的物料量进行直观的观察，在中料位、高料位、异常的时候采取不同的措施进行及时的处置。
33.在一些实施方案中，所述料位计可以采用以下结构方案，所述料位计包括：高料位计5与中料位计6，所述高料位计5包括电机一51和与电机一51相连的叶轮一52，所述中料位计6包括电机二61和与电机二61相连的叶轮二62，所述电机一51与电机二61设置在料斗1上方，所述叶轮一52设置在料斗1内上部，所述叶轮二62设置在料斗1的中部。
34.采用上述技术方案的有益效果在于，在加工的过程中，在料位未到达料斗1中部时，叶轮一52与叶轮二62转动，在物料量到达料斗1中部时，叶轮二62停止转动，中料位指示灯42亮，提示料斗1内物料量在中料位，物料到达料斗1顶部时，叶轮一52停止转动，高料位指示灯43亮，显示物料在高料位，中料位指示灯42与高料位指示灯43长时间不亮时，异常灯41亮起，提示有异常发生。
35.在一些实施方案中，所述料斗1可以采用以下结构方案，所述料斗1上方设置有观察口12，所述观察口12上设置有观察口盖13。
36.采用上述技术方案的有益效果在于，所述观察口12的设置方便工人观察料斗1内的物料情况，同时观察口12上设置有观察口盖13，防止物料从观察口12逸出，对加工环境造成污染。
37.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。