收水器气动铆合装置的制作方法

1.本实用新型涉及收水器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及收水器气动铆合装置。


背景技术：

2.冷却塔在工业生产或制冷工艺中起着至关重要的作用，在冷却塔蒸发空冷器或干湿联合冷却塔内，收水器起到将气流中的水滴与气体分离的作用，收水器的气动铆合装置是采用气缸制动的原理，将收水器上的铆钉进行压合使其连接在一起。
3.现有的收水器气动铆合装置，由于只能对收水器的一端进行铆合，铆合后需要将收水器取出，再将收水器转身进行二次铆合，比较耽误时间，影响生产效率；且由于对收水器的两侧进行铆合时，收水器位于装置内部，不便于操作人员对铆合程度进行观察。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供收水器气动铆合装置，以解决现有技术的由于只能对收水器的一端进行铆合，铆合后需要将收水器取出，再将收水器转身进行二次铆合，比较耽误时间，影响生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：收水器气动铆合装置，包括主箱，所述主箱的一侧可拆卸安装有开关，所述主箱正面的一侧可拆卸安装有装饰块，所述主箱的正面开设有开槽，所述主箱顶部的中间开设有圆孔，所述主箱顶部的一侧开设有开孔，所述主箱内腔的顶部活动连接有压合装置，所述主箱内腔的底部可拆卸安装有双向装置。
6.其中，所述装饰块的数量为两个，所述装饰块的材质为金属质构件，所述开孔的数量为四个。
7.其中，所述压合装置包括承接板，所述承接板顶部的中间可拆卸安装有主气缸，所述主气缸的底部通过圆孔与主箱的顶部连接，所述主气缸的一侧可拆卸安装有辅助气缸，所述承接板顶部的一侧可拆卸安装有安装块，所述安装块顶部的一侧可拆卸安装有螺栓，所述安装块顶部的中间可拆卸安装有升降轴，所述升降轴的通过开孔与主箱的顶部连接，所述升降轴的数量与开孔的数量一一对应，所述承接板的底部可拆卸安装有铆合组件。
8.其中，所述铆合组件包括底板，所述底板底部的一侧可拆卸安装有外部铆钉，所述外部铆钉的数量为若干个，若干个所述外部铆钉等量分为两组，所述底板底部的中间可拆卸安装有内部铆钉，所述内部铆钉的数量为若干个，若干个所述内部铆钉等量分为两组，所述内部铆钉的高度与外部铆钉的高度相同。
9.其中，所述双向装置包括水平板，所述水平板顶部的一侧滑动连接有左滑板，所述左滑板的一侧可拆卸安装有把手，所述左滑板的顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部可拆卸安装有固定栓，所述左滑板的一侧可拆卸安装有左镶嵌块，所述水平板顶部的另一侧滑可拆卸安装有右安装板，所述右安装板的一侧可拆卸安装有右镶嵌块。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.上述方案中，所述收水器气动铆合装置通过双向装置的设置，可以对收水器的两侧同时进行铆合，避免了由于只能对收水器的一端进行铆合，铆合后需要将收水器取出，再将收水器转身进行二次铆合，比较耽误时间，影响生产效率的问题；上述方案中，所述收水器气动铆合装置通过铆合组件的设置，可以在对收水器进行铆合时，观察外部铆钉与水平板的贴合情况来判断铆合程度，避免了由于对收水器的两侧进行铆合时，收水器位于装置内部，不便于操作人员对铆合程度进行观察的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的主箱和压合装置装配示意图；
14.图3为本实用新型的铆合组件拆分示意图；
15.图4为本实用新型的双向装置拆分示意图；
16.图5为本实用新型的左滑板和右安装板装配示意图。
17.[附图标记]
[0018]
1、主箱；2、开关；3、装饰块；4、开槽；5、圆孔；6、开孔；7、压合装置；8、双向装置；71、承接板；72、主气缸；73、辅助气缸；74、安装块；75、螺栓；76、升降轴；77、铆合组件；771、底板；772、外部铆钉；773、内部铆钉；81、水平板；82、左滑板；83、把手；84、滑槽；85、固定栓；86、左镶嵌块；87、右安装板；88、右镶嵌块。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供收水器气动铆合装置，包括主箱1，主箱1的一侧可拆卸安装有开关2，主箱1正面的一侧可拆卸安装有装饰块3，主箱1的正面开设有开槽4，主箱1顶部的中间开设有圆孔5，主箱1顶部的一侧开设有开孔6，主箱1内腔的顶部活动连接有压合装置7，主箱1内腔的底部可拆卸安装有双向装置8；
[0021]
装饰块3的数量为两个，装饰块3的材质为金属质构件，开孔6的数量为四个，压合装置7包括承接板71，承接板71顶部的中间可拆卸安装有主气缸72，主气缸72的底部通过圆孔5与主箱1的顶部连接，主气缸72的一侧可拆卸安装有辅助气缸73，承接板71顶部的一侧可拆卸安装有安装块74，安装块74顶部的一侧可拆卸安装有螺栓75，安装块74顶部的中间可拆卸安装有升降轴76，升降轴76的通过开孔6与主箱1的顶部连接，升降轴76的数量与开孔6的数量一一对应，承接板71的底部可拆卸安装有铆合组件77，铆合组件77包括底板771，底板771底部的一侧可拆卸安装有外部铆钉772，外部铆钉772的数量为若干个，若干个外部铆钉772等量分为两组，底板771底部的中间可拆卸安装有内部铆钉773，内部铆钉773的数量为若干个，若干个内部铆钉773等量分为两组，内部铆钉773的高度与外部铆钉772的高度相同，双向装置8包括水平板81，水平板81顶部的一侧滑动连接有左滑板82，左滑板82的一侧可拆卸安装有把手83，左滑板82的顶部的一侧开设有滑槽84，滑槽84的内部可拆卸安装有固定栓85，左滑板82的一侧可拆卸安装有左镶嵌块86，水平板81顶部的另一侧滑可拆卸
安装有右安装板87，右安装板87的一侧可拆卸安装有右镶嵌块88。
[0022]
如图2，铆合组件77包括底板771，底板771底部的一侧可拆卸安装有外部铆钉772，外部铆钉772的数量为若干个，若干个外部铆钉772等量分为两组，底板771底部的中间可拆卸安装有内部铆钉773，内部铆钉773的数量为若干个，若干个内部铆钉773等量分为两组，内部铆钉773的高度与外部铆钉772的高度相同。
[0023]
具体的，外部铆钉772的设置可以用于判断铆合程度，而内部铆钉773设置可以用于将收水器顶部的铆钉压平将其铆合在一起。
[0024]
本实用新型的工作过程如下：
[0025]
所述收水器气动铆合装置在工作的时候，所述收水器气动铆合装置在工作的时候，首先通过滑动左滑板82，将左滑板82抽出，再将需要铆合的收水器的一侧与左滑板82的左镶嵌块86贴合，收水器的另一侧与右安装板87的右镶嵌块88贴合，再将左滑板82推入，开启主气缸72，主气缸72的底部带动承接板71向下压，从而将收水器的两侧同时压合，避免了由于只能对收水器的一端进行铆合，铆合后需要将收水器取出，再将收水器转身进行二次铆合，比较耽误时间，影响生产效率的问题。
[0026]
上述方案，所述收水器气动铆合装置在工作的时候，在主气缸72的底部带动承接板71向下压的时候，可以观察外部铆钉772与水平板81的贴合情况，来来判断铆合程度，避免了由于对收水器的两侧进行铆合时，收水器位于装置内部，不便于操作人员对铆合程度进行观察的问题。
[0027]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。