一种具有可调节功能的固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及固定夹具技术领域，尤其涉及一种具有可调节功能的固定夹具。


背景技术：

2.天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在天线生产过程中通常需要利用夹具进行固定，而目前一些天线夹具之间间距是利用丝杆进行调节的，由于螺纹之间的相互啮合，当人们在调节夹具间距过程中，需要不断转动丝杆才能够使夹具缓慢移动，过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可调节功能的固定夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有可调节功能的固定夹具，包括底板，所述底板的内部位于中部位置处转动有齿轮，所述底板的内部靠近齿轮的位置处滑动连接有齿条，所述齿条的顶面固装有线夹，所述线夹的表面装有夹块a，所述线夹的顶面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动有夹块b，所述底板的表面位于齿轮的上方转动有旋钮，所述旋钮与齿轮固定连接，所述底板的表面靠近旋钮的位置处装有拉簧，所述拉簧的一端固装有插棒，所述旋钮的表面开设有插孔。
5.为了使夹块b平稳移动，本实用新型改进有，所述夹块b与线夹滑动连接，所述螺纹杆和夹块b之间设置有轴承，所述线夹的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。
6.为了方便人们转动螺纹杆，本实用新型改进有，所述螺纹杆的顶端固装有转把，所述转把的四周为凸起状。
7.为了连接底板和线夹，本实用新型改进有，所述底板的顶面位于四角位置处均开设有滑槽，所述线夹与滑槽滑动连接。
8.为了限位齿轮，本实用新型改进有，所述插孔呈圆周状态等距分布在旋钮的四周，所述插棒与插孔滑动连接。
9.为了调节底板高度，本实用新型改进有，所述底板的底面设置有调节装置，所述的调节装置包括基座，所述基座设置在底板的底面，所述底板的底部固装有空心螺柱。
10.为了使空心螺柱在基座内移动，本实用新型改进有，所述基座的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与空心螺柱相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底板、齿轮、齿条、线夹、夹块a、螺纹杆、夹块b、旋钮、拉簧、插棒和插孔，使人们能够根据实际情况快速对线夹之间间距进行调节，避免使用丝杆的调节方式操作繁琐的情况出现，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置调节装置，使人们能够对底板所在高度进行调节，从而提高了底板的实用性，方便人们对底板的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有可调节功能的固定夹具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有可调节功能的固定夹具中图1中底板位置处的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有可调节功能的固定夹具的侧视图；
17.图4为本实用新型提出一种具有可调节功能的固定夹具中图1中a处放大图。
18.图例说明：
19.1、底板；2、齿轮；3、齿条；4、线夹；5、夹块a；6、螺纹杆；7、夹块b；8、转把；9、滑槽；10、旋钮；11、拉簧；12、插棒；13、插孔；14、基座；15、空心螺柱；16、螺纹孔。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可调节功能的固定夹具，包括底板1，底板1的内部位于中部位置处转动有齿轮2，底板1的内部靠近齿轮2的位置处滑动连接有齿条3，齿条3的顶面固装有线夹4，线夹4的表面装有夹块a5，线夹4的顶面转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固装有转把8，转把8的四周为凸起状，通过设置转把8，方便人们将螺纹杆6转动，螺纹杆6的底端转动有夹块b7，夹块b7与线夹4滑动连接，螺纹杆6和夹块b7之间设置有轴承，线夹4的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆6相啮合，通过在线夹4内设置螺纹，使螺纹杆6能够在其内部顺利移动，同时螺纹杆6在转动过程中，也会在夹块b7表面的轴承中转动，从而起到了带动夹块b7移动的作用，底板1的顶面位于四角位置处均开设有滑槽9，线夹4与滑槽9滑动连接，通过设置滑槽9，起到了连接线夹4的作用，使其能够贯穿底板1的顶面并顺利移动。
23.请参阅图1和图4，底板1的表面位于齿轮2的上方转动有旋钮10，旋钮10与齿轮2固定连接，底板1的表面靠近旋钮10的位置处装有拉簧11，拉簧11的一端固装有插棒12，旋钮10的表面开设有插孔13，插孔13呈圆周状态等距分布在旋钮10的四周，插棒12与插孔13滑动连接，通过设置等距分布的插孔13，使插棒12能够对反复转动后的旋钮10进行限位。
24.实施例二，请参阅图1，底板1的底面设置有调节装置，调节装置包括基座14，基座14设置在底板1的底面，通过在底板1下方设置基座14，起到了承载底板1的作用。
25.请参阅图1，底板1的底部固装有空心螺柱15，基座14的内部开设有螺纹孔16，且螺纹孔16与空心螺柱15相啮合，通过在基座14内设置螺纹孔16，通过螺纹之间的自锁功能，当空心螺柱15不再基座14内转动时，此时空心螺柱15则无法继续移动。
26.工作原理：通过设置底板1、齿轮2、齿条3、线夹4、夹块a5、螺纹杆6、夹块b7、旋钮10、拉簧11、插棒12和插孔13，首先，人们将插棒12拉动，插棒12带动拉簧11运动的同时从插孔13内部移出，这时旋钮10不再受到限位，人们通过转动旋钮10的方式，使其在底板1上转
动的同时，带动下方的齿轮2转动，齿轮2则带动两侧相互啮合的齿条3转动，由于齿条3交错分布在齿轮2两侧，此时两组齿条3则呈相对方向移动，并且带动上方的线夹4移动，而线夹4则在滑槽9之间滑动，起到了调节线夹4间距的作用，当线夹4移动至合适位置处时，此时停止转动旋钮10，同时松开插棒12，使拉簧11带动插棒12贯穿至另一粗插孔13中，起到了限位旋钮10的作用，使齿轮2无法带动齿条3继续移动，接着人们将天线一端移动至夹块a5和夹块b7之间，随后转动转把8，转把8则带动螺纹杆6在线夹4内部转动，由于线夹4内设置有与螺纹杆6表面相互啮合的螺纹，又由于螺纹杆6通过轴承与夹块b7连接，此时在线夹4四周的限位作用下，使螺纹杆6只能够带动夹块b7在线夹4之间平移移动，当夹块b7移动至夹块a5所在位置处并压紧天线一端时，此时起到了固定天线的作用，从而方便人们后续对天线的加工，通过设置调节装置，利用在底板1下方设置基座14的方式，当人们需要调节底板1高度时，只需将其转动即可，由于底板1上的空心螺柱15与基座14内的螺纹孔16相互啮合，当空心螺柱15受到外力影响时，此时空心螺柱15则会缓慢在基座14内移动，从而起到了调节底板1所在高度的作用，方便人们在不同环境下使用底板1。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。