一种家具生产用边角打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及家具相关技术领域，具体为一种家具生产用边角打磨机构。


背景技术：

2.为了满足人们日常生活中的需要与便捷，会布置各种家具，家具设计除了使用功能基本要求之外，还需要对其美观及工艺进行要求，因此在家具生产过程中需要对板材的边角进行打磨，所以需要一种家具生产用边角打磨机构。
3.现有技术有以下不足：现有的板材边角打磨机构基本都是使用人员采取手持方式进行打磨，打磨较为粗糙且不够均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具生产用边角打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用边角打磨机构，包括加工台、隔离罩、旋转组件、夹固组件以及打磨组件，所述加工台由金属材料制成，所述隔离罩通过螺栓安装在加工台顶端，所述隔离罩一侧通过合页转动设置，所述旋转组件安装在加工台顶端，所述夹固组件安装在旋转组件上方，所述打磨组件安装在加工台顶端且位于旋转组件一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台底端通过螺栓安装有两组收集箱，所述加工台底端通过螺栓安装有电机箱且位于收集箱之间。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转组件包括一号电机、传动杆、转动板、多组支撑块以及滚轮，所述一号电机通过螺栓安装在电机箱内，所述传动杆安装在一号电机输出端，所述转动板安装在传动杆顶端，多组所述支撑块通过螺栓安装在加工台顶端且位于转动板下方，所述支撑块呈u型结构，所述滚轮转动安装在支撑块内。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述转动板呈多边形结构，所述滚轮顶端与转动板底端表面贴合。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固组件包括多组弹簧、连接杆、支撑板、螺纹杆以及夹固板，多组所述弹簧对称安装在转动板内，所述连接杆安装在弹簧一侧，所述支撑板安装在连接杆一侧，所述螺纹杆穿设安装在支撑板两端，所述夹固板安装在螺纹杆底端。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑板呈l型结构，所述连接杆与转动板滑动连接，所述夹固板外部套设有防护软垫。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨组件包括两组伸缩杆、二号电机、转动杆以及打磨轮，两组所述伸缩杆安装在加工台顶端，所述二号电机安装在伸缩杆输出端，所述转动杆安装在二号电机输出端，所述打磨轮安装在转动杆一侧。
12.本实用新型提供了一种家具生产用边角打磨机构，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有夹固组件与打磨组件，当需要对板材进行打磨时，先将板材放置到转动板上方，旋动螺纹杆，螺纹杆的旋动带动夹固板下移，从而实现对板材的夹固，若板材的尺寸较大时，向外拉动支撑板，支撑板带动连接杆外移，连接杆的外移带动弹簧拉伸，从而实现对不同尺寸的板材的夹固，利用伸缩杆可带动打磨轮移动，在进行打磨时，启动二号电机，在转动杆的传导下带动打磨轮转动，从而实现对板材边角的打磨。
14.(2)本实用新型通过设有旋转组件，在进行打磨的过程中，启动一号电机，一号电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动转动板旋转，转动板的旋转带动板材转动，来回往复的运动，实现对板材边角的均匀打磨，在转动的过程中，利用支撑块与滚轮可对转动板进行支撑，增强整体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的旋转组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹固组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的打磨组件结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、隔离罩；3、旋转组件；4、夹固组件；5、打磨组件；6、收集箱；7、电机箱；8、一号电机；9、传动杆；10、转动板；11、支撑块；12、滚轮；13、弹簧；14、连接杆；15、支撑板；16、螺纹杆；17、夹固板；18、伸缩杆；19、二号电机；20、转动杆；21、打磨轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种家具生产用边角打磨机构，包括加工台1、隔离罩2、旋转组件3、夹固组件4以及打磨组件5，所述加工台1由金属材料制成，所述隔离罩2通过螺栓安装在加工台1顶端，所述隔离罩2一侧通过合页转动设置，所述旋转组件3安装在加工台1顶端，所述夹固组件4安装在旋转组件3上方，所述打磨组件5安装在加工台1顶端且位于旋转组件3一侧。
22.本实施例中，具体的：所述加工台1底端通过螺栓安装有两组收集箱6，所述加工台1底端通过螺栓安装有电机箱7且位于收集箱6之间，实现对废料的收集。
23.本实施例中，具体的：所述旋转组件3包括一号电机8、传动杆9、转动板10、多组支撑块11以及滚轮12，所述一号电机8通过螺栓安装在电机箱7内，所述传动杆9安装在一号电机8输出端，所述转动板10安装在传动杆9顶端，多组所述支撑块11通过螺栓安装在加工台1顶端且位于转动板10下方，所述支撑块11呈u型结构，所述滚轮12转动安装在支撑块11内，带动板材的转动，实现对板材边角的均匀打磨。
24.本实施例中，具体的：所述转动板10呈多边形结构，所述滚轮12顶端与转动板10底端表面贴合，实现对转动板10的支撑。
25.本实施例中，具体的：所述夹固组件4包括多组弹簧13、连接杆14、支撑板15、螺纹杆16以及夹固板17，多组所述弹簧13对称安装在转动板10内，所述连接杆14安装在弹簧13一侧，所述支撑板15安装在连接杆14一侧，所述螺纹杆16穿设安装在支撑板15两端，所述夹
固板17安装在螺纹杆16底端，实现对板材的夹固。
26.本实施例中，具体的：所述支撑板15呈l型结构，所述连接杆14与转动板10滑动连接，所述夹固板17外部套设有防护软垫，防止造成板材的损坏。
27.本实施例中，具体的：所述打磨组件5包括两组伸缩杆18、二号电机19、转动杆20以及打磨轮21，两组所述伸缩杆18安装在加工台1顶端，所述二号电机19安装在伸缩杆18输出端，所述转动杆20安装在二号电机19输出端，所述打磨轮21安装在转动杆20一侧，实现对板材边角的打磨。
28.工作原理，在使用本家具生产用边角打磨机构时，利用隔离罩2可防止在打磨过程中烟尘的扩散，通过设有夹固组件4，当需要对板材进行打磨时，先将板材放置到转动板10上方，旋动螺纹杆16，螺纹杆16的旋动带动夹固板17下移，从而实现对板材的夹固，若板材的尺寸较大时，向外拉动支撑板15，支撑板15带动连接杆14外移，连接杆14的外移带动弹簧13拉伸，从而实现对不同尺寸的板材的夹固，通过设有打磨组件5，利用伸缩杆18可带动二号电机19移动，二号电机19的移动带动打磨轮21移动，在进行打磨时，启动二号电机19，在转动杆20的传导下带动打磨轮21转动，从而实现对板材边角的打磨，通过设有旋转组件3，在进行打磨的过程中，启动一号电机8，一号电机8带动传动杆9转动，传动杆9的转动带动转动板10旋转，转动板10的旋转带动板材转动，来回往复的运动，实现对板材边角的均匀打磨，在转动的过程中，利用支撑块11与滚轮12可对转动板10进行支撑，增强整体的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。