一种激光切割加工用的工件定位工装的制作方法

1.本实用新型主要涉及激光切割用设备的技术领域，具体为一种激光切割加工用的工件定位工装。


背景技术：

2.激光切割是激光加工行业中重要的技术，与其他技术相比，激光切割具有高速、高精度和高速度的特点，同时切割过程中容易实现自动化控制。
3.例如专利号为cn201420420036.0的专利，包括两个上下紧密排列的圆盘，所述两个圆盘中心通过转轴连接，位于下方的圆盘固定在工作台面上，位于上方的圆盘可绕转轴旋转360
°
，在所述上方圆盘上至少设有两个平行的条形滑动槽，在所述滑动槽的上方至少设有两个滑动块。
4.上述装置虽然可以实现不同角度的多面切割，但是上方的圆盘旋转一定角度后不易定位，容易造成切割角度偏差，影响加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种激光切割加工用的工件定位工装，用以解决上述背景技术中提出的定位难，且存在切割角度偏差的技术问题。
6.一种激光切割加工用的工件定位工装，包括工作台，所述工作台的上表面设有环形框，所述工作台的下表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿工作台延伸至外部连接有加工台，所述加工台位于环形框的内部，所述加工台的上表面设有夹紧机构，所述加工台的底端设有连杆，所述连杆的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端连接有连接块，所述连接块上远离气动伸缩杆的一端设有弧形凸起，所述弧形凸起上远离连接块的一端设有第一磁铁，所述环形框的内侧壁上设有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁性连接。
7.优选的，所述工作台底部的四个顶角处逐一设有支撑腿。
8.优选的，所述驱动电机的外部设有保护壳，且所述保护壳顶部通过螺栓与工作台底端相连接，通过设置的保护壳可以保护驱动电机，进而提高装置的使用寿命。
9.优选的，所述夹紧机构包括有固定块和滑动块，所述固定块和滑动块对称设置在加工台的上表面，且所述固定块通过螺栓固定在加工台的上表面。
10.优选的，所述加工台的上表面对称设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块的外侧壁和滑槽的内侧壁相连接，所述滑块的顶端贯穿滑槽延伸至外部与滑动块的底端相连接，通过设置的弹簧可以带动滑动块移动，方便对不同大小的工件进行夹紧。
11.优选的，所述滑槽位于滑动块的下方且与滑动块垂直设置，且所述滑槽远离固定块设置。
12.优选的，所述弹簧位于滑动块的外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型可使加工台旋转后在任意方向上定位，防止偏差，进而提高了加工质量，通过设置的保护壳可以保护驱动电机，进而提高装置的使用寿命，通过设置的弹簧可以带动滑动块移动，方便对不同大小的工件进行夹紧。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型的气缸与第一磁铁连接结构俯视图；
19.图4为本实用新型的a区放大图。
20.图中：1、工作台；11、支撑腿；2、环形框；21、第二磁铁；3、驱动电机；31、保护壳；4、加工台；41、滑槽；42、滑杆；43、滑块；44、弹簧；5、夹紧机构；51、固定块；52、滑动块；6、连杆；61、气缸；62、气动伸缩杆；63、连接块；64、弧形凸起；65、第一磁铁。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
‑
4，一种激光切割加工用的工件定位工装，包括工作台1，所述工作台1的上表面设有环形框2，所述工作台1的下表面设有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴贯穿工作台1延伸至外部连接有加工台4，所述加工台4位于环形框2的内部，所述加工台4的上表面设有夹紧机构5，所述加工台4的底端设有连杆6，所述连杆6的底端连接有气缸61，所述气缸61的输出端连接有气动伸缩杆62，所述气动伸缩杆62的一端连接有连接块63，所述连接块63上远离气动伸缩杆62的一端设有弧形凸起64，所述弧形凸起64上远离连接块63的一端设有第一磁铁65，所述环形框2的内侧壁上设有第二磁铁21，所述第一磁铁65与第二磁铁21磁性连接。
25.请着重参照图1
‑
2，所述工作台1底部的四个顶角处逐一设有支撑腿11，所述驱动电机3的外部设有保护壳31，且所述保护壳31顶部通过螺栓与工作台1底端相连接。本实施例中，通过设置的保护壳31可以保护驱动电机3，进而提高装置的使用寿命。
26.请着重参照图2和4，所述夹紧机构5包括有固定块51和滑动块52，所述固定块51和滑动块52对称设置在加工台4的上表面，且所述固定块51通过螺栓固定在加工台4的上表面，所述加工台4的上表面对称设有滑槽41，两个所述滑槽41的内部均设有滑杆42，所述滑杆42上滑动连接有滑块43，所述滑杆42上套设有弹簧44，所述弹簧44的两端分别与滑块43的外侧壁和滑槽41的内侧壁相连接，所述滑块43的顶端贯穿滑槽41延伸至外部与滑动块52的底端相连接，所述滑槽41位于滑动块52的下方且与滑动块52垂直设置，且所述滑槽41远离固定块51设置，所述弹簧44位于滑动块52的外侧。本实施例中，通过设置的弹簧44可以带动滑动块52移动，方便适应不同的工件。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.当需要使用本实用新型时，使用者移动滑动块52使得滑动块52远离固定块51，然后将需要加工的工件放置在滑动块52和固定块51之间，松开滑动块52，在弹簧44的作用下滑动块52和固定块51将工件夹紧，启动驱动电机3带动加工台4旋转，旋转到合适的位置后，启动气缸61.气缸输出端的气动伸缩杆62带动连接块63移动，使得第一磁铁65与第二磁铁21磁性连接将加工台4固定即可。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。