桥梁工程用的钢筋加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种桥梁工程用的钢筋加工设备。


背景技术：

2.桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，在桥梁基桩墩柱的浇筑过程中，为提高基桩墩柱的抗拉性能，会在混凝土内设置钢筋，根据基桩墩柱的尺寸不同，需借助加工设备对钢筋的尺寸进行切割。
3.例如专利号为202021816074.x的中国专利，公开了一种桥梁施工用钢筋裁剪装置，包括底座，底座的顶部外表面和支撑柱的底部固定连接，支撑柱远离底座的一端和刀具箱体的底部固定连接，支撑柱的一侧和限位箱的一侧固定安装，底座的顶部外表面通过弹簧底座和弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端设置有钢筋放置板。
4.现有的钢筋加工设备在对钢筋进行切割时，没有设置对钢筋的固定装置，在切割钢筋时容易导致钢筋抖动，进而使钢筋切口不平整，且容易折断切割刀具，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程用的钢筋加工设备，能够有效解决上述问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种桥梁工程用的钢筋加工设备，包括加工箱，加工箱内开设有连通的切割区和放置区，切割区内通过电动伸缩杆固定有切割器，电动伸缩杆与加工箱上的控制器电连接，加工箱的一侧开设有安装槽，安装槽内设置有固定组件，固定组件包括双向螺杆和导向杆，双向螺杆转动固定在安装槽内的安装座内，导向杆穿设在安装槽内与加工箱螺纹连接，双向螺杆的两端分别螺纹套设有夹持块，两组夹持块的一端均套设在导向杆上，安装槽与加工箱的另一侧均开设有与切割区连通的通孔。
8.进一步地，两组夹持块的相对面分别设置有防滑垫，两组夹持块的相对面分别开设有衔接槽，防滑垫的一侧设置有衔接块，衔接块滑动卡设在衔接槽内，双向螺杆的一端套设有摇轮，摇轮上套设有转动套。
9.进一步地，安装槽上盖设有密封盖，安装槽的上端和下端分别开设有卡槽，密封盖的上端和下端分别设置有弹片卡扣，弹片卡扣卡设在卡槽内，密封盖上开设有通孔。
10.进一步地，切割区内设置有两组安装杆，两组安装杆的中部分别设置有两组安装轴，四组安装轴上均套设有导向轮。
11.进一步地，切割区的开口处开设有导向滑槽，导向滑槽内滑动设置有箱门，箱门的一端通过锁块与加工箱固定，箱门上开设有观察窗。
12.进一步地，放置区内设置有收集盒，收集盒的下端设置有四组移动轮，移动轮与放置区的底部接触，收集盒和箱门上均设置有把手，加工箱的下端均匀设置有四组自锁万向
轮。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过转动双向螺杆，双向螺杆转动与两组夹持块螺纹配合使两组夹持块沿双向螺杆和导向杆相对靠近移动，两组夹持块相对靠近移动与钢筋接触进行夹持固定，从而避免在切割钢筋时，钢筋产生抖动导向钢筋切口不平整或使切割刀具折断，使用方便。
15.2、通过在两组夹持块上设置防滑垫，可避免对钢筋造成夹持损伤，且通过在双向螺杆的一端设置摇轮和转动套，方便拿持转动套转动摇轮使双向螺杆转动，转动双向螺杆方便省力，且通过设置多组导向轮，便于在将钢筋穿设进切割区内时起导向作用，同时也在切割器切割钢筋时起支撑作用，避免切割钢筋使钢筋产生弯曲。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的爆炸图；
19.图3是本实用新型中加工箱剖切后的爆炸图；
20.图4是本实用新型中固定组件的爆炸图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.10、加工箱；11、密封盖；12、自锁万向轮；13、收集盒；14、把手；15、观察窗；16、移动轮；17、弹片卡扣；18、切割器；19、箱门；20、放置区；21、导向滑槽；22、控制器；23、切割区；24、电动伸缩杆；25、安装杆；26、导向轮；27、安装轴；28、衔接槽；29、衔接块；30、防滑垫；31、导向杆；32、通孔；101、转动套；102、卡槽；103、安装槽；104、安装座；105、摇轮；106、双向螺杆；107、夹持块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例：
25.如图1至图4所示，一种桥梁工程用的钢筋加工设备，包括加工箱10，加工箱10内开设有连通的切割区23和放置区20，切割区23内通过电动伸缩杆24固定有切割器18，电动伸缩杆24与加工箱10上的控制器22电连接，加工箱10的一侧开设有安装槽103，安装槽103内设置有固定组件，固定组件包括双向螺杆106和导向杆31，双向螺杆106转动固定在安装槽103内的安装座104内，导向杆31穿设在安装槽103内与加工箱10螺纹连接，双向螺杆106的两端分别螺纹套设有夹持块107，两组夹持块107的一端均套设在导向杆31上，安装槽103与加工箱10的另一侧均开设有与切割区23连通的通孔32。
26.本实用新型通过设置固定组件在切割钢筋时对钢筋进行固定，以提高钢筋切口的平整性和避免折断切割刀具，使用时，通过将钢筋（图未示）穿设在通孔32内并使钢筋的切断处位于切割器18的正下方，然后通过转动双向螺杆106，双向螺杆106转动与两组夹持块107螺纹配合使两组夹持块107沿双向螺杆106和导向杆31相对靠近移动，两组夹持块107相对靠近移动与钢筋接触进行夹持固定，进而对钢筋进行夹持，且两组夹持块107可在任意位
置进行定位，便于对不同尺寸的钢筋进行夹持固定，提高装置的实用性，然后通过控制器22控制电动伸缩杆24带动切割器18向下移动即可对钢筋进行切割，使用方便，其中控制器22的型号为tjc-dc-yk。
27.请参阅图4，两组夹持块107的相对面分别设置有防滑垫30，两组夹持块107的相对面分别开设有衔接槽28，防滑垫30的一侧设置有衔接块29，衔接块29滑动卡设在衔接槽28内，双向螺杆106的一端套设有摇轮105，摇轮105上套设有转动套101，通过设置防滑垫30，当两组夹持块107相对靠近移动时，夹持块107带动防滑垫30相对靠近移动对钢筋进行夹持固定，可避免对钢筋造成夹持损伤，通过设置摇轮105和转动套101，方便拿持转动套101转动摇轮105使双向螺杆106转动，使用方便省力。
28.请参阅图2、图4，安装槽103上盖设有密封盖11，安装槽103的上端和下端分别开设有卡槽102，密封盖11的上端和下端分别设置有弹片卡扣17，弹片卡扣17卡设在卡槽102内，密封盖11上开设有通孔32，通过设置密封盖11可对安装槽103进行遮挡，提高装置使用的安全性，且密封盖11与安装槽103为卡接固定，安装拆卸方便，便于对安装槽103内的部件进行检修。
29.请参阅图3，切割区23内设置有两组安装杆25，两组安装杆25的中部分别设置有两组安装轴27，四组安装轴27上均套设有导向轮26，通过设置多组导向轮26，便于在将钢筋穿设进切割区23内时起导向作用，同时也在切割器18切割钢筋时起支撑作用，避免切割钢筋使钢筋产生弯曲。
30.请参阅图1至图3，切割区23的开口处开设有导向滑槽21，导向滑槽21内滑动设置有箱门19，箱门19的一端通过锁块与加工箱10固定，箱门19上开设有观察窗15，通过设置箱门19可避免切割器18切割钢筋时产生的火花飞溅出切割区23对操作人员造成伤害，提高装置使用的安全性，且通过设置观察窗15便于在不打开箱门19的情况下观察切割区23的内部情况，观察方便。
31.请参阅图1、图2，放置区20内设置有收集盒13，通过设置收集盒13便于收集切割钢筋时产生的碎屑，便于后续的集中处理，收集盒13的下端设置有四组移动轮16，移动轮16与放置区20的底部接触，方便在放置区20内移动收集盒13，收集盒13和箱门19上均设置有把手14，方便通过把手14带动收集盒13和箱门19进行移动，使用方便，加工箱10的下端均匀设置有四组自锁万向轮12，方便调节加工箱10所处的位置。
32.本实用新型提供的一种桥梁工程用的钢筋加工设备的工作原理如下：
33.在使用时，通过将待切割钢筋的一端从密封盖11上的通孔32穿入加工箱10一侧的通孔32内，并在多组导向轮26的导向作用下使钢筋从加工箱10另一侧的通孔32穿出，并使钢筋的切割位置位于切割器18的正下方。
34.然后通过拿持转动套101并转动摇轮105使双向螺杆106转动，双向螺杆106转动与两组夹持块107螺纹配合使两组夹持块107沿双向螺杆106和导向杆31相对靠近移动，两组夹持块107相对靠近移动带动两组防滑垫30相对靠近移动与钢筋接触进行夹持固定。
35.再通过滑动关闭箱门19并通过控制器22控制电动伸缩杆24带动切割器18向下移动即可对钢筋进行切割，在切割钢筋时多组导向轮26可对钢筋其支撑作用，避免钢筋产生弯曲，且切割钢筋时产生的碎屑会掉落在收集盒13内，从而便于对钢筋碎屑的集中处理，切割完毕后，即可从通孔32中将切断的钢筋取出，再通过控制器22使切割器18复位，再反向转
动双向螺杆106使两组夹持块107相对远离移动取消对钢筋的夹持，再移动待切割钢筋使下个切割位置与切割器18对齐后再转动双向螺杆106对钢筋进行固定，即可再次进行切割加工，使用方便。