一种自动灭火的吸烟柱的制作方法

1.本实用新型涉及于公共设施吸烟柱技术领域，特别是涉及一种自动灭火的吸烟柱。


背景技术：

2.在公共空间设置吸烟柱是如今城市文明建设的重要一环，现有的吸烟柱大多仅具有烟灰、烟蒂收集功能。在实际应用中由于大家不熟悉吸烟柱，存在着很多人把吸烟柱当成垃圾桶，将废纸等垃圾扔进吸烟柱的现象，而未燃尽的烟头在自燃状态下外表温度为550度～600度，中心温度为830度左右，这个温度明显高于很多其他可燃物品的燃点，吸剩的烟头被扔弃后，一般能继续燃烧一到四分钟，遇到诸如纸片类的易燃物很容易引发火灾。一般安放于室外的吸烟柱平时也没有专人管理，因此，存在的火灾隐患需要引起关注。
3.公开号为cn 207428422 u中国实用新型专利公开了一种多功能太阳能吸烟立柱，其灭烟装置结构包括设置在柱体上的灭烟检测单元、温度检测单元、灭烟控制单元、密封腔体和可自动启闭的封盖。其中，灭烟控制单元用于根据灭烟检测单元检测到的落入密封腔体内的未熄灭物、以及温度检测单元检测到的密封腔体内的温度，控制封盖封堵密封腔体，隔绝空气，实现自动灭烟。
4.但上述方案结构复杂，针对当前未燃尽的烟蒂进行灭火处理时间长，连续使用不便，且使用这种电子设备存在成本过大、专人质量监控维护难度较大、电子设备需要电源、产品易损坏后期不易维护等问题。


技术实现要素：

5.为了解决以上至少一种技术缺陷，本实用新型提供一种自动灭火的吸烟柱，其结构简单，实用性强，能有效消除火灾隐患、降低使用成本、提升产品可靠性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种自动灭火的吸烟柱，包括柱体、烟蒂阻燃板、烟蒂收集口、蓄水箱和收集桶。所述柱体为中空的封闭结构，在柱体上半部设置有内陷的凹槽结构；所述烟蒂阻燃板设置在凹槽结构内壁上，所述烟蒂收集口设置在凹槽结构底面，与所述柱体内部连通；所述蓄水箱包括箱体、低熔点固定件和盖板；所述箱体插接在所述柱体上，箱体所在面为烟蒂收集口所在的凹槽结构的对立面；所述箱体上设置有开口，通过所述开口箱体与所述柱体内部实现连通；所述盖板一边设置在所述开口边缘处，形成可翻转连接；所述盖板可翻转连接处的对边通过低熔点固定件与所述箱体连接，将开口完全覆盖；所述柱体下半部设置有收纳口，所述收集桶通过所述收纳口设置在所述柱体内部，收集桶的桶口位于所述烟蒂收集口的下方。
8.上述方案中，柱体中空封闭结构的设置，提供了吸烟柱内部的容纳空间；烟蒂阻燃板用于灭烟；烟蒂收集口提供了烟蒂的投放口，吸烟者在抽完烟时，先使用烟蒂阻燃板进行灭烟操作，然后通过烟蒂收集口将烟蒂投放进收集桶内，完成对烟蒂的收集。
9.为了避免某些吸烟者未进行灭烟操作或者没有将烟完全灭掉后将便将带火的烟蒂投放入收集桶内，引起烟头在收集桶内持续燃烧以导致可能出现的失火问题，本方案在柱体上插接了蓄水箱，当桶内温度超过80度时，低熔点固定件受热融化，盖板打开，蓄水箱内的水在重力作用下将从箱体开口处流出，浇在收集桶内的烟蒂上，以实现灭火操作，消除了火灾隐患。
10.上述方案中，现有的部分吸烟柱内没有安装灭火装置，有可能发生未燃尽的烟头在收集桶内持续燃烧所导致的失火问题，即使发生火灾是小概率事件，但也应尽量避免；而通过本方案采用的方式，利用蓄水箱内的水作用于吸烟柱内的收集桶，可实现快速灭火。通过加装蓄水箱的方式，利用蓄水箱内储存的水来灭火的方式更好地提升了灭火效率。
11.上述方案中，盖板一边设置在所述开口边缘处，形成可翻转连接；盖板和开口边缘处安装有尺寸大小合适的耐高温密封垫，可有效防止蓄水箱漏水。
12.上述方案中，未燃尽的烟头扔入收集桶内后，烟头持续燃烧使得吸烟柱柱体内部温度升高，因此，当吸烟柱内部温度超过低熔点固定件的熔点时，低熔点固定件融化，蓄水箱内的水在重力作用下将从箱体开口处流出，水流进收集桶内，完成灭火。当低熔点固定件融化后，为方便下一次使用，只需更换新的低熔点固定件，由于发生火灾是小概率事件，所以仅在低熔点固定件被使用后才进行更换，避免了频繁更换。
13.其中，所述的一种自动灭火的吸烟柱还包括基座，所述基座固定设置在所述柱体底部，将所述基座设置为实体结构，避免了吸烟柱不稳定的问题，进而造成倾倒影响使用。进一步的，为了使本方案效果更佳，所述基座采用矩形结构，同时所述基座面积大于所述柱体底部面积，从而使得吸烟柱放置在地上时，更为稳定。
14.其中，所述烟蒂阻燃板设置在凹槽结构正对凹槽结构槽口的内壁上。这样设置的好处在于可以使得烟蒂阻燃板正对吸烟者，方便吸烟者对烟头进行灭烟的动作，同时，可以令烟蒂阻燃板处于凹槽结构最深处，凹槽结构四周形成一个小的防风圈，在灭烟过程中防止烟灰或火星受到风的影响飘落，影响周边环境。
15.其中，箱体上设置有延伸结构，开口设置在延伸结构端面上；箱体通过延伸结构插接在柱体上；柱体内部设置有卡接板；箱体延伸结构插接到柱体内部后，延伸结构将卡接在卡接板上，避免箱体滑出柱体。
16.其中，收集桶包括连接板和桶体；连接板尺寸与收纳口尺寸大小一致，这样可以使得连接板恰好覆盖住收纳口，保证了吸烟柱整体的美观性；桶体一侧面与连接板活动连接，避免了清扫人员无法将收集桶从吸烟柱内取下所导致的垃圾倒出不方便的问题；收集桶通过收纳口设置在柱体内部，桶体的桶口位于烟蒂收集口的下方，使得烟头通过烟蒂收集口扔下时落入到收集桶内，避免烟头掉落到收集桶外侧，给清扫带来不必要的麻烦。
17.其中，所述的一种自动灭火的吸烟柱，收纳口边缘处设置有翻盖槽口，便于连接板旋转使用。
18.其中，箱体顶面设置为网状结构，便于在下雨的情况下蓄水箱能收集到雨水，达到节约水资源的效果，同时也能有效避免垃圾进入到蓄水箱内。
19.其中，柱体顶面为具有一定倾斜角度的斜面，该斜面方向自柱体顶部向网状结构倾斜，有利于吸烟柱放置在室外时，在下雨的情况下，雨水顺着柱体顶面的斜面流入到蓄水箱内，通过这样的方式收集更多的雨水，使本方案效果更佳。
20.其中，烟蒂阻燃板为密集的网状结构，这样设置的好处在于当吸烟者在抽完烟通过手动按压烟头的方式对未燃尽的的烟头进行灭火操作时，烟灰可通过烟蒂阻燃板网状结构中的缝隙掉落至吸烟柱收集桶内，完成对烟灰的有效收集，减少了烟灰对环境的污染。
21.其中，低熔点固定件为低熔点合金结构、金属合成粘结剂结构或热熔胶结构，多种材料结构的选用使得低熔点固定件的选用更为便捷。
22.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
23.本实用新型提出了一种自动灭火的吸烟柱，在吸烟柱柱体上插接蓄水箱，当柱体内温度超过80度时，低熔点固定件受热融化，盖板打开，蓄水箱内的水从箱体开口处流出，浇在收集桶内的烟头上，以实现灭火操作，有效避免未燃尽烟头在收集桶内持续燃烧以导致可能出现的失火问题。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在附图中：
25.图1为本实用新型实所提供的一种自动灭火的吸烟柱的整体结构示意图。
26.图2为本实用新型所提供的一种自动灭火的烟柱的蓄水箱过滤网示意图。
27.图3为本实用新型所提供的一种自动灭火的烟柱的蓄水箱结构示意图。
28.其中：1、柱体；11、凹槽结构；12、收纳口；13、翻盖槽口；2、烟蒂阻燃板；3、烟蒂收集口；4、蓄水箱；41、箱体；411、网状结构；42、低熔点固定件；43、盖板；44、延伸结构；5、收集桶；51、连接板；52、桶体；6、基座。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
30.实施例1
31.如图1所示，一种自动灭火的吸烟柱，包括柱体1、烟蒂阻燃板2、烟蒂收集口3、蓄水箱4和收集桶5。柱体1为中空的封闭结构，在柱体1上半部设置有内陷的凹槽结构11；烟蒂阻燃板2设置在凹槽结构11内壁上，烟蒂收集口3 设置在凹槽结构11底面，与柱体1内部连通；蓄水箱4包括箱体41、低熔点固定件42和盖板43；箱体41插接在柱体上，箱体41所在面为烟蒂收集口3所在的凹槽结构11的对立面；箱体41上设置有开口，通过开口箱体41与柱体1内部实现连通；盖板43一边设置在开口边缘处，形成可翻转连接；盖板43可翻转连接处的对边通过低熔点固定件42与箱体41连接，将开口完全覆盖；柱体1 下半部设置有收纳口12，收集桶5通过收纳口12设置在柱体1内部，收集桶5 的桶口位于烟蒂收集口3的下方。
32.在具体实施过程中，柱体1中空封闭结构的设置，提供了吸烟柱内部的容纳空间；烟蒂阻燃板2用于灭烟；烟蒂收集口3提供了烟蒂的投放口，吸烟者在抽完烟时，先使用烟蒂阻燃板2进行灭烟操作，然后通过烟蒂收集口3将烟蒂投放进收集桶5内，完成对烟蒂的收集。
33.为了避免某些吸烟者未进行灭烟操作或者没有将烟完全灭掉后将便将带火的烟
蒂投放入收集桶5内，引起烟头在收集桶5内持续燃烧以导致可能出现的失火问题，本方案在柱体1上插接了蓄水箱4，当桶内温度超过80度时，低熔点固定件42受热融化，盖板43打开，蓄水箱4内的水在重力作用下将从箱体41 开口处流出，浇在收集桶5内的烟蒂上，以实现灭火操作，消除了火灾隐患。此方案克服了现有蓄水箱4内直接加水导致烟蒂漂浮，使收集桶5内水无法作用于漂浮在水上的烟蒂的问题。
34.上述方案中，现有的部分吸烟柱内没有安装灭火装置，有可能发生未燃尽的烟头在收集桶5内持续燃烧所导致的失火问题，即使发生火灾是小概率事件，但也应尽量避免；而通过本方案采用的方式，利用蓄水箱4内的水作用于吸烟柱内的收集桶5，可实现快速灭火。通过加装蓄水箱4的方式，利用蓄水箱4内储存的水来灭火的方式更好地提升了灭火效率。
35.上述方案中，现有也可能存在在收集桶5中加水实现灭烟的方式，但该方案一方面会使得清扫存在不便，另外当收集桶5内收集的烟蒂过多时，烟蒂在堆叠过程中可能存在超出水面的部分，其无法完全避免意外起火的可能性。通过本方案采用的方式，可以有效避免这个情况的发生。
36.其中，盖板43一边设置在所述开口边缘处，形成可翻转连接；盖板43和开口边缘处安装有尺寸大小合适的耐高温密封垫，可有效防止蓄水箱4漏水。
37.其中，未燃尽的烟头扔入收集桶5内后，烟头持续燃烧使得吸烟柱柱体1内部温度升高，因此，当吸烟柱内部温度超过低熔点固定件42的熔点时，低熔点固定件42融化，蓄水箱4内的水在重力作用下将从箱体41开口处流出，水流进收集桶5内，完成灭火。当低熔点固定件42融化后，为方便下一次使用，只需更换新的低熔点固定件42。由于发生火灾是小概率事件，所以仅在低熔点固定件42被使用后才进行更换，避免频繁更换带来的不便。
38.更具体的，如图1所示的一种自动灭火的吸烟柱还包括基座6，基座6固定设置在柱体1底部，将基座6设置为实体结构，避免了吸烟柱不稳定的问题，进而造成倾倒影响使用。进一步的，为了使本方案效果更佳，基座6采用矩形结构，且基座6面积大于柱体1底部面积，从而使得吸烟柱放置在地上时，更为稳定。
39.更具体的，烟蒂阻燃板2设置在凹槽结构11正对凹槽结构11槽口的内壁上。这样设置的好处在于可以使得烟蒂阻燃板2正对吸烟者，方便吸烟者对烟头进行灭烟的动作，同时，可以令烟蒂阻燃板2处于凹槽结构11最深处，凹槽结构11 四周形成一个小的防风圈，在灭烟过程中防止烟灰或火星受到风的影响飘落，影响周边环境。
40.更具体的，箱体41上设置有延伸结构，开口设置在延伸结构端面上；箱体 41通过延伸结构插接在柱体1上；柱体1内部设置有卡接板；箱体41延伸结构插接到柱体1内部后，延伸结构将卡接在卡接板上。
41.更具体的，收集桶5包括连接板51和桶体52；接板尺寸与收纳口12尺寸大小一致，这样可以使得连接板51恰好覆盖住收纳口12，保证了吸烟柱整体的美观性；桶体52一侧面与连接板51活动连接，避免了清扫人员无法将收集桶5 从吸烟柱内取下所导致的垃圾倒出不方便的问题；收集桶5通过收纳口12设置在柱体1内部，桶体52的桶口位于烟蒂收集口3的下方，使得烟头通过烟蒂收集口3扔下时落入到收集桶5内，避免烟头掉落到收集桶5外侧，给清扫带来不必要的麻烦。
42.更具体的，一种自动灭火的吸烟柱，收纳口12边缘处设置有翻盖槽口13，便于连接
板51旋转使用。
43.更具体的，如图1所示，烟蒂阻燃板2设置在凹槽结构11正对凹槽结构11 槽口的内壁上。烟蒂阻燃板2为密集的网状结构，这样设置的好处在于当吸烟者在抽完烟通过手动按压烟头的方式对未燃尽的的烟头进行灭火操作时，烟灰可通过烟蒂阻燃板2网状结构中的缝隙掉落至吸烟柱收集桶5内，完成对烟灰的有效收集，减少了烟灰对环境的污染。
44.在具体实施过程中，在吸烟柱柱体1上插接蓄水箱4，当柱体1内温度超过 80度时，低熔点固定件42受热融化，盖板43打开，蓄水箱4内的水从箱体41 开口处流出，浇在收集桶5内的烟头上，以实现灭火操作，有效避免未燃尽烟头在收集桶5内持续燃烧以导致可能出现的失火问题。
45.实施例2
46.如图3所示，本实施例与实施例1类似，其不同之处在于，本实施例中，蓄水箱4箱体41顶面设置为网状结构411；网状结构411设置有密集孔，这样，在下雨天的情况下，便于雨水可以透过蓄水箱4顶面上的网状结构411进入到蓄水箱4，通过这种方式收集到雨水，达到节约水资源的效果。同时本实施例中，蓄水箱4箱体41顶面设置为网状结构411，也能很大程度上避免垃圾进入到蓄水箱4内。
47.如图3所示，柱体1顶面为具有一定倾斜角度的斜面，该斜面方向自柱体1 顶部向网状结构411倾斜，有利于吸烟柱放置在室外时，在下雨的情况下，雨水顺着柱体1顶面的斜面流入到蓄水箱4内，通过这样的方式收集更多的雨水，使本方案效果更佳。本实施例的其他结构及工作原理均与实施例1相同。
48.实施例3
49.低熔点固定件42为低熔点合金结构、金属合成粘结剂结构或热熔胶结构，这样，多种材质结构的选用使得低熔点固定件42的选用更为便捷，且使用成本低，结构简单，效果优异。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。