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一种板环传感器加工用打孔装置的制作方法

2022-10-26 02:48:47 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及打孔设备领域,具体是一种板环传感器加工用打孔装置。


背景技术:

2.板环传感器是拉力传感器大类中的一个分支,是一种将物理信号转变为可测量的电信号输出的装置。
3.在对板环传感器加工打孔时,需要使用到打孔装置,而现有的打孔装置无法根据需求对钻头工作的位置进行调节,无法满足使用者的需求,因此,本领域技术人员提供了一种板环传感器加工用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种板环传感器加工用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种板环传感器加工用打孔装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有板环传感器本体,所述固定板的两侧均设置有连接板,所述连接板的底部与底座固定连接,所述连接板的表面螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的一端通过轴承活动连接有压板,所述压板的一侧与板环传感器本体接触,所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板右侧的顶部设置有第一电机,所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿第二支撑板并通过轴承与第一支撑板的左侧活动连接,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管,所述螺纹管的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的底部有设置有钻头本体,所述钻头本体两侧的顶部均固定连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有l形板,所述l形板的表面设置有拉杆,所述拉杆的一侧固定连接有卡块,所述卡块的一侧贯穿竖板并延伸至第二电机转轴的内部,所述l形板的表面螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的顶端通过轴承活动连接有插杆,所述插杆的顶部延伸至拉杆的内部。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述固定板的内部连通有导管,所述导管的底部与底座连通,所述底座的底部固定连接有集尘盒,所述集尘盒的顶部与导管连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二支撑板右侧的顶部固定连接有放置箱,所述第一电机位于放置箱的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑板的正面固定连接有控制器,所述控制器的正面固定连接有控制按钮。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的顶部设置有挡板,所述挡板的底部分别与第一支撑板和第二支撑板的顶部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部与螺纹管固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中,通过底座和固定板,可方便放置板环传感器本体,通过连接板、第一螺栓和压板,可对板环传感器本体进行固定,方便使用者对板环传感器本体加工打孔,通过第一支撑板和第二支撑板,可对第一电机进行支撑,通过第一电机、螺纹杆和螺纹管,可调节钻头本体的位置,通过电动伸缩杆、第二电机和钻头本体,可对板环传感器本体进行打孔,通过竖板、l形板、拉杆、卡块、第二螺栓和插杆,可方便使用者更换钻头本体,解决了现有的打孔装置无法根据需求对钻头工作的位置进行调节,无法满足使用者的需求的问题。
15.2、本实用新型中,通过将导管与集尘盒连通,可方便钻孔时对粉尘进行收集,通过将第一电机放置在放置箱的内部,可保护第一电机,通过将控制器与设备电连接,按动对应控制按钮,可控制设备开启或关闭,通过将挡板与第一支撑板和第二支撑板固定,可保护螺纹杆和螺纹管,通过螺纹管移动时带动滑块在滑槽的内部滑动,可辅助螺纹管移动,通过将支撑腿与底座固定,可对底座进行支撑,通过将防滑垫与支撑腿固定,可防止底座发生滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的结构剖视图;
18.图3为本实用新型图2中a的结构放大图;
19.图中:1、底座;2、固定板;3、板环传感器本体;4、连接板;5、第一螺栓;6、压板;7、第一支撑板;8、第二支撑板;9、第一电机;10、螺纹杆;11、螺纹管;12、电动伸缩杆;13、第二电机;14、钻头本体;15、竖板;16、l形板;17、拉杆;18、卡块;19、第二螺栓;20、插杆;21、导管;22、集尘盒;23、放置箱;24、控制器;25、控制按钮;26、挡板;27、滑槽;28、滑块;29、支撑腿;30、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种板环传感器加工用打孔装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的顶部设置有板环传感器本体3,固定板2的两侧均设置有连接板4,连接板4的底部与底座1固定连接,连接板4的表面螺纹连接有第一螺栓5,第一螺栓5的一端通过轴承活动连接有压板6,压板6的一侧与板环传感器本体3接触,底座1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板7和第二支撑板8,第二支撑板8右侧的顶部设置有第一电机9,第一电机9的左侧固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的左侧贯穿第二支撑板8并通过轴承与第一支撑板7的左侧活动连接,螺纹杆10的表面套设有螺纹管11,螺纹管11的
底部固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的底部固定连接有第二电机13,第二电机13的底部有设置有钻头本体14,钻头本体14两侧的顶部均固定连接有竖板15,竖板15的一侧固定连接有l形板16,l形板16的表面设置有拉杆17,拉杆17的一侧固定连接有卡块18,卡块18的一侧贯穿竖板15并延伸至第二电机13转轴的内部,l形板16的表面螺纹连接有第二螺栓19,第二螺栓19的顶端通过轴承活动连接有插杆20,插杆20的顶部延伸至拉杆17的内部。
22.通过底座1和固定板2,可方便放置板环传感器本体3,通过连接板4、第一螺栓5和压板6,可对板环传感器本体3进行固定,方便使用者对板环传感器本体3加工打孔,通过第一支撑板7和第二支撑板8,可对第一电机9进行支撑,通过第一电机9、螺纹杆10和螺纹管11,可调节钻头本体14的位置,通过电动伸缩杆12、第二电机13和钻头本体14,可对板环传感器本体3进行打孔,通过竖板15、l形板16、拉杆17、卡块18、第二螺栓19和插杆20,可方便使用者更换钻头本体14,解决了现有的打孔装置无法根据需求对钻头工作的位置进行调节,无法满足使用者的需求的问题。
23.在本实施例中,固定板2的内部连通有导管21,导管21的底部与底座1连通,底座1的底部固定连接有集尘盒22,集尘盒22的顶部与导管21连通,通过将导管21与集尘盒22连通,可方便钻孔时对粉尘进行收集。
24.在本实施例中,第二支撑板8右侧的顶部固定连接有放置箱23,第一电机9位于放置箱23的内部,通过将第一电机9放置在放置箱23的内部,可保护第一电机9。
25.在本实施例中,第一支撑板7的正面固定连接有控制器24,控制器24的正面固定连接有控制按钮25,通过将控制器24与设备电连接,按动对应控制按钮25,可控制设备开启或关闭。
26.在本实施例中,底座1的顶部设置有挡板26,挡板26的底部分别与第一支撑板7和第二支撑板8的顶部固定连接,通过将挡板26与第一支撑板7和第二支撑板8固定,可保护螺纹杆10和螺纹管11。
27.在本实施例中,挡板26的底部开设有滑槽27,滑槽27的内部滑动连接有滑块28,滑块28的底部与螺纹管11固定连接,通过螺纹管11移动时带动滑块28在滑槽27的内部滑动,可辅助螺纹管11移动。
28.在本实施例中,底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿29,支撑腿29的底部固定连接有防滑垫30,通过将支撑腿29与底座1固定,可对底座1进行支撑,通过将防滑垫30与支撑腿29固定,可防止底座1发生滑动。
29.本实用新型的工作原理是:当需要对板环传感器本体3进行加工打孔时,将需要加工打孔的板环传感器本体3放置在固定板2的顶部,同时转动第一螺栓5旋转移动,第一螺栓5移动的同时,带动压板6移动,通过压板6与板环传感器本体3接触,可对板环传感器本体3进行夹紧,同时接通外部电源,按动对应控制按钮25,第一电机9运行,第一电机9运行的同时,带动螺纹杆10旋转,螺纹杆10旋转的同时,带动螺纹管11和电动伸缩杆12移动,也带动第二电机13和钻头本体14移动,当钻头本体14移动到适合的位置后,第二电机13运行,第二电机13运行的同时带动钻头本体14旋转,同时电动伸缩杆12运行,电动伸缩杆12运行的同时带动第二电机13和钻头本体14移动,通过钻头本体14与板环传感器本体3接触,即可对板环传感器本体3进行加工打孔,当需要对钻头本体14进行拆卸更换时,转动第二螺栓19在l形板16的内部旋转移动,同时带动插杆20抽出拉杆17的内部,手动拉动拉杆17移动,拉杆17
移动的同时带动卡块18抽出第二电机13转轴的内部,即可对钻头本体14进行拆卸更换,反之可对钻头本体14进行安装固定。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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