用于制造多节段物品的方法与流程

1.本发明涉及用于制造烟草加工业多节段物品的机器和方法。
2.为了制造烟草加工业的多节段物品，不同的棒状节段以基棒或条区段的形式被提供且借助于滚筒机被组装成多节段物品。从现有技术中已知，基棒被制造且借助于输入模块被输入给滚筒机的处理过程，或者滚筒机直接与制条机连接，以便直接进一步加工条区段。


背景技术：

3.ep 1 691 633 b1公开了一种用于制造多节段物品的烟草加工业的滚筒机，其中，该滚筒机包括多个输入模块，这些输入模块提供棒状节段且输入给运输段。在ep 1 691 633中公开的滚筒机具有几个缺点：例如在多节段产品中可能的节段布置的灵活度小且在机器启动和停止时出现的废品量（schussmengen）高，因为机器的大范围区域必须被清空。


技术实现要素：

4.从该现有技术出发，本发明的任务在于以经提高的可变性、经改善的效率和/或经简化的实现方式提供烟草加工业的机器和方法，尤其是用以消除从现有技术中已知的缺点。
5.该任务通过一种用于制造烟草加工业的棒状多节段物品的方法解决，该棒状多节段物品具有3、4、5或多于5个节段，该方法包括以下步骤：提供第一棒状节段；向运输段输入第一棒状节段，该运输段通过布置输送滚筒构成，该输入尤其是在运输段的后三分之一中、优选在后四分之一、后五分之一或后十分之一中进行；提供第二棒状节段且通过输入模块a向运输段输入第二棒状节段，其中，输入模块a具有储备部尤其是料斗、切割单元、排列单元、推移单元和输入滚筒a，其中，输入滚筒a被布置成，将第二棒状节段输入给运输段、尤其是直接输入到运输段的被构造为接纳滚筒a的输送滚筒上；提供第三棒状节段且通过输入模块b向运输段输入第三棒状节段，其中，输入模块b具有储备部尤其是料斗、切割单元、排列单元、推移单元和输入滚筒b，其中输入滚筒b被布置成，将第三棒状节段输入给运输段，尤其是直接输入到运输段的被构造为接纳滚筒b的输送滚筒上；且通过第一、第二和第三节段在运输段上轴向对齐的布置形成节段组，其特征在于，输入模块a和b独立于运输段可控制或被控制且，第二节段在输入模块a的输入滚筒a上的轨道速度（bahngeschwindigkeit）和/或第三节段在输入模块b的输入滚筒b上的轨道速度小于第二和/或第三节段在运输段的输送滚筒上、尤其是运输段的被构造为接纳滚筒a和b的输送滚筒上的轨道速度。输送滚筒、输入滚筒或另外滚筒的滚筒体具有柱状的壳面和圆形的底面或者说横截面。滚筒体的周长或直径被限定为柱状壳面的圆形横截面的周长或直径。具有用于棒状物品的接纳部的滚筒体的分度被限定为滚筒体周长除以接纳部数量之商，所述接纳部位于相应的圆形横截面上。运输段的输送滚筒尤其是具有相等的直径和/或相等的分度。
6.通过提高棒状节段在运输段上的轨道速度，两个彼此跟随的棒状节段之间的间距
被提高，由此减少了位于运输段上的节段数量。以此减少在清空或吹空运输段的机器停止和启动中形成废品的节段数量。在一优选的改进中，输入模块可以独立于运输段被控制，以便例如借助抽吸空气将输入模块中的节段保持在输入模块中的滚筒的接纳部中且同时将运输段清空，直至整个节段组装行驶通过机器。
7.在本方法一优选的改进中设置：提供第四棒状节段且通过输入模块c向运输段输入第四棒状节段，其中，输入模块c具有储备部尤其是料斗、切割单元、排列单元、推移单元和输入滚筒c，其中，输入滚筒c被布置成，将第四棒状节段输入给运输段、尤其是直接输入到运输段的被构造为接纳滚筒c的输送滚筒上。
8.在本方法一优选的改进中设置：第一、第二、第三和/或第四节段在被输入给运输段之后被分割、尤其被切割且优选在中部被切割。
9.在本方法一优选的改进中设置：在第三棒状节段被输入之后重新定向第一、第二和/或第三棒状节段，尤其是通过转向滚筒或推移滚筒或转向展开滚筒。
10.在本方法一优选的改进中设置：节段组至少部分地利用包裹材料包裹。
11.在本方法一优选的改进中设置：被包裹的节段组被分割、尤其在中部被切割。
12.在本方法一优选的改进中设置：重新定向被分割的节段组，尤其是通过转向滚筒或推移滚筒或转向展开滚筒。
13.在本方法一优选的改进中，设置：第五棒状节段被输入给节段组。
14.在本方法一优选的改进中设置：节段组至少部分地利用包裹材料包裹。
15.在本方法一优选的改进中设置：第一棒状节段通过转移模块被输入给运输段，该转移模块将纵轴向输送的节段转送到横轴向的输送方向中，或者第一棒状节段通过提供模块被输入给运输段，其中，该提供模块将由第一棒状节段组成的多层质量流分离、优选分割和排列，且输入给运输段。
16.在本方法一优选的改进中设置：第一、第二和第三棒状节段在运输段上被轴向间隔开且在第三或第四节段被输入之后才被晃动（getaumelt）且被置于端面侧接触的布置中。
17.在本方法一优选的改进中设置：在第一棒状节段被提供之后且被输入之前通过暴露第一棒状节段的每个端面、尤其通过摄像头进行第一棒状节段端面的品质监控。
18.在本方法一优选的改进中设置：第一棒状节段被构造为形成气溶胶的节段且优选具有被重组的烟草、被卷曲的烟草箔、被切割成条带的烟草箔和/或用于使形成气溶胶的节段感应升温的感应器。
19.在本方法一优选的改进中设置：第二棒状节段被构造为中空过滤器或小纸管，第三棒状节段被构造为冷却节段和/或第四棒状节段被构造为单缩醛过滤器。
20.所述任务同样地通过一种烟草加工业的机器解决，该机器用于实施根据前述实施方式或改进中至少一项所述的方法。
21.所述任务同样地通过一种烟草加工业的机器解决，该机器用于制造烟草加工业的具有3、4、5或多于5个节段的棒状多节段物品，该机器具有以下部件：运输段，该运输段通过布置输送滚筒构成，其中，输送滚筒具有用于棒状物品的被均匀间隔开的接纳部且输送滚筒分别具有分度t，该分度被限定为滚筒体周长与在该滚筒体周长上布置的接纳部数量之商；尤其是转移模块，该转移模块被构造成将纵轴向输送的节段转送到横轴向的输送方向
中；或者尤其是提供模块，其中，该提供模块被构造成将由棒状节段组成的多层质量流分离、优选分割和排列；两个或三个输入模块a、b和/或c，这些输入模块分别被构造成将棒状节段输入给运输段，其中，输入模块a、b和/或c分别具有储备部尤其是料斗、切割单元、排列单元、推移单元和输入滚筒a、b、c，其中，输入滚筒a、b、c被布置成与运输段的输送滚筒相邻、尤其与运输段的被构造为接纳滚筒的输送滚筒直接相邻，以便将棒状节段输入给运输段，且其中，输入滚筒a、b、c具有用于棒状物品的被均匀间隔开的接纳部、尤其是接纳槽，且输入滚筒a、b、c分别具有分度t1a、t1b、t1c，该分度被限定为滚筒体周长与在该滚筒体周长上的接纳部数量之商；和控制单元，该控制单元用于控制运输段、输入模块a、b和/或c以及尤其是提供模块或转移模块，其特征在于，控制单元优选被构造成独立于运输段控制输入模块且，输入模块a、b、c的输入滚筒a、b或c的分度小于运输段的输送滚筒、尤其运输段的被构造为附属的接纳滚筒a、b、c的分度，且输入滚筒a、b或c的分度和输送滚筒的分度优选具有由{t1a，t1b，t1c}/t2得出的比值v，其中：v≤4/6或v≤4/8，特别优选v≤4/10或v≤4/12。
22.在一优选实施方式中，机器具有第一重新定向单元优选转向滚筒、用于棒状节段的第一包裹模块、第二重新定向单元优选转向滚筒、用于棒状节段的第二包裹模块和/或其他的用于棒状节段的输入装置。
附图说明
23.参考实施方式进一步描述本发明，这些实施方式借助于以下附图予以说明，其中：图1a示出根据第一实施方式的机器；图1b示出附属于图1a的方法流程；图2a示出根据第二实施方式的机器；图2b-1示出附属于图2a的第一方法流程；图2b-2示出附属于图2a的第二方法流程；图3a示出保护产品的组装和图3b示出另外的组装过程。
具体实施方式
24.图1a示出用于制造多节段物品的烟草加工业的机器1，包括制条机9例如卷曲机，该制条机用于制造由形成气溶胶的材料制成、尤其由被重组的含烟草的箔制成的条，该箔由包裹材料例如包裹纸包裹且通过切割单元偏转成形成气溶胶的节段201、第一棒状节段。被偏转的条区段经由转交滚筒被转交到转移模块2处，在该转移模块上双节段201被分割成两个单倍长的节段201且每个节段201的端面都被检验。形成气溶胶的节段201优选包含感应器211，该感应器借助于相应的加热设备被构造用于感应升温。机器1还具有：三个输入模块31、32、33，这些输入模块的数量可任意扩展；运输段101；第一包裹模块4；其他的输入模块5；第二包裹模块6和检验模块7。
25.输入模块31、32、33具有：储备部34，优选被构造为料斗、储仓或漏斗；提取滚筒；切割滚筒35；推移滚筒36；排列滚筒和输入滚筒37、38、39。在输入模块31、32、33之下布置运输段101。运输段具有输送滚筒110、111、112、113、114、115，这些输送滚筒优选被构造成相等直径、相等分度或特别优选地被构造成相同的。输送滚筒具有柱状的滚筒体，在该滚筒体上
布置用于棒状物品的接纳部、尤其接纳槽，以便保持和输送棒状物品。滚筒尤其是输送滚筒或输入滚筒的分度被限定为周长与在该周长上布置的接纳部尤其是接纳槽数量之商。如果输送滚筒例如具有400mm的直径，那么周长为400πmm。直径和周长在本技术中始终是以毫米给出的。单位毫米在下文中被舍弃。如果该输送滚筒具有40个接纳部、尤其是40个接纳槽，则该输送滚筒的分度为10π。如果输入滚筒37例如具有200mm的直径且因此200π的周长，且在该周长上存在50个用于棒状物品的接纳部、尤其是接纳槽，则输入滚筒37的分度t1a为4π，即200π/50。输入滚筒37将第二棒状节段转交给运输段101的被构造为接纳滚筒的输送滚筒111。输入滚筒37和接纳滚筒111的分度之比值v因此为v=4π/10π=4/10。
26.在棒状节段202由输入滚筒37被转交到运输段101的输送滚筒111上时，棒状节段202通过输送滚筒111从输入滚筒37的接纳部中被梳出。棒状节段202以轨道速度v1在输入滚筒37上被输送且由输送滚筒111的接纳部以更高的轨道速度v2从输入滚筒37的接纳部中被梳出，其中，棒状节段202在输送滚筒111上以更高的速度被输送。
27.在输入模块31、32、33和运输段的下游布置包裹模块4。该包裹模块4包括用于幅面状（bahnf
ö
rmigen）材料的存储器和切割装置，该切割装置用于利用刀具辊和相对置的抽吸辊分割幅面状材料。被偏转且被彼此间隔开的纸条带被输入给滚动滚筒（rolltrommel）且节段组207利用包裹材料212被包裹且形成节段组209。节段组209在中部通过圆刀分割且通过重新定向单元、尤其是转向滚筒转向且彼此间隔开，以便添入其他节段205、第五棒状节段205。这在输入模块5中进行。在输入模块5的下游布置第二包裹模块，该第二包裹模块优选可以类似于包裹模块4构造。包裹模块6包括用于幅面状材料的存储器，该幅面状材料经由切割单元和滚动滚筒的抽吸辊被输入。包裹材料213绕节段205被卷绕，以便将该节段与另外的节段连接。在包裹模块6的下游布置检验模块，该检验模块检查每个多节段物品200的品质特性且转交到接下来的机器上。节段组210在包裹模块6中被包裹之后呈现双倍长的多节段物品，该双倍长的多节段物品在中部被切断且通过转向装置被转送到单轨的物品流中。
28.在图2a中示出图1a中的机器1的变型。该变型与根据图1a的实施方式的区别在于：转移模块2和例如被构造为卷曲机的制条机9通过提供模块8代替。由第一棒状节段201即形成气溶胶的节段、优选具有感应器的节段组成的多层质量流214被输入给该提供模块8。提取滚筒从质量流214中提取单个的棒状节段，这些单个的棒状节段在接下来的滚筒上被切割、被排列且被推移。优选第一棒状节段201的双倍长的节段被输入给运输段101。在图1b、图2b-1和图2b-2中示出用于制造多节段物品200的方法流程、非穷举的可能的实施方式。在本技术中示出的实施方式可任意组合。
29.图2b-1示出用于制造由5个节段组成的多节段物品200的方法流程。通过提供模块8将由第一棒状节段201组成的多层质量流214分离、分割成双倍长的节段且将双倍长的节段201输入给运输段101。双节段201在运输段101上或之前被分割成两个单个的节段。第一输入模块a 31将第二棒状节段202输入给运输段，其中，节段202优选被构造为双节段。该双节段被放入到两个第一棒状节段201之间的中部、在中部被切割且彼此间隔开。输入模块b 32提供第三棒状节段203，该第三棒状节段例如被构造为冷却节段。三个节段的组装被称为节段组206。节段组的组装优选可以在每次添入其他节段之后包含晃动步骤，该晃动步骤使节段组的节段彼此挤压，使得节段组的节段在端面侧接触。节段203在中部被切割且借助于
根据图2b-1的转向滚筒或转向展开滚筒被转动且彼此间隔开。输入模块c 33提供其他节段、第四棒状节段204且将其输入给运输段101，通过将其放入到节段组206的两个节段子组之间的中部且形成节段组207。节段组207被晃动，以使节段在端面侧接触且以便利用包裹材料212在第一包裹模块4中执行节段组207的包裹。在包裹进程之后，节段组209具有位于中部的双节段且在每侧分别具有三个成对的、相同的单倍长的节段。根据2b-1，节段组209然后在中部被切割且借助于重新定向单元、尤其是转向滚筒或转向展开滚筒转向且被彼此间隔开。其他输入模块5提供第五棒状节段205且将其放到节段组209的两个节段子组之间且形成节段组208。该节段组208同样地被晃动以使端面侧接触且在第二包裹模块6中利用幅面状材料213的区段被包裹。这形成节段组210，该节段组在中部被切割且形成两个单个的多节段物品200，这两个单个的多节段物品并排地沿输送方向被运输。通过转向装置、尤其是锥形转向滚筒，双轨的（zweibahnige）物品流被转送到单轨的（einbahnigen）物品流中。
30.用于制造多节段物品200的方法的其他实施方式在图2b-2中示出，其中，第一棒状节段201作为双节段在中部被输入给运输段且第二棒状节段202首先被切断成两个相等大小的部分节段，这些部分节段在外部被接装到第一棒状节段201上。输入模块b 32提供双节段，该双节段在输入模块b中被分割成两个单个节段且被转交到运输段101的输送滚筒113上。通过这样的布置，第一重新定向被取消且第四棒状节段204可以直接被放入到两个第一棒状节段201之间。另外的方法步骤与根据图2b-1的实施方式和根据实施方式图1b类似地进行。
31.图3b示出根据图1b、图2b-1或图2b-2的制造过程的部分片段，在该部分片段中形成节段组207。这通过提供双倍长的节段201进行。该双倍长的节段被分割成两个单个节段，且被彼此间隔开，使得两个节段201形成间隙。第二棒状节段202被放入到该间隙中。在放入之后进行晃动步骤，该晃动步骤使节段在端面侧彼此挤压。该晃动步骤优选直接随接下来的展开步骤一起实现。
32.在每次晃动步骤中，压力都被施加到棒状节段的外部面。尤其根据图3b，被构造为形成气溶胶的节段且优选具有被重组的烟草箔的棒状节段201对于端面侧的接触特别敏感。为了特别保护地运输棒状节段、尤其是形成气溶胶的节段201，舍弃尽可能多的晃动步骤，尤其是将节段带入端面侧接触的晃动步骤。根据图3a示出一种方法，该方法将棒状节段彼此间隔开且输送直至包裹模块跟前。在包裹模块跟前才晃动节段组，使得棒状节段201、202、203、204处于端面侧接触，以便利用第一包裹材料212将节段包裹。作为一种变型实施方式，可以进行预晃动，该预晃动减小节段之间的间距，但不将节段带入端面侧接触。节段组206的节段可以通过预晃动被带到0.5mm和1mm之间的间距上，以便在最终的晃动步骤中晃动节段组207，使得节段处于端面侧接触。