1.本实用新型属于热处理炉配件技术领域，尤其涉及一种用于热处理炉的托盘。
背景技术：
2.需要批量热处理的小型金属工件，在热处理过程中，通常会采用一种通用的起吊工装
‑‑
托盘。而在热处理过程中，托盘须随工件进入热处理炉一同加热，一同取出。
3.现有托盘形式是在矩形托架的四个角的部位各焊接一个吊耳，托架处用于放置金属工件，吊耳用于安装起吊链条。随着工件规格、重量的增大，加上热处理炉800-900℃的高温，托盘在高温承重下，及金属工件在加热处理完后，需要从加热炉中移出，等待1分钟后投入水中，由于焊料与托盘的材质不同，其热胀冷缩的系数不同，焊点作为力的集中点，焊缝都很容易开裂，使用寿命短。如果将托盘做成一体式，则在托盘的拐角处容易形成裂痕；如将吊耳的下端做成拐角的形式将矩形托架托起，则出现同样的问题，在吊耳的拐角处亦形成裂痕，托盘的使用寿命都不长久。所以需要设计一种用于热处理炉的托盘，以增加托盘的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于热处理炉的托盘，为实现目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于热处理炉的托盘，包括托架和多个吊耳，所述托架的侧面和所述多个吊耳下端采用焊接连接，所述吊耳下端与所述托架焊接侧具有凸台，所述凸台的高度小于托架的厚度，所述托架的侧面的下边缘设有凹槽，所述凹槽与所述凸台相适配的。
6.采用上述技术特征具有如下技术效果：
7.在吊耳上设置凸台，在托架上设置凹槽，凹槽与凸台相适配，采用搭接的组合设计，分散了托盘的承重力，使托盘的承重力不全依赖焊点的强度，焊缝处不易开裂，增长托架的使用寿命。
8.本技术方案还可以做如下改进：
9.进一步地，所述吊耳为4个。
10.进一步地，所述托架和所述吊耳的材质均为碳素结构钢材，热胀冷缩系数相同，避免不同的热胀冷缩系数导致焊缝开裂。
11.进一步地，所述托架的凸台宽度为3-4mm。
12.采用上述进一步技术特征具有如下技术效果：有利于分散了托盘的承重力。
13.进一步地，所述托架和所述吊耳的焊接处的悍高为6-10mm。
14.采用上述进一步技术特征具有如下技术效果：使托架和吊耳间结合牢固，并承受一定的承重力。
15.进一步地，所述托架为网格型。
16.采用上述进一步技术特征具有如下技术效果：托架为网格型更有利于托架上金属
工件的传热。
17.本实用新型所要解决的技术问题克服上述现有技术的不足，提供一种用于热处理炉的托盘，在吊耳上连接处设置凸台，在托架上连接处设置凹槽，凹槽与凸台相适配，采用搭接和焊接的组合形式，更有利于分散托盘的承重力，使托盘的承重力不全集中到焊点的位置，该用于热处理的托盘可替代现有使用的热处理托盘，焊缝处不易开裂，可以在托盘承载范围内频繁使用，使用寿命比现使用的托盘长3倍多。
附图说明
18.图1为本实用新型托盘的主视图；
19.图2为本实用新型托盘的左视图；
20.图3为本实用新型的托盘的俯视图；
21.图4为本实用新型图1a处的放大图。
22.图中标记说明：
23.1-托架；2-吊耳；3-凸台；4-方孔。
具体实施方式
24.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种用于热处理炉的托盘做进一步详细的描述。
25.一种用于热处理炉的托盘，包括托架1和四个吊耳2，托架1的侧面和 4个吊耳2下端采用焊接连接，吊耳2下端与托架1焊接侧具有凸台3，凸台3的高度小于托架1的厚度，托架1的侧面的下边缘设有凹槽，凹槽与凸台3相适配的。其中，托架1的凸台3宽度为3-4mm，托架1和吊耳2的焊接处的悍高为10mm。在吊耳2上设置凸台3，在托架1上设置凹槽，凹槽与凸台3相适配，采用搭接和焊接的组合形式，分散了托盘的承重力，使托盘的承重力不全集中到焊点的位置，焊缝处不易开裂，增长使用寿命。托架 1和吊耳2的材质为碳素结构钢材，并在托架1上设置方孔4，使托架1为网格型，更有利于托架1上金属工件的传热。
26.本实用新型一种用于热处理炉的托盘，在吊耳2上设置凸台3，在托架1上设置凹槽，凹槽与凸台3相适配，采用搭接和焊接的组合形式，更有利于分散托盘的承重力，使托盘的承重力不全集中到焊点的位置，该用于热处理的托盘可替代现有使用的热处理托盘，焊缝处不易开裂，可以在托盘承载范围内频繁使用，使用寿命比现使用的托盘长3倍多。
27.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
技术特征：
1.一种用于热处理炉的托盘，其特征在于，包括托架和多个吊耳，所述吊耳下端朝向所述托架一侧设有凸台，所述凸台的高度小于所述托架的厚度，所述托架的侧面设有凹槽，所述凹槽与所述凸台相适配，所述凸台搭接在所述凹槽内，多个所述吊耳搭接焊接固定在所述托架的侧面。2.根据权利要求1所述的用于热处理炉的托盘，其特征在于，所述吊耳为4个。3.根据权利要求1-2任一项所述的用于热处理炉的托盘，其特征在于，所述托架和所述吊耳的材质均为碳素结构钢材。4.根据权利要求1所述的用于热处理炉的托盘，其特征在于，所述凸台宽度为3-4mm。5.根据权利要求3所述的用于热处理炉的托盘，其特征在于，所述托架和所述吊耳的焊接处的焊高6-10mm。6.根据权利要求4所述的用于热处理炉的托盘，其特征在于，所述托架为网格型。
技术总结
本实用新型公开了一种用于热处理炉的托盘，包括托架和多个吊耳，所述吊耳下端朝向所述托架一侧设有凸台，所述凸台的高度小于所述托架的厚度，所述托架的侧面设有凹槽，所述凹槽与所述凸台相适配，所述凸台搭接在所述凹槽内，多个所述吊耳搭接焊接固定在所述托架的侧面。本实用新型在吊耳上设置凸台，在托架上设置凹槽，凹槽与凸台相适配，采用搭接和焊接的组合形式，更有利于分散托盘的承重力，使托盘的承重力不全集中到焊点的位置，该用于热处理的托盘可替代现有使用的热处理托盘，焊缝处不易开裂，可以在托盘承载范围内频繁使用，使用寿命比现使用的托盘长3倍多。寿命比现使用的托盘长3倍多。寿命比现使用的托盘长3倍多。
技术研发人员：贺鲁云
受保护的技术使用者：烟台万隆真空冶金股份有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/10/24
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
