一种数控车床用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控夹具技术领域，具体为一种数控车床用夹具。


背景技术：

2.数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽和蜗杆等复杂工件，现有别的数控车床在需要更换不同的夹具的时候，其拆装工序较为复杂，大大增大了拆装的时间，因此，针对上述问题提出了一种数控车床用夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控车床用夹具，以解决上述背景技术中提出的拆装工序繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用夹具，包括底板、滑槽和安装柱，所述底板上设置有具有“l”型插板的拆装机构，所述安装柱上设置有具有挂板的收放机构。
5.所述拆装机构包括“工”字型滑块，所述底板上开设有两条倒“t”字型放置槽，所述底板位于两条倒“t”字型放置槽的槽底均竖直贯穿有两个第一插槽，两条所述滑槽上均滑动连接有两块“工”字型滑块，四块所述“工”字型滑块中均开设有倒“t”字型放置槽，四块所述“工”字型滑块位于倒“t”字型放置槽的槽顶处均竖直贯穿有竖槽，四个所述“工”字型滑块的倒“t”字型放置槽中均放置有“t”字型放置块，其中一块所述“t”字型放置块的四分之一段上水平贯穿有第二插槽，所述第二插槽中插接有“l”型插板；设置的“l”型插板插住第二插槽主要是为了防止夹具在工作中出现向上滑动的情况出现，同时只设置一个“l”型插板插住第二插槽，因为其他三个“t”字型放置块限制在三个第一插槽中，锁止住一个“t”字型放置块，其他的三个第一插槽便可以保持不动。
6.所述收放机构包括提手板、“l”型滑板和挂板，所述提手板上开设有半圆形提手槽，所述提手板的半圆形提手槽挂接至挂板上。
7.优选的，两条所述滑槽竖直方向的正投影呈“f”型结构，两条所述滑槽水平方向的正投影呈“工”字型结构。
8.优选的，四块所述“工”字型滑块的顶面均竖直固定连接有安装柱，四根所述安装柱的顶面共同固定连接有夹具底座，四根所述安装柱分别位于夹具底座底面的四个拐角处；夹具底座上安装有夹具，图上未绘制夹具。
9.优选的，四根所述安装柱的同一方向的一侧面上均水平固定连接有“l”型滑板，四块所述“l”型滑板中均滑动连接有挂板；将四块提手板挂在四块“l”型滑板中，主要是为了便于将“t”字型放置块从“工”字型滑块中上下移动并通过提手板和挂板限制其位置，最后方便了“工”字型滑块从滑槽中取出的优点。
10.优选的，四根所述“t”字型放置块的顶面均竖直固定连接有提手板，四块所述提手
板均对应贯穿竖槽，四块所述提手板上均贯穿开设有呈二分之一圆形的半圆形提手槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过在底板上开设有滑槽，同时通过将“工”字型滑块在滑槽中滑动，后用“l”型插板限制以防止夹具在工作中向上跳起的情况发生，同时设置的拆装机构，便于了对夹具的快速更换，避免了现有的夹具更换时候的工序繁琐的情况发生，同时通过设置的半圆形提手槽和挂板之间的配合，方便了对“t”字型放置块自由收放的优点，同时也方便了使用者的操作。
附图说明
13.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的“工”字型滑块、提手板和安装柱的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型中的底板俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的“工”字型滑块、“t”字型放置块和安装柱爆炸结构示意图；
17.图5为本实用新型中的图4的a处局部放大结构示意图；
18.图6为本实用新型中的“工”字型滑块仰视结构示意图。
19.图中：1、底板；101、滑槽；102、第一插槽；2、“工”字型滑块；201、倒“t”字型放置槽；202、竖槽；3、提手板；301、半圆形提手槽；4、“t”字型放置块；401、第二插槽；5、“l”型插板；6、安装柱；7、夹具底座；8、“l”型滑板；9、挂板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床用夹具，包括底板1、滑槽101和安装柱6，所述底板1上设置有具有“l”型插板5的拆装机构，所述安装柱6上设置有具有挂板9的收放机构。
22.所述拆装机构包括“工”字型滑块2，所述底板1上开设有两条倒“t”字型放置槽201，所述底板1位于两条倒“t”字型放置槽201的槽底均竖直贯穿有两个第一插槽102，两条所述滑槽101上均滑动连接有两块“工”字型滑块2，四块所述“工”字型滑块2中均开设有倒“t”字型放置槽201，四块所述“工”字型滑块2位于倒“t”字型放置槽201的槽顶处均竖直贯穿有竖槽202，四个所述“工”字型滑块2的倒“t”字型放置槽201中均放置有“t”字型放置块4，其中一块所述“t”字型放置块4的四分之一段上水平贯穿有第二插槽401，所述第二插槽401中插接有“l”型插板5；设置的“l”型插板5插住第二插槽401主要是为了防止夹具在工作中出现向上滑动的情况出现，同时只设置一个“l”型插板5插住第二插槽401，因为其他三个“t”字型放置块4限制在三个第一插槽102中，锁止住一个“t”字型放置块4，其他的三个第一插槽102便可以保持不动。
23.所述收放机构包括提手板3、“l”型滑板8和挂板9，所述提手板3上开设有半圆形提手槽301，所述提手板3的半圆形提手槽301挂接至挂板9上。
24.本实施例中，如图3所示，两条所述滑槽101竖直方向的正投影呈“f”型结构，两条所述滑槽101水平方向的正投影呈“工”字型结构。
25.本实施例中，如图4所示，四块所述“工”字型滑块2的顶面均竖直固定连接有安装柱6，四根所述安装柱6的顶面共同固定连接有夹具底座7，四根所述安装柱6分别位于夹具底座7底面的四个拐角处；夹具底座7上安装有夹具，图上未绘制夹具。
26.本实施例中，如图1、图2、图4至图5所示，四根所述安装柱6的同一方向的一侧面上均水平固定连接有“l”型滑板8，四块所述“l”型滑板8中均滑动连接有挂板9；将四块提手板3挂在四块“l”型滑板8中，主要是为了便于将“t”字型放置块4从“工”字型滑块2中上下移动并通过提手板3和挂板9限制其位置，最后方便了“工”字型滑块2从滑槽101中取出的优点。
27.本实施例中，如图4和图6所示，四根所述“t”字型放置块4的顶面均竖直固定连接有提手板3，四块所述提手板3均对应贯穿竖槽202，四块所述提手板3上均贯穿开设有呈二分之一圆形的半圆形提手槽301。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种数控车床用夹具在使用时，工作过程如下：
29.如图1至图6所示，当需要将夹具安装到底板1上的时候，使用者只需要先将四个提手板3向上提起，将半圆形提手槽301的位置向上提起与挂板9齐平，后水平抽出挂板9，将挂板9从半圆形提手槽301的二分之一圆中穿过，从而使提手板3挂在挂板9上，提手板3的提升带动“t”字型放置块4同步提升，此时“t”字型放置块4的底部收纳在倒“t”字型放置槽201中，后将两块“工”字型滑块2对准两条滑槽101的位置水平滑入，后将四块“工”字型滑块2滑入到指定位置如图1所示，后向上提起挂板9，同时使提手板3和“t”字型放置块4下落，此时“t”字型放置块4的位置从第一插槽102中掉落，后使用者用一块“l”型插板5从第二插槽401中插入，至此完成了夹具的快速安装，当需要更换新的夹具的时候，只需要先将“l”型插板5从第二插槽401中拔出，后将四个提手板3依次挂在挂板9上，后将“工”字型滑块2从滑槽101中推出即可。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。