一种净化岩棉板辊压封边机的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板加工领域，具体是指一种净化岩棉板辊压封边机。


背景技术：

2.净化岩棉板也称作岩棉净化板，具有防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。
3.净化岩棉板由两层钢板和中间的岩棉夹心层组成，并在两侧设置封边钢带，在完成两层钢板和岩棉夹心层的胶粘后，需要将上下钢板的边缘进行180度折弯，并在折弯后夹紧封边钢带，实现最终的成型，钢板的折弯一般采用辊压成型，现有辊压机为一次辊压成型，辊压效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种净化岩棉板辊压封边机。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种净化岩棉板辊压封边机，包括沿输送方向设置的一次辊压机构和二次辊压机构；
6.所述一次辊压机构包括一次固定板以及若干个沿输送方向排布的一次辊压轮组，所述一次辊压轮组包括轴接在一次固定板上的两个一次外辊压轮和两个一次内辊压轮，两个一次外辊压轮分别贴合在两个岩棉板钢板的外侧，两个一次内辊压轮分别贴合在两个岩棉板钢板的内侧，所述一次外辊压轮的圆周面与相邻一次内辊压轮的圆周面之间构成一次折弯斜面，多个一次辊压轮组中一次折弯斜面与水平面的夹角沿输送方向依次增大直至90度，所述一次辊压机构还包括驱动一次内辊压轮和一次外辊压轮同步旋转的一次驱动机构；
7.所述二次辊压机构包括二次固定板以及若干个沿输送方向排布的二次辊压轮组，所述二次辊压轮组包括轴接在二次固定板上的两个二次外辊压轮和两个二次内辊压轮，所述二次外辊压轮的轴线水平，二次内辊压轮的轴线竖直，两个二次外辊压轮分别贴合在两个岩棉板钢板的外侧且贴合面为水平面，两个二次内辊压轮分别贴合在两个岩棉板钢板的折弯部，所述二次内辊压轮与相邻二次外辊压轮之间构成v形夹角，多个二次辊压轮组中v形夹角沿输送方向依次减小直至0度，所述二次辊压机构还包括驱动二次外辊压轮和二次内辊压轮同步旋转的二次驱动机构。
8.本方案中的一次辊压机构将钢板的边缘弯折90度，然后通过二次辊压机构继续折弯从而实现钢板边缘180度的折弯，使折弯效果好，折弯部分平整且夹紧封边钢带。
9.作为优化，所述一次辊压机构包括3个一次辊压轮组。本方案中设有3个一次辊压轮组，从而使一次辊压中通过三步完成。
10.作为优化，所述一次驱动机构包括与一次内辊压轮固接的一次内齿轮以及与一次外辊压轮固接的一次外齿轮，所述一次外齿轮与相邻一次内齿轮啮合，所述一次内齿轮上
固接有一次蜗轮，所述一次驱动机构还包括轴接在一次固定板上的一次驱动轴以及驱动一次驱动轴旋转的一次电机，所述一次驱动轴上固接有与一次蜗轮啮合的一次蜗杆，所述一次辊压轮组中的两个一次蜗轮分别位于一次蜗杆两侧。
11.本方案中一次蜗杆带动两侧的一次蜗轮反向旋转，从而实现两个一次内辊压轮反向旋转，一次外齿轮与相邻一次内齿轮啮合，从而实现一次内辊压轮和一次外辊压轮的反向旋转。
12.作为优化，所述二次辊压机构包括2个二次辊压轮组。本方案中设有2个二次辊压轮组，从而使二次辊压中通过两步完成。
13.作为优化，所述二次驱动机构包括与二次外辊压轮固接的二次外齿轮以及与二次辊压轮组中两个二次内辊压轮均固接的被动锥齿轮，所述二次固定板上轴接有与被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上固接有二次内齿轮，所述二次内齿轮与二次辊压轮组中的一个二次外齿轮啮合，二次内齿轮通过中间齿轮与另一个二次外齿轮啮合，所述二次驱动机构还包括驱动二次内齿轮旋转的二次内齿轮旋转机构。
14.本方案中二次内齿轮旋转，从而使一个二次外齿轮反向旋转，二次内齿轮通过中间齿轮与另一个二次外齿轮啮合，从而实现两个二次外齿轮的反向旋转，主动锥齿轮带动被动锥齿轮旋转，从而带动两个二次内辊压轮一同旋转。
15.作为优化，所述二次内齿轮旋转机构包括轴接在二次固定板上的二次驱动轴以及驱动二次驱动轴旋转的二次电机，所述二次内齿轮上固接有二次蜗轮，二次驱动轴上固接有与二次蜗轮啮合的二次蜗杆。本方案中二次蜗杆带动二次蜗轮旋转，从而带动二次内齿轮旋转。
16.作为优化，岩棉板的两侧均设有一次辊压机构和二次辊压机构。本方案岩棉板的两侧均设有一次辊压机构和二次辊压机构，从而对岩棉板两侧同步进行辊压封边。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种净化岩棉板辊压封边机，通过一次辊压机构将钢板的边缘弯折90度，然后通过二次辊压机构继续折弯从而实现钢板边缘180度的折弯，从而可以夹紧封边钢带，本实用新型折弯效果好，折弯部分平整且各辊压轮之间同步辊压，使岩棉板外层表面无磨损，保证了岩棉板的成品外观效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型一次辊压机构结构示意图；
20.图3为本实用新型图 2中a-a面剖视图；
21.图4为本实用新型图 2中b-b面剖视图；
22.图5为本实用新型图 2中c-c面剖视图；
23.图6为本实用新型二次辊压机构结构示意图；
24.图7为本实用新型图 6中d-d面剖视图；
25.图8为本实用新型图6中e-e面剖视图；
26.图9为本实用新型辊压前岩棉板截面示意图；
27.图10为本实用新型一次辊压后岩棉板截面示意图；
28.图11为本实用新型二次辊压后岩棉板截面示意图；
29.图中所示：
30.1、岩棉板，2、一次辊压机构，3、二次辊压机构，11、岩棉板钢板，12、封边钢带，13、折弯部，21、一次固定板，22、一次内辊压轮，23、一次外辊压轮，24、一次外齿轮，25、一次内齿轮，26、一次蜗轮，27、一次蜗杆，28、一次驱动轴，29、一次电机，31、二次固定板，32、二次外辊压轮，33、二次内辊压轮，34、被动锥齿轮，35、主动锥齿轮，36、二次外齿轮，37、二次内齿轮，38、中间齿轮，39、二次蜗轮，310、二次蜗杆，311、二次驱动轴，312、二次电机。
具体实施方式
31.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
32.如图1~11所示，本实用新型的一种净化岩棉板辊压封边机，包括沿输送方向设置的一次辊压机构2和二次辊压机构3；岩棉板1的两侧均设有一次辊压机构2和二次辊压机构3，从而对岩棉板两侧同步进行辊压封边。
33.如图9所示为辊压之前的岩棉板边缘截面示意图，图10为一次辊压机构2完成一次辊压后的岩棉板边缘截面示意图，图11为二次辊压机构3完成二次辊压后的岩棉板边缘截面示意图。
34.如图2所示，所述一次辊压机构2包括一次固定板21以及若干个沿输送方向排布的一次辊压轮组，所述一次辊压机构2包括3个一次辊压轮组，一次固定板21竖向设置在岩棉板边缘的外侧，且固定设置。
35.如图3~5所示，所述一次辊压轮组包括轴接在一次固定板21上的两个一次外辊压轮23和两个一次内辊压轮22，两个一次外辊压轮23分别贴合在两个岩棉板钢板11的外侧，两个一次内辊压轮22分别贴合在两个岩棉板钢板11的内侧，一次外辊压轮23的轴线与一次内辊压轮22的轴线平行。
36.一次外辊压轮23的外圆周面上设置有与轴线呈一定夹角的斜面，一次内辊压轮22的外圆周面上设置有与轴线呈一定夹角的斜面，所述一次外辊压轮23的圆周面与相邻一次内辊压轮22的圆周面之间构成一次折弯斜面，多个一次辊压轮组中一次折弯斜面与水平面的夹角沿输送方向依次增大直至90度，从而通过三次辊压使岩棉板钢板11的折弯部13折弯90度。
37.所述一次辊压机构2还包括驱动一次内辊压轮22和一次外辊压轮23同步旋转的一次驱动机构，其中一次外辊压轮23与相邻的一次内辊压轮22转向相反且线速度相等，两个一次内辊压轮22的转向反向且线速度相等。
38.所述一次驱动机构包括与一次内辊压轮22固接的一次内齿轮25以及与一次外辊压轮23固接的一次外齿轮24，所述一次外齿轮24与相邻一次内齿轮25啮合，从而实现一次外辊压轮23与相邻的一次内辊压轮22转向相反且线速度相等，
39.所述一次内齿轮25上固接有一次蜗轮26，所述一次驱动机构还包括轴接在一次固定板21上的一次驱动轴28以及驱动一次驱动轴28旋转的一次电机29，所述一次驱动轴28上固接有与一次蜗轮26啮合的一次蜗杆27，所述一次辊压轮组中的两个一次蜗轮26分别位于一次蜗杆27两侧，从而通过一次蜗杆27带动两个一次蜗轮26反向旋转。
40.如图5所示，所述二次辊压机构3包括二次固定板31以及若干个沿输送方向排布的二次辊压轮组，所述二次辊压机构3包括2个二次辊压轮组，二次固定板31竖向设置在岩棉
板边缘的外侧，且固定设置。
41.如图6~8所示，所述二次辊压轮组包括轴接在二次固定板31上的两个二次外辊压轮32和两个二次内辊压轮33，所述二次外辊压轮32的轴线水平，二次内辊压轮33的轴线竖直，二次外辊压轮32的轴线与二次内辊压轮33的轴线共面，且两个二次内辊压轮33固定在同一个转轴上实现同步旋转。
42.两个二次外辊压轮32分别贴合在两个岩棉板钢板11的外侧且贴合面为水平面，两个二次内辊压轮33分别贴合在两个岩棉板钢板11的折弯部13，所述二次内辊压轮33与相邻二次外辊压轮32之间构成v形夹角，多个二次辊压轮组中v形夹角沿输送方向依次减小直至0度，从而实现折弯部13的180度弯折。
43.所述二次辊压机构3还包括驱动二次外辊压轮32和二次内辊压轮33同步旋转的二次驱动机构。所述二次驱动机构包括与二次外辊压轮32固接的二次外齿轮36以及与二次辊压轮组中两个二次内辊压轮33均固接的被动锥齿轮34，所述二次固定板31上轴接有与被动锥齿轮34啮合的主动锥齿轮35，所述主动锥齿轮35上固接有二次内齿轮37，所述二次内齿轮37与二次辊压轮组中的一个二次外齿轮36啮合，二次内齿轮37通过中间齿轮38与另一个二次外齿轮36啮合，从而实现两个二次外齿轮36的反向旋转。
44.所述二次驱动机构还包括驱动二次内齿轮37旋转的二次内齿轮旋转机构。所述二次内齿轮旋转机构包括轴接在二次固定板31上的二次驱动轴311以及驱动二次驱动轴311旋转的二次电机312，所述二次内齿轮37上固接有二次蜗轮39，二次驱动轴311上固接有与二次蜗轮39啮合的二次蜗杆310。
45.本实用新型的使用方法：通过一次辊压机构中的三个一次辊压轮组将钢板的边缘分三次弯折到90度，然后通过二次辊压机构的两个二次辊压轮组的两次折弯从而实现钢板边缘180度的折弯。
46.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。