一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹紧装置，具体涉及一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承座一般都是将铸件进行钻孔切削后加工成成品，铸件表面一般都不平整，需要进行打磨等工序，现有技术中，在使用时一般的打磨装置都是单一的打磨，但是由于其本身的结构是单一打磨轮，使得在使用时可以将工作时需要经常更换打磨轮，从而大量浪费时间，从而使得工作效果大大降低，故而无法提高工作效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，包括轴体，所述的轴体中部设有阶梯轴，所述的阶梯轴外侧设有外螺纹，阶梯轴外表面设有多个与轴向平行的卡槽；所述的阶梯轴外侧间隔分布有多个夹持模块；所述的夹持模块包括平行分布的第一夹持板和第二夹持板，所述的第一夹持板末端设有与阶梯轴配合的固定环；所述的第二夹持板末端设有与阶梯轴配合的固定环，第二夹持板与第一夹持板之间通过夹持螺杆固定有待打磨的轴承座。
5.进一步地，所述的第一夹持板的固定环两侧分别设有两个固定螺母，所述的固定螺母通过与阶梯轴的外螺纹配合夹持第一夹持板。
6.进一步地，所述的第二夹持板的固定环两侧分别设有两个固定螺母，所述的固定螺母通过与阶梯轴的外螺纹配合夹持第一夹持板。
7.进一步地，所述的轴体两侧分别设有键槽，轴体通过键槽中的键与联轴器动力连接。
8.进一步地，所述的卡槽的数量为8个，均匀分布在阶梯轴外侧。
9.进一步地，所述的固定环呈半圆环形，固定环内侧中部设有与卡槽配合的凸起块。
10.进一步地，所述的夹持螺杆内侧末端设有与轴承座配合的夹持头，夹持螺杆的外螺纹与第一夹持板或第二夹持板的螺纹孔配合实现加持螺杆的上下移动。
11.有益效果
12.本实用新型的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，结构简单，操作方便，通过安装装置即可实现对轴承盖的装夹，提高了装夹效率和压紧的可靠性；另外，该夹紧装置，可以同时装夹多个轴承座，这些轴承座可以沿多个卡槽均匀分布，平衡性好，能够提高加工效率高，降低操作难度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为主轴的示意图。
15.图3为a处放大图。
16.图4为待打磨轴承座的示意图。
17.图中，1-轴体、2-键槽、3-卡槽、4-固定螺母、5-固定环、6-第一夹持板、7-第二夹持板、8-夹持螺杆、9-夹持头、10-放置槽、11-安装孔、12-连接部、13-连接孔、14-安装部。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置作详细说明。
19.如图1-4所示，一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，包括轴体1，所述的轴体1中部设有阶梯轴，所述的阶梯轴外侧设有外螺纹，阶梯轴外表面设有多个与轴向平行的卡槽3；所述的阶梯轴外侧间隔分布有多个夹持模块；所述的夹持模块包括平行分布的第一夹持板6和第二夹持板7，所述的第一夹持板6末端设有与阶梯轴配合的固定环5；所述的第二夹持板7末端设有与阶梯轴配合的固定环5，第二夹持板7与第一夹持板6之间通过夹持螺杆8固定有待打磨的轴承座；所述的第一夹持板6的固定环5两侧分别设有两个固定螺母4，所述的固定螺母4通过与阶梯轴的外螺纹配合夹持第一夹持板6；所述的第二夹持板7的固定环5两侧分别设有两个固定螺母4，所述的固定螺母4通过与阶梯轴的外螺纹配合夹持第一夹持板6；所述的轴体1两侧分别设有键槽2，轴体1通过键槽2中的键与联轴器动力连接；所述的卡槽3的数量为8个，均匀分布在阶梯轴外侧；所述的固定环5呈半圆环形，固定环5内侧中部设有与卡槽3配合的凸起块；所述的夹持螺杆8内侧末端设有与轴承座配合的夹持头9，夹持螺杆8的外螺纹与第一夹持板6或第二夹持板7的螺纹孔配合实现加持螺杆的上下移动。
20.根据待打磨轴承座的尺寸，调节相邻夹持模块之间的距离，转动固定螺母4，将第一夹持板6和第二夹持板7固定在阶梯轴外侧，将待打磨轴承座放置在第一夹持板6和第二夹持板7之间，通过转动加持螺杆，实现对待打磨轴承座的夹持。
21.该加紧装置既可以夹持轴承座连接部12的连接孔11，将安装部14从第二夹持板7的放置槽10放下；又可以夹持轴承座安装部14的安装孔13四周位置，打磨其连接部12的连接孔11，通用性好，轴体1在连接器的带动下缓慢转动，减低操作者的操作难度。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，其特征在于：包括轴体，所述的轴体中部设有阶梯轴，所述的阶梯轴外侧设有外螺纹，阶梯轴外表面设有多个与轴向平行的卡槽；所述的阶梯轴外侧间隔分布有多个夹持模块；所述的夹持模块包括平行分布的第一夹持板和第二夹持板，所述的第一夹持板末端设有与阶梯轴配合的固定环；所述的第二夹持板末端设有与阶梯轴配合的固定环，第二夹持板与第一夹持板之间通过夹持螺杆固定有待打磨的轴承座。2.根据权利要求1所述的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，其特征在于：所述的第一夹持板的固定环两侧分别设有两个固定螺母，所述的固定螺母通过与阶梯轴的外螺纹配合夹持第一夹持板。3.根据权利要求1所述的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，其特征在于：所述的第二夹持板的固定环两侧分别设有两个固定螺母，所述的固定螺母通过与阶梯轴的外螺纹配合夹持第一夹持板。4.根据权利要求1所述的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，其特征在于：所述的轴体两侧分别设有键槽，轴体通过键槽中的键与联轴器动力连接。5.根据权利要求1所述的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，其特征在于：所述的卡槽的数量为8个，均匀分布在阶梯轴外侧。6.根据权利要求1所述的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，其特征在于：所述的固定环呈半圆环形，固定环内侧中部设有与卡槽配合的凸起块。7.根据权利要求1所述的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，其特征在于：所述的夹持螺杆内侧末端设有与轴承座配合的夹持头，夹持螺杆的外螺纹与第一夹持板或第二夹持板的螺纹孔配合实现加持螺杆的上下移动。

技术总结
本实用新型提出了一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，包括轴体，所述的轴体中部设有阶梯轴，所述的阶梯轴外侧设有外螺纹，阶梯轴外表面设有多个与轴向平行的卡槽；所述的阶梯轴外侧间隔分布有多个夹持模块；所述的夹持模块包括平行分布的第一夹持板和第二夹持板，所述的第一夹持板末端设有与阶梯轴配合的固定环。本实用新型的一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置，结构简单，操作方便，通过安装装置即可实现对轴承盖的装夹，提高了装夹效率和压紧的可靠性；另外，该夹紧装置，可以同时装夹多个轴承座，这些轴承座可以沿多个卡槽均匀分布，平衡性好，能够提高加工效率高，降低操作难度。度。度。


技术研发人员：黄兆松 华瑞峰
受保护的技术使用者：河北南和华凌机械有限责任公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/10/24