一种可转动多面加工的工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种可转动多面加工的工件夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.目前市场上大多数的工件夹具，都是通过在工件的两侧对工件进行收紧夹持，这种夹具在夹持中，为了保证其夹持的稳定性，通常采用螺栓固定的方式将夹具进行固定，而这种夹持方式，使得工件在需要进行翻面加工时，需要将工件拆卸并在调节新的加工角度后再次夹持，这样大大降低了整个加工的效率，为此我们提出一种可转动多面加工的工件夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可转动多面加工的工件夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种可转动多面加工的工件夹具，包括支撑架和螺纹杆，右侧所述支撑架的内部转动套接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有调节支架，所述调节支架的内部滑动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹管，所述螺纹杆一端的外部转动套接有夹板，左侧所述支撑架的内部转动套接有刻度手柄，左侧所述支撑架的外部固定连接有限位架。
6.优选的，所述调节支架后侧的内壁开设有圆槽组，且圆槽组的间隔距离相等，所述调节支架的内部开设有槽口。
7.优选的，所述螺纹管的外部固定连接有垫杆，所述垫杆与调节支架后侧内壁的圆槽组相互对应，所述螺纹杆和螺纹管位于调节支架槽口的内部。
8.优选的，所述夹板位于调节支架正面的一侧，所述刻度手柄的右端与调节支架的左端固定连接，左侧所述支撑架的一侧开设有量度表。
9.优选的，所述刻度手柄的外侧开设有定角槽，所述定角槽设有四组，且四组定角槽的间隔角度相等。
10.优选的，所述限位架的内部安装有定位螺杆，所述定位螺杆与定角槽相互对应，右侧所述支撑架的内部安装有锁死螺杆。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该可转动多面加工的工件夹具，通过在支撑架的左侧和右侧内部转动套接的转动轴和刻度手柄，当本装置需要进行翻转调节时，在需要进行直角调节时，转动锁死螺杆和定位螺杆，使得调节支架和支撑架变位活动状态，接着将定位螺杆与对应的定角槽进行卡
接，当需要进行精准角度翻转时，通过转动定角槽和其表面指针对刻度手柄表面量度表的指向，并通过锁死螺杆进行锁死，由此提高了本装置的便捷性。
13.2、该可转动多面加工的工件夹具，在调节支架后侧内壁开设的圆槽组，当本装置需要进行夹板间距的调节时，首先将工件放置在调节支架和夹板的内部，并根据所需固定工件的尺寸移动螺纹管和夹板，通过指定间隔距离的圆槽组来确定所需夹持工件的尺寸，当工件放置在调节支架和夹板的内侧并相抵，而垫杆与圆槽组无法对应时，即可判断其工件的尺寸出现误差，使得本装置具有检测工件尺寸是否合格的作用，提高了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构后视图；
16.图3为本实用新型刻度手柄剖视图；
17.图4为本实用新型调节支架剖视图。
18.图中：1、支撑架；2、转动轴；3、调节支架；4、螺纹杆；5、螺纹管；6、垫杆；7、夹板；8、刻度手柄；9、定角槽；10、限位架；11、定位螺杆；12、锁死螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种可转动多面加工的工件夹具，包括支撑架1和螺纹杆4，右侧支撑架1的内部转动套接有转动轴2，支撑架1作为本装置的底部支架，其起到了限位锁死螺杆12和调节支架3的同时，对限位架10起到了支撑的效果，提高了本装置的稳定性，转动轴2的一端固定连接有调节支架3，调节支架3作为本装置的调节支撑结构，其起到了限位夹板7的效果，使得夹板7得以借助调节支架3对工件进行夹持，提高了本装置夹持的稳定性，调节支架3的内部滑动套接有螺纹杆4，螺纹杆4作为本装置的主要锁定结构，其起到了将夹板7固定在调节支架3内部指定位置的作用，提高了本装置的夹持的稳定性，螺纹杆4的外部螺纹套接有螺纹管5，螺纹管5作为本装置的限位结构，其在对螺纹杆4进行限位的同时，起到了支撑垫杆6的效果，提高了本装置夹持工件的稳定性，螺纹杆4一端的外部转动套接有夹板7，夹板7作为本装置的夹持结构，其确保了将工件夹持在调节支架3和夹板7内部的作用，同时其限位了螺纹杆4，使得夹板7得以带动螺纹杆4在调节支架3的内部进行指定间距的调节，提高了本装置的实用性，左侧支撑架1的内部转动套接有刻度手柄8，刻度手柄8作为本装置的联动结构，其确保了使用者可以通过转动刻度手柄8继而带动调节支架3进行翻面转动的效果，提高了本装置的便捷性，左侧支撑架1的外部固定连接有限位架10，限位架10作为限位结构，其起到了限位定位螺杆11的作用，使得定位螺杆11得以稳定的对刻度手柄8进行限位，提高了在刻度手柄8进行直角翻转时固定的稳定性。
21.请参阅图3-4，调节支架3后侧的内壁开设有圆槽组，且圆槽组的间隔距离相等，圆
槽组其间隔相等，其确保了间隔的距离得以作为衡量工件尺寸是否合格的标准，提高了本装置对工件的检验效果，调节支架3的内部开设有槽口，螺纹管5的外部固定连接有垫杆6，垫杆6作为本装置的垫块结构，其确保了将螺纹管5和螺纹杆4进行垫块转动锁死的作用，同时其与圆槽组的配合起到了提高本装置整体工件加工的精准性，垫杆6与调节支架3后侧内壁的圆槽组相互对应，螺纹杆4和螺纹管5位于调节支架3槽口的内部，夹板7位于调节支架3正面的一侧，刻度手柄8的右端与调节支架3的左端固定连接，刻度手柄8的外部设有指针，此指针配合支撑架1的量度表进行配合，提高了本装置转动翻转角度的精准性，左侧支撑架1的一侧开设有量度表，量度表其作为本装置角度翻转衡量的标准，刻度手柄8的外侧开设有定角槽9，定角槽9设有四组，且四组定角槽9的间隔角度相等，限位架10的内部安装有定位螺杆11，定位螺杆11与定角槽9相互对应，右侧支撑架1的内部安装有锁死螺杆12，锁死螺杆12作为本装置的锁死结构，其确保了将调节支架3锁定的效果，提高了本装置对工件夹持的稳定性。
22.工作原理：使用时，当本装置需要对工件进行夹持时，首先转动螺纹杆4，使得螺纹杆4、垫杆6和夹板7变位活动状态，然后将工件夹持在调节支架3和夹板7的内部，并且使得调节支架3和夹板7与工件的两侧相抵，然后将螺纹管5套接在螺纹杆4的外部，并将垫杆6与调节支架3后侧内壁的圆槽组相卡接，当垫杆6对应卡接进圆槽组内时，则当前工件尺寸精准无误，当垫杆6无法卡接进圆槽组内时，则代表当前工件尺寸不合格，在工件符合标准时，转动螺纹杆4，经过垫杆6和螺纹管5作为垫块结构，使得夹板7和垫杆6被固定夹持在调节支架3的内部，然后进行工件加工，而加工完成后并需要进行翻转时，当需要进行直角翻转时，首先转动锁死螺杆12，使得调节支架3和支撑架1变位活动状态，然后转动刻度手柄8，并转动定位螺杆11将定位螺杆11卡接在对应的定角槽9中，由此使得调节支架3被调节到指定直角的角度，并通过锁死螺杆12进行最终的固定锁死，当需要进行更加精准的角度翻转时，首先取出定位螺杆11，然后根据左侧支撑架1表面开设的量度表和刻度手柄8外部设置的指针进行角度的确定，在确定完成后，同样转动锁死螺杆12和定位螺杆11，使得定位螺杆11和锁死螺杆12配合将调节支架3固定翻转在指定角度。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。