1.本实用新型涉及五金工具技术领域，特别是涉及一种薄型宝塔钻。
背景技术：
2.宝塔钻又名阶梯钻，主要用于薄板钻孔加工，一支钻头可替代多支钻头使用，可以根据需要加工不同直径的孔；目前市面上的宝塔钻都是圆的棒料加工的。直径越大材料利用率就越低，同时加工量就越大，而且目前有宝塔钻钻头和钻柄之间的连接面积较小，导致在使用过程中钻头和钻柄之间经常产生断裂的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是为了提供一种薄型宝塔钻，钻头呈扁状结构，避免因自身宽度过大而过多的浪费原材料，进一步的使钻头和钻柄之间的连接稳定。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种薄型宝塔钻，包括宝塔钻钻头和宝塔钻钻柄，所述宝塔钻钻头呈扁状结构，所述宝塔钻钻头的两侧设置有阶梯刃，所述宝塔钻钻头的顶端设置有排削槽，所述宝塔钻钻柄包括有一固定部和设置于固定部顶端的两个间隔分布的夹持部，所述宝塔钻钻头设置于宝塔钻钻柄的两个夹持部之间。
6.优选的，所述宝塔钻钻柄和宝塔钻钻头可用锻压一体成型设置。
7.优选的，所述宝塔钻钻头焊接或铆接于宝塔钻钻柄的两夹持部之间。
8.优选的，所述宝塔钻钻柄的一固定部和两夹持部一体成型设置。
9.优选的，所述宝塔钻钻柄为柱状结构，且所述宝塔钻钻柄的顶端面具有一竖槽，以构成间隔分布的两夹持部。
10.优选的，所述宝塔钻钻柄的固定部为柱状结构，所述固定部的顶端具有顶小底大的圆台结构，且所述圆台结构的顶端面具有一竖槽，以构成具有间隙的两夹持部。
11.优选的，两个所述夹持部均具有沿各自顶端面向下延伸至各自底端面的缺口。
12.优选的，所述排削槽包括有前后间隔分布的第一排削槽和第二排削槽。
13.优选的，所述宝塔钻钻头的宽度自上向下逐渐增大。
14.优选的，所述宝塔钻钻头的厚度为3~6mm。
15.本实用新型的有益技术效果：
16.1、本实用新型提供的宝塔钻钻头呈扁状结构，在同等规格下相对于现有的圆锥结构的钻头节省部分高合金钢材料资源，而且扁状钻头的阶梯刃仅位于其窄侧面，方便对钻头进行加工，另外该钻头和钻柄使用焊接或铆接等方式固定，而且两者连接面积较大，有效提高了钻头和钻柄之间的连接稳定性，避免了出现普通宝塔钻使用过程中钻柄发生折弯或断裂的问题。
17.2、本实用新型提供的宝塔钻当加工材料是铝、塑料、木头等低强度材料时钻头和钻柄之间亦可用硬度略低强度高的钢材一体锻压成型构成，也可利用均独立的钻头和钻柄
进行焊接设置，均不会对宝塔钻整体的结构强度造成不良影响，还易于加工。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的实施例的钻柄为柱状的宝塔钻立体结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的实施例的钻柄为柱状的宝塔钻立体结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的实施例的固定部为柱状的宝塔钻立体结构示意图；
21.图4为按照本实用新型的实施例的固定部为柱状的钻柄立体结构示意图。
22.图中：1-宝塔钻钻头，2-宝塔钻钻柄，3-阶梯刃，401-第一排削槽，402-第二排削槽。
具体实施方式
23.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
24.如图1-图4所示，本实施例提供的薄型宝塔钻，包括相互连接的宝塔钻钻头1和宝塔钻钻柄2，宝塔钻钻头1呈扁平状结构，宝塔钻钻头1的厚度为3~6mm，宝塔钻钻头1的宽度自上向下逐渐增大，即梯形板状结构，这样在宝塔钻直径增加的情况下不会导致原材料的使用明显增加，有效节约了材料资源，宝塔钻钻头1的左、右侧均设置有阶梯刃3，即宝塔钻刃口，仅在梯形板的两窄面侧，方便加工，宝塔钻钻头1的顶端设置有前后间隔分布的第一排削槽401和第二排削槽402，方便钻头定心排削，宝塔钻钻柄2包括有一固定部和设置于固定部顶端的两个间隔分布的夹持部，宝塔钻钻头1设置于宝塔钻钻柄2的两个夹持部之间，主要为了保证该宝塔钻在使用过程中钻头和钻柄不会发生断裂等问题，加强该宝塔钻的结构强度。
25.在本实施例中，如图1和图2所示，宝塔钻钻柄2和宝塔钻钻头1可用锻压一体成型设置，或，宝塔钻钻头1焊接或铆接于宝塔钻钻柄2的两夹持部之间，有多种加工方式，可适用于大部分的加工环境，当钻头与钻柄非一体成型时，宝塔钻钻柄2的一固定部和两夹持部一体成型设置，保证宝塔钻钻柄2的整体结构强度，同时方便对钻头和钻柄进行连接。
26.在本实施例中，如图1和图2所示，宝塔钻钻柄2为柱状结构，且宝塔钻钻柄2的顶端面具有一竖槽，以构成间隔分布的两夹持部，该竖槽长度小于钻柄2的长度。
27.在本实施例中，如图3和图4所示，宝塔钻钻柄2的固定部为柱状结构，固定部的顶端具有顶小底大的圆台结构，该圆台结构的最大直径小于该宝塔钻的钻头宽度，且圆台结构的顶端面具有一竖槽，以构成具有间隙的两夹持部，两个夹持部均具有沿各自顶端面向下延伸至各自底端面的缺口，即每个夹持部均具有与自身长度等同的缺口，在不影响整体强度的情况下，还能节省部分材料资源。
28.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的宝塔钻钻头1呈扁状结构，在同等规格下相对于现有的圆锥结构的钻头节省了部分高合金钢材料资源，而且扁状钻头1的阶梯刃3仅位于其窄侧面，方便对钻头1进行加工，另外该钻头1位于钻柄2的两个夹持部之间，有效的提高了钻头1和钻柄2之间的连接稳定性，避免在该宝塔钻使用过程中钻头1和钻柄2之间发生折弯或断裂的问题。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种薄型宝塔钻，其特征在于：包括宝塔钻钻头（1）和宝塔钻钻柄（2），所述宝塔钻钻头（1）呈扁状结构，所述宝塔钻钻头（1）的两侧设置有阶梯刃（3），所述宝塔钻钻头（1）的顶端设置有排削槽，所述宝塔钻钻柄（2）包括有一固定部和设置于固定部顶端的两个间隔分布的夹持部，所述宝塔钻钻头（1）设置于宝塔钻钻柄（2）的两个夹持部之间。2.根据权利要求1所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述宝塔钻钻柄（2）和宝塔钻钻头（1）一体成型设置。3.根据权利要求1所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述宝塔钻钻头（1）焊接或铆接于宝塔钻钻柄（2）的两夹持部之间。4.根据权利要求3所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述宝塔钻钻柄（2）的一固定部和两夹持部一体成型设置。5.根据权利要求1所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述宝塔钻钻柄（2）为柱状结构，且所述宝塔钻钻柄（2）的顶端面具有一竖槽，以构成间隔分布的两夹持部。6.根据权利要求1所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述宝塔钻钻柄（2）的固定部为柱状结构，所述固定部的顶端具有顶小底大的圆台结构，且所述圆台结构的顶端面具有一竖槽，以构成具有间隙的两夹持部。7.根据权利要求6所述的薄型宝塔钻，其特征在于：两个所述夹持部均具有沿各自顶端面向下延伸至各自底端面的缺口。8.根据权利要求1所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述排削槽包括有前后间隔分布的第一排削槽（401）和第二排削槽（402）。9.根据权利要求1所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述宝塔钻钻头（1）的宽度自上向下逐渐增大。10.根据权利要求1所述的薄型宝塔钻，其特征在于：所述宝塔钻钻头（1）的厚度为3~6mm。
技术总结
本实用新型公开了一种薄型宝塔钻，涉及五金工具技术领域，包括宝塔钻钻头和宝塔钻钻柄，宝塔钻钻头呈扁状结构，宝塔钻钻头的两侧设置有阶梯刃，宝塔钻钻头的顶端设置有排削槽，宝塔钻钻柄包括有一固定部和设置于固定部顶端的两个间隔分布的夹持部，宝塔钻钻头设置于宝塔钻钻柄的两个夹持部之间。本实用新型提供的宝塔钻钻头呈扁状结构，在同等规格下相对于现有的圆锥结构的钻头节省了18倍高速钢材料资源，而且扁状钻头的阶梯刃仅位于其窄侧面，方便对钻头进行加工，另外该钻头和钻柄使用不同性质的材料，用焊接或铆接等方式固定，避免出现普通宝塔钻使用过程中钻柄太脆发生折弯或断裂的问题。折弯或断裂的问题。折弯或断裂的问题。
技术研发人员：陈翔
受保护的技术使用者：丹阳市镖准思自动化科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21
再多了解一些
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