一种具有调节功能的立体物资自动存储仓库的制作方法

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1.本实用新型涉及立体式自动存储仓库技术领域，具体为一种具有调节功能的立体物资自动存储仓库。


背景技术：

2.存储仓库在现代物流活动中，起着至关重要的作用，仓库管理实现现代化与货架的类型、功能有直接的关系；传统的物资通过普通货架存储物资，效率低，考虑物资存储量的季节波动特点，传统的货架不便于根据季节对货架进行调节，导致仓库的储存能力小，为此，提出一种具有调节功能的立体物资自动存储仓库。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的立体物资自动存储仓库，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种具有调节功能的立体物资自动存储仓库，包括拆装组件和多个支撑柱，拆装组件包括横杆、限位杆、第一矩形槽、第二矩形槽、第三矩形槽、固定杆、移动杆、第一弹簧；
5.所述支撑柱的两侧均开设有一侧为开口设置的第一矩形槽，所述支撑柱的另一侧开设有一侧为开口设置的第二矩形槽，所述第一矩形槽的一侧内壁上活动接触有限位杆，同一侧的两个所述限位杆的上表面固定安装有横杆，所述支撑柱的上表面开设有一侧为开口设置的第三矩形槽，所述第三矩形槽的一侧内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动套设有移动杆，所述移动杆的端部与对应的第三矩形槽的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在对应的固定杆的外侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动杆的端部嵌装有滚珠，所述第三矩形槽的顶部内壁上固定安装有方杆，所述方杆上滑动套设有竖杆，所述竖杆的底端与对应的第三矩形槽的底部内壁之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在对应的方杆上，滚珠的设置，减小了摩擦力。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述竖杆的一侧与对应的移动杆之间铰接有倾斜设置的倾斜杆，所述竖杆的外侧固定安装有移动板，移动杆的设置，起到了移动的作用。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第三矩形槽的一侧内壁开设有方槽，所述方槽的内壁与对应的移动板的外侧不接触，方槽的设置，起到了限位的作用。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板的上表面固定安装有柔性钢绳，所述柔性钢绳的端部延伸至对应的支撑柱外并固定安装拉块，柔性钢绳的设置，起到了连接的作用。
10.作为本技术方案的进一步优选的：多个所述横杆中最上方的一个横杆的上表面固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有梯形块，所述梯形块的一侧设为倾斜面，所述梯形块的一侧开设有卡槽，所述滚珠与倾斜面相配合，所述移动杆与卡槽相卡装，倾斜面
的设置，减小了摩擦力。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱上设有多个加固杆，所述加固杆的端部固定安装有矩形块，所述第二矩形槽的内壁与对应的矩形块通过一号螺栓螺纹连接，矩形块的设置，起到了限位的作用。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱上通过二号螺栓螺纹连接有连接杆，连接杆的设置，起到了连接的作用。
13.本实用新型的优点：本实用新型为立体式存储仓库，相对于普通货架节省人力，能够提高存储能力及效率，本实用新型横杆通过连接块带动梯形块与滚珠接触并挤压，滚珠带动移动杆在固定杆上滑动，当滚珠与卡槽对齐时，第一弹簧带动移动杆与卡槽卡装，安装好后移动加固杆，加固杆通过矩形块与第二矩形槽接触，通过对应的一号螺栓与支撑柱进行固定，最后将连接杆通过二号螺栓与支撑柱进行固定，相对于传统的货架本实用新型便于根据季节对货架进行调节，提高了仓库的储存能力。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的倾斜立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中局部立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中横杆、梯形块和限位杆连接的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中支撑柱切开立体结构示意图；
20.图6为本实用新型中图5的a区结构放大图；
21.图7为本实用新型中图1的b区结构放大图。
22.图中：1、拆装组件；2、支撑柱；3、横杆；4、限位杆；5、第一矩形槽；6、第二矩形槽；7、第三矩形槽；8、固定杆；9、移动杆；10、第一弹簧；11、滚珠；12、方杆；13、竖杆；14、第二弹簧；15、倾斜杆；16、方槽；17、移动板；18、柔性钢绳；19、拉块；20、连接块；21、梯形块；22、卡槽；23、矩形块；24、连接杆；25、加固杆。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的立体物资自动存储仓库，包括拆装组件1和多个支撑柱2，拆装组件1包括横杆3、限位杆4、第一矩形槽5、第二矩形槽6、第三矩形槽7、固定杆8、移动杆9、第一弹簧10；
26.支撑柱2的两侧均开设有一侧为开口设置的第一矩形槽5，支撑柱2的另一侧开设有一侧为开口设置的第二矩形槽6，第一矩形槽5的一侧内壁上活动接触有限位杆4，同一侧的两个限位杆4的上表面固定安装有横杆3，支撑柱2的上表面开设有一侧为开口设置的第三矩形槽7，第三矩形槽7的一侧内壁上固定安装有固定杆8，固定杆8上滑动套设有移动杆9，移动杆9的端部与对应的第三矩形槽7的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧10，第一弹簧10活动套设在对应的固定杆8的外侧，每个支撑柱2的前侧都设有二维码，工作人员可通过扫描设备对二维码进行扫描，可对储存仓库现代化信息化管理，同时多个支撑柱2的设置，工作人员可根据季节需要对储存仓库进行存储调节。
27.本实施例中，具体的：移动杆9的端部嵌装有滚珠11，第三矩形槽7的顶部内壁上固定安装有方杆12，方杆12上滑动套设有竖杆13，竖杆13的底端与对应的第三矩形槽7的底部内壁之间固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14活动套设在对应的方杆12上，移动杆9的端部开设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应的固定杆8的外侧滑动连接，对移动杆9进行定位，防止出现偏移的现象。
28.本实施例中，具体的：竖杆13的一侧与对应的移动杆9之间铰接有倾斜设置的倾斜杆15，竖杆13的外侧固定安装有移动板17，移动板17的设置，起到了连接的作用。
29.本实施例中，具体的：第三矩形槽7的一侧内壁开设有方槽16，方槽16的内壁与对应的移动板17的外侧不接触，方槽16的设置，起到了限位的作用。
30.本实施例中，具体的：移动板17的上表面固定安装有柔性钢绳18，柔性钢绳18的端部延伸至对应的支撑柱2外并固定安装拉块19，拉块19的设置，便于工作人员拉动。
31.本实施例中，具体的：多个横杆3中最上方的一个横杆3的上表面固定安装有连接块20，连接块20的一侧固定安装有梯形块21，梯形块21的一侧设为倾斜面，梯形块21的一侧开设有卡槽22，滚珠11与倾斜面相配合，移动杆9与卡槽22相卡装，倾斜面的设置，减小了摩擦力。
32.本实施例中，具体的：支撑柱2上设有多个加固杆25，加固杆25的端部固定安装有矩形块23，第二矩形槽6的内壁与对应的矩形块23通过一号螺栓螺纹连接，加固杆25的设置，使得两个支撑柱2之间更加牢靠。
33.本实施例中，具体的：支撑柱2上通过二号螺栓螺纹连接有连接杆24，连接杆24的设置，使得工作人员在拼装支撑柱2时，使其更加牢靠。
34.工作原理或者结构原理，使用时，当需要根据季节对自动储存仓进行增大存放容量时，首先将相邻的两个支撑柱2与地面进行固定，紧接着依次移动横杆3，横杆3带动对应的限位杆4与第一矩形槽5接触，当安装到最上方的一个横杆3时，横杆3通过连接块20带动梯形块21与对应的滚珠11接触并挤压，在挤压力的作用下，滚珠11带动对应的移动杆9在固定杆8上滑动并对第一弹簧10进行压缩，当滚珠11与对应的卡槽22对齐时，此时处于压缩状态下的第一弹簧10复位，第一弹簧10带动对应的移动杆9与卡槽22相卡装，紧接着将另一侧的两个支撑柱2同上操作把横杆3进行安装，安装好后移动加固杆25，加固杆25通过矩形块23与对应的第二矩形槽6接触，通过对应的一号螺栓与支撑柱2进行固定，最后将连接杆24通过二号螺栓与对应的支撑柱2进行固定，此时可根据需要对自动储存仓库进行体积调节；
35.拆卸时，手握住拉块19并向上拉动，拉块19通过柔性钢绳18带动对应的移动板17在方槽16上滑动，移动板17带动对应的竖杆13在方杆12上滑动并对第二弹簧14进行拉伸，
竖杆13在移动的过程中对倾斜杆15进行挤压，在挤压力的作用下，倾斜杆15转动并移动，倾斜杆15带动对应的移动杆9在固定杆8上滑动并对第一弹簧10进行压缩，移动杆9带动滚珠11与对应的卡槽22相分离，紧接着依次移动横杆3，横杆3带动对应的限位杆4与第一矩形槽5相脱离，转动二号螺栓，二号螺栓与对应的连接杆24相分离，转动一号螺栓，一号螺栓与对应的加固杆25相分离，此时便于拆卸支撑柱2的效果。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。