一种便于安装的夹层玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及夹层玻璃技术领域，具体为一种便于安装的夹层玻璃。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，现有的夹层玻璃在安装时，会在两片单玻璃上钻孔，采用大、小孔相对的方式，使合片时多孔可完全对位，但会存在开孔部位玻璃冷却和其他部位有差异，易形成变形，变形后两块部位不能吻合，增加了制作工艺的困难。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的夹层玻璃，具备便于安装的优点，解决了因钻孔而造成孔变形不对位的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的夹层玻璃，包括夹层玻璃和校对组件，所述夹层玻璃包括单片玻璃和胶片，两个所述单片玻璃中间安装有所述胶片，其中一个所述单片玻璃下表面设有至少两个所述校对组件，所述校对组件包括滑块一、滑槽一、螺杆和轴承座，所述单片玻璃下表面设有面板，所述面板顶部开设所述滑槽一，所述面板内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述驱动电机输出轴固定连接所述锥齿轮一，所述内部对称安装有轴承座，两个所述轴承座之间通过所述螺杆转动连接，所述螺杆其中一端贯穿其中一个所述轴承座与所述锥齿轮二固定连接，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合转动，所述滑块一套接所述螺杆外侧壁，所述滑块一贯穿所述滑槽一，所述滑块一与所述单片玻璃相接触。
7.优选的，其中一个所述单片玻璃下表面设有至少两个所述校对组件，所述校对组件包括滑块一、滑槽一、螺杆和轴承座，所述单片玻璃下表面设有所述面板，所述面板顶部与一个所述单片玻璃底部相接触，所述面板顶部开设所述滑槽一，所述面板内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述驱动电机输出轴固定连接所述锥齿轮一，所述内部对称安装有轴承座，两个所述轴承座之间通过所述螺杆转动连接，所述螺杆其中一端贯穿其中一个所述轴承座与所述锥齿轮二固定连接，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合转动，所述滑块一套接所述螺杆外侧壁，所述滑块一贯穿所述滑槽一，所述滑块一与所述单片玻璃相接触。
8.通过采用上述方案，在单片玻璃下表面设有至少两组校对组件，在工作人员把单个单片玻璃放在面板上时，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动的同时螺杆也在转动，螺杆转动带动外侧壁滑块一转动，滑
块一贯穿滑槽一，通过移动来抵压单片玻璃，使单片玻璃固定好位置，不易移动时再根据校对的位置安装胶片和另一个单片玻璃。
9.优选的，所述校对组件设有四组，阵列排布在面板上。
10.通过采用上述方案，四个滑块抵压住单片玻璃的前表面、后表面、左表面、右表面，保证单片玻璃的稳定性。
11.优选的，所述滑块一与单片玻璃接触面有橡胶垫。
12.通过采用上述方案，滑块一与单片玻璃接触面有橡胶垫的保护，可以不对单片玻璃有损伤。
13.优选的，所述面板左右两侧设有滚压组件，所述滚压组件包括滑槽二、电动伸缩杆、支杆、滚轮和滑块二，所述面板左右两侧对称开设有滑槽二，所述电动伸缩杆包括上管体和下管体，所述滑槽二通过所述滑块二滑动连接所述下管体，所述下管体内安装有所述上管体，所述上管体贯穿所述下管体顶部，所述上管体外侧壁焊接所述支杆，所述两个支杆通过所述滚轮转动连接。
14.通过采用上述方案，在两个单片玻璃以及胶片放置完成后，可启动电动伸缩杆内的电机，使下管体内的上管体上下伸缩，伸缩的同时带动滚轮下降，又利用滑块二使上管体移动，使滚轮在单片玻璃上表面做滚压运动。
15.优选的，所述滑块二为中间凹两边凸结构。
16.通过采用上述方案，增加了电动伸缩杆滑动的稳定性。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的夹层玻璃，具备以下有益效果：
19.该便于安装的夹层玻璃，通过在单片玻璃下表面设有校对组件，在工作人员把单个单片玻璃放在面板上时，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动的同时螺杆也在转动，螺杆转动带动外侧壁滑块一转动，滑块一贯穿滑槽一，通过移动来抵压单片玻璃使单片玻璃固定好位置，不易移动时再根据校对的位置安装胶片和另一个单片玻璃，通过校对使单片玻璃在安装的过程中更加的稳定和准确，避免了钻孔对于单片玻璃的损伤，解决了因钻孔而造成孔变形不对位的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型中面板俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型中面板右视结构示意图；
23.图4为本实用新型中面板内部俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型中面板内部右视结构示意图。
25.图中：1、夹层玻璃；11、单片玻璃；12、胶片；2、校对组件；21、面板； 22、滑块一；23、滑槽一；24、驱动电机；25、锥齿轮组件；251、锥齿轮一；252、锥齿轮二；26、螺杆；27、轴承座；3、滚压组件；31、滑槽二；32、电动伸缩杆；321、上管体；322、下管体；33、支杆；34、滚轮；35、滑块二。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.一种便于安装的夹层玻璃，包括夹层玻璃1和校对组件2，所述夹层玻璃1包括单片玻璃11和胶片12，两个所述单片玻璃11中间安装有所述胶片12，其中一个所述单片玻璃11下表面设有至少两个所述校对组件2，所述校对组件2包括滑块一22、滑槽一23、螺杆26和轴承座27，所述单片玻璃11下表面设有面板21，所述面板21顶部开设所述滑槽一23，所述面板21内部安装有驱动电机24，所述驱动电机24输出轴上安装有锥齿轮组件25，所述锥齿轮组件25包括锥齿轮一251 和锥齿轮二252，所述驱动电机24输出轴固定连接所述锥齿轮一251，所述面板21 内部对称安装有轴承座27，两个所述轴承座27之间通过所述螺杆26转动连接，所述螺杆26其中一端贯穿其中一个所述轴承座27与所述锥齿轮二252固定连接，所述锥齿轮二252与所述锥齿轮一251啮合转动，所述滑块一22套接所述螺杆26 外侧壁，所述滑块一22贯穿所述滑槽一23，所述滑块一22与所述单片玻璃11相接触，所述校对组件2设有四组，阵列排布在面板21上，所述滑块一22与单片玻璃11接触面有橡胶垫。
29.请参阅图1-5
30.在在工作人员把单个单片玻璃11放在面板21上时，启动驱动电机24，一个驱动电机24输出轴带动锥齿轮一251转动，锥齿轮一251同时带动四个锥齿轮二 252转动，四个锥齿轮二252转动的同时螺杆26也在转动，四个螺杆26转动带动外侧壁滑块一22转动，滑块一22贯穿滑槽一23，四个滑块一22抵压住单片玻璃 11的前表面、后表面、左表面、右表面，通过移动来抵压单片玻璃11，使单片玻璃11固定好位置，不易移动时再根据校对的位置安装胶片12和另一个单片玻璃11，同时滑块一22与单片玻璃11接触面有橡胶垫的保护，可以不对单片玻璃11有损伤。
31.实施例二
32.在实施例一校对的基础上增加了滚压的功能。
33.所述面板21左右两侧对称设有滚压组件3，所述滚压组件3包括滑槽二31、电动伸缩杆32、支杆33、滚轮34和滑块二35，所述面板21左右两侧开设有滑槽二31，所述电动伸缩杆32包括上管体321和下管体322，所述滑槽二31通过所述滑块二35滑动连接所述下管体322，所述下管体322内安装有所述上管体321，所述上管体321贯穿所述下管体322顶部，所述上管体321外侧壁焊接所述支杆 33，所述两个支杆33通过所述滚轮34转动连接，所述滚轮34在电动伸缩杆32 升降带动下，滚压在所述单片玻璃11顶部，所述滑块二35为中间凹两边凸形态。
34.请参阅图1-5
35.工作人员在两个单片玻璃11以及胶片12放置完成后，可启动电动伸缩杆32 内的电机，使下管体322内的上管体321上下伸缩，伸缩的同时带动滚轮34下降，又利用滑块二35使电动伸缩杆32移动，使滚轮34在单片玻璃11上表面做滚压运动，同时滑块二35为中间凹两边凸形态可以保证电动伸缩杆32的稳定性，在做完滚压动作后升起滚轮34,等待安装的
下一步工艺。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。