一种高稳定性的管道切割装置的制作方法

1.本实用新型属于管道切割装置领域，尤其涉及一种高稳定性的管道切割装置。


背景技术：

2.在对管道进行加工时，经常需要对管道进行切割。现有的管道切割装置上没有设置管道限位机构，在切割管道时，管道容易从管道切割装置的主轴上脱落，从而给切割工作带来麻烦。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的管道切割装置，解决了现有管道切割装置在工作时，管道容易脱落的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.所述高稳定性的管道切割装置包括工作台和主轴，所述工作台上方设置有横向的丝杠传动机构，所述丝杠传动机构通过滑块连接有上下移动机构，所述上下移动机构上安装有切刀，所述工作台上方还设置有驱动主轴转动的驱动机构，所述工作台上侧面上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上连接有手动调节组件，所述手动调节组件上连接有管道限位端头。
6.进一步的，所述上下移动机构包括竖向气缸，所述竖向气缸安装在l形板上，所述l形板通过滑块滑轨结构连接有滑动板，所述竖向气缸的输出轴与滑动板连接，所述滑动板上连接有h形板，所述切刀通过切刀轴安装在h形板上。
7.进一步的，所述工作台上侧面上还安装有机箱，所述驱动机构安装在机箱内，所述驱动机构包括电机，所述电机通过安装架安装在机箱上，所述电机的输出轴上套接有主动轮，所述机箱内还设置有套接在所述主轴上的从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带连接。
8.进一步的，所述主轴上套接有旋接套，所述机箱上通过连接杆连接有压板，所述压板上连接有与旋接套抵接的同轴度检测轮，所述主轴上还套接有与机箱连接的主轴盖。
9.进一步的，所述手动调节组件包括相连接的扳手和扳手架，所述扳手和扳手架均套接在活动杆上，所述管道限位端头安装在扳手架上。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高稳定性的管道切割装置，本管道切割装置上设置有能够在手动调节组件和气缸的带动下移动的管道限位端头，在切割管道时，管道限位端头移动至管道位置，对管道进行限位，有效避免了管道从主轴上脱落。本管道切割装置上设置有与主轴上的旋接套抵接的同轴度检测轮，能够检测旋接套和管道与主轴是否同轴，避免出现切割面不平齐的情况。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的管道切割装置的立体结构示意图。
12.图2是本实用新型提供的管道切割装置的部分立体结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
15.为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
16.结合图1－2所示，所述高稳定性的管道切割装置包括工作台1和主轴2，所述工作台1上方设置有横向的丝杠传动机构3，所述丝杠传动机构3通过滑块4连接有上下移动机构5，所述上下移动机构5上安装有切刀6，所述工作台1上方还设置有驱动主轴2转动的驱动机构7，所述工作台1上侧面上通过安装板8安装有驱动气缸9，所述驱动气缸9的输出轴上套接有相连接的扳手12和扳手架13，所述扳手架13上安装有管道限位端头14。
17.切刀可以在丝杠传动机构的作用下横向移动，上下移动机构带动切刀上下移动，驱动机构带动主轴转动，主轴带动其上套着的管道转动，手动调节组件带动管道限位端头旋转，气缸带动管道限位端头移动至管道位置，管道限位端头对管道进行限位，管道转动过程中，切刀对管道进行切割，管道限位端头也随着管道转动。因此本切割装置能够便捷的对管道进行切割，并且在切割过程中，管道能够在管道限位端头的作用下保持稳定，不会脱落。
18.结合图1－2所示，作为一种优选结构，所述上下移动机构5包括竖向气缸52，所述竖向气缸52安装在l形板51上，所述l形板51通过滑块滑轨结构连接有滑动板53，所述竖向气缸52的输出轴与滑动板53连接，所述滑动板53上连接有h形板51，所述切刀6通过切刀轴23安装在h形板51上。所述工作台1上侧面上还安装有机箱15和立板16，所述丝杠传动机构3安装在机箱15和立板16之间，所述驱动机构7安装在机箱15内，所述驱动机构7包括电机72，所述电机72通过安装架71装在机箱15上，所述电机72的输出轴上套接有主动轮73，所述机箱15内还设置有套接在所述主轴2上的从动轮74，所述主动轮73和从动轮74通过传送带75连接。竖向气缸通过滑动板和h形板带动切刀上下移动，从而切刀能够便捷的上下移动。电机带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从动轮带动主轴转动，从而主轴能够在电机的驱动下稳定转动。
19.结合图2所示，作为一种优选结构，所述主轴2上套接有旋接套17，本实施例中的旋接套类似电动钻头上的旋接套，为现有技术，在此不在赘述，所述机箱15上连接有连接杆18，所述连接杆18通过连接件19连接有压板20，所述压板20上连接有与旋接套17抵接的同轴度检测轮21，同轴度检测轮21的数量不固定，所述主轴2上还套接有与机箱连接的主轴盖22。压板上的同轴度检测轮能够检测旋接套和管道与主轴是否同轴。主轴盖的设置，使得主轴能够稳定旋转。
20.将管道套在主轴上，并且插入旋接套内，旋紧旋接套固定住管道，操作扳手，扳手带动扳手架和管道限位端头旋转，气缸带动管道限位端头移动至管道位置，对管道进行限位。同轴度检测轮检测旋接套和管道与主轴是否同轴，若不同轴，则同轴度检测轮不同时与旋接套接触，此时需要调整旋接套的位置，确保旋接套和管道与主轴同轴。之后打开竖向气
缸和电机，竖向气缸带动滑动板、h形板和切刀上下移动；转动丝杠传动机构上的手轮，丝杠传动机构带动滑块、上下移动机构和切刀横向移动，直至切刀移动至管道位置。电机带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从动轮带动主轴转动，主轴带动其上套着的旋接套和管道转动，切刀对管道进行切割。
21.综上所述：本实用新型提供了一种高稳定性的管道切割装置，本管道切割装置上设置有能够在手动调节组件和气缸的带动下移动的管道限位端头，在切割管道时，管道限位端头移动至管道位置，对管道进行限位，有效避免了管道从主轴上脱落。本管道切割装置上设置有与主轴上的旋接套抵接的同轴度检测轮，能够检测旋接套和管道与主轴是否同轴，避免出现切割面不平齐的情况。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高稳定性的管道切割装置，其特征在于，包括工作台和主轴，所述工作台上方设置有横向的丝杠传动机构，所述丝杠传动机构通过滑块连接有上下移动机构，所述上下移动机构上安装有切刀，所述工作台上方还设置有驱动主轴转动的驱动机构，所述工作台上侧面上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上连接有手动调节组件，所述手动调节组件上连接有管道限位端头。2.根据权利要求1所述的高稳定性的管道切割装置，其特征在于，所述上下移动机构包括竖向气缸，所述竖向气缸安装在l形板上，所述l形板通过滑块滑轨结构连接有滑动板，所述竖向气缸的输出轴与滑动板连接，所述滑动板上连接有h形板，所述切刀通过切刀轴安装在h形板上。3.根据权利要求1或2所述的高稳定性的管道切割装置，其特征在于，所述工作台上侧面上还安装有机箱，所述驱动机构安装在机箱内，所述驱动机构包括电机，所述电机通过安装架安装在机箱上，所述电机的输出轴上套接有主动轮，所述机箱内还设置有套接在所述主轴上的从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带连接。4.根据权利要求3所述的高稳定性的管道切割装置，其特征在于，所述主轴上套接有旋接套，所述机箱上通过连接杆连接有压板，所述压板上连接有与旋接套抵接的同轴度检测轮，所述主轴上还套接有与机箱连接的主轴盖。5.根据权利要求4所述的高稳定性的管道切割装置，其特征在于，所述手动调节组件包括相连接的扳手和扳手架，所述扳手和扳手架均套接在活动杆上，所述管道限位端头安装在扳手架上。

技术总结
本实用新型属于管道切割装置领域，提供了一种高稳定性的管道切割装置，所述高稳定性的管道切割装置包括工作台和主轴，所述工作台上方设置有横向的丝杠传动机构，所述丝杠传动机构通过滑块连接有上下移动机构，所述上下移动机构上安装有切刀，所述工作台上方还设置有驱动主轴转动的驱动机构，所述工作台上侧面上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上连接有手动调节组件，所述手动调节组件上连接有管道限位端头。本实用新型解决了现有管道切割装置上没有设置对管道进行限位的机构，管道在主轴上安装不稳定，容易脱落的问题。容易脱落的问题。容易脱落的问题。


技术研发人员：李建林 孙建军 徐涛
受保护的技术使用者：湖北国塑新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/10/25