一种带除尘功能的选叶装置的制作方法

1.本发明属于烟厂选叶除尘技术领域，特别是涉一种带除尘功能的选叶装置。


背景技术：

2.在打叶复烤加工过程中，烟叶分等级分选是关键工序之一，而这一工序主要通过大量人工来完成。由于烟草物料特性，在整个筛选过程中，不可避免的产生大量可吸入性尘埃，对工作人员卫生健康与生产环境带来极大的危害，同时整个选叶车间灰尘密布，工作环境差。因此有效的除尘，改善环境、减少伤害是复烤企业一直追求的宗旨。
3.目前大多数复烤企业采用除尘方法主要有两个。一是采用水雾喷淋即在整选车间上方安装适量喷淋阀，喷淋阀接高压水，形成喷雾。利用喷雾吸附尘埃，同时在重力的作用下，细小的尘埃雾滴逐渐下落至地面，从而完成降尘的目的。此方法只是将尘埃沉降到地面，并没有除去，随着水分的散失，又变成灰尘，地面灰尘较大，人员走动、物品移动等因素又会使得地面的尘埃再次扬起，没有能够彻底解决降尘问题。第二个方法是在整选车间加装环境除尘系统，采用工业布袋除尘系统。通过强力负压，将空气中的尘埃吸附并去除。该方法的优点是除尘彻底，满足环境卫生的要求。此种方法讲究的是先有尘再除尘，及时性较差，没有做到以人为本，因为人工选叶的时候是灰尘一般最先与人员接触。因此如何能在选叶工作时优先把产生的灰尘及时除掉而尽可能减少与选叶人员接触，减少对选叶人员伤害的同时改善了工作环境，提高选叶效率，是亟待解决决的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供了一种用于烟厂选叶除尘的带除尘功能的选叶装置。
5.为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种带除尘功能的选叶装置，包括选叶台、落料室、负压除尘室，所述落料室设置在选叶台选叶区料斗出口下方，负压除尘室设置在落料室一侧；落料室包括过滤网a、抽屉a、过滤网b、抽屉b，所述滤网a设置在抽屉a上方，抽屉a底部设有滤网，所述过滤网b设置在落料室靠近负压除尘室的一侧，其设置在落料室与负压除尘室之间的空气通路上，所述抽屉b设置在落料室底部，位于抽屉a和过滤网b的下方；所述负压除尘室包括dz轴流风机、板式过滤器、百叶窗，所述dz轴流风机设置在靠近过滤网b的一侧，其进风口朝向过滤网b，所述板式过滤器设置在dz轴流风机出风方向上，所述百叶窗设置在负压除尘室出风口。
7.进一步的，所述过滤网b斜向设置。
8.进一步的，所述抽屉a底部滤网孔径小于滤网a孔径。
9.进一步的，所述过滤网b孔径小于抽屉a底部滤网孔径。
10.进一步的，还包括百叶窗，所述百叶窗设置在负压除尘室出风口。
11.进一步的，落料室和负压除尘室外设置有机壳。
12.进一步的，还包括隔音棉，所述隔音棉设置在机壳上。
13.进一步的，所述板式过滤器包括金属框和静电棉。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
15.1.本发明模拟家用吸油烟机的原理，集机壳、轴流风机、过滤器、除尘收集装置于一体，采用负压除尘室对操作区及周围空气进行除尘，减少灰尘颗粒对人员的伤害的同时不占用选叶的操作空间。
16.2.设备将落料室和负压除尘室通过机壳集成于一体，机壳主体采用304不锈钢加工，整体封闭式、美观、大方。
17.3.设备可单机独立控制，也可集中控制，集中控制时可以智能选取开启数量，以节约能耗；可单台安装，也可双台安装，具有灵活性。
附图说明
18.图1为本发明提供的带除尘功能的选叶装置结构示意图。
19.图2为图1的侧面示意图。
20.图3为选叶台选叶区俯视图。
21.附图标记说明：
22.1-百叶窗，2-板式过滤器，3-dz轴流风机，4-隔音棉，5-过滤网b，6-过滤网a，7-抽屉a，8-抽屉b，9-机壳，10-选叶台，11-落料室，12-负压除尘室。
具体实施方式
23.以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
24.如图1-2所示，本发明提供的一种带除尘功能的选叶装置，包括选叶台10、落料室11、负压除尘室12。其中选叶区平台10由不锈钢方管和圆管焊接而成，平台表面呈筛网样式，工人在选叶时，碎片会从平台上下落到落料室11。落料室11、负压除尘室12安装于选叶台下面，落料室位于选叶区料斗出口的正下方，用来收集烟叶碎片和灰尘。负压除尘室12设置在落料室一侧。
25.落料室主要由过滤网a6、抽屉a7、过滤网b5、抽屉b8组成，负压除尘室12由dz轴流风机3、板式过滤器2、隔音棉4和百叶窗1组成。由于需要形成整体的空气流动，落料室和负压除尘室外侧整体设置机壳9，便于防护内部组件，并与外部隔绝，利于风向导入。
26.其中过滤网a设置在抽屉a7上方，过滤网a由网孔较大的筛网制成，主要用于隔离较大的碎片，碎片由人工用刷子定期清理。抽屉a7的底部为过滤网，由网孔较小的筛网制成，主要用于隔离和收集较小的碎片，由人工定期抽出清理。过滤网b5由网孔小的筛网制成，安装在落料室靠近轴流风机的一侧，与底面成一定角度，主要用于隔离小的碎片。抽屉b8设置在落料室的下方，用于对过滤网b5上掉落烟叶碎末以及灰尘的收集，抽屉b8底部封闭，由人工定期抽出清理。
27.负压除尘室整体出风口(图1中最左侧出风方向)则背离选叶区，对烟叶上的灰尘以及操作区周围空气进行除尘，减少灰尘颗粒对人员的伤害的同时不占用选叶的操作空间。dz轴流风机3设置在靠近落料室的一侧，dz轴流风机主要特点为叶片大旋长、空间扭曲、倾斜式叶形，可在低速时达到所需风量、风压，降低风机噪音。图2中箭头方向表示轴流风机
工作时，空气气流运动方向，图中，在轴流风机作用下，含有灰尘的空气被吸到过滤网b5内，并使其高速通过，此时空气中的灰尘被过滤网b5拦下。
28.板式过滤器2设置在dz轴流风机出风方向上，主要由金属框和静电棉组成。静电棉含静电纤维，具有高铺尘、高粉尘载量和高透气性等有点。板式过滤器具有截物量大、除尘效率高，且可冲洗反复利用的优点。考虑到维护的便捷性，板式过滤器采用插槽安装方式，维护时只需要打开箱门用手直接将过滤器向外拉出即可。
29.隔音棉4铺设于机壳上，是用来对设备整体降噪，给工人一个舒适低燥的工作环境。优选的，只要是非进风出风口，均应采用隔音棉铺设。百叶窗1位于负压除尘室出风口，主要便于调节出风的方向。
30.本发明整体工作原理如下，打开dz轴流风机3，负压除尘室、落料室形成负压，产生气流，风由料斗区进入，烟叶自选叶台选叶区料斗落入落料室中，经过过滤网a过滤较大碎片、落入抽屉a经抽屉底部滤网过滤较小碎片后，气流飘向负压除尘室，经过过滤网b，空气中的灰尘被过滤网b5拦下，落入抽屉b，气流经由dz轴流风机进入板式过滤器滤除细小灰尘，最后经百叶窗排出洁净的空气。
31.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。