一种用于提升MLCC倒角品质的装置的制作方法

一种用于提升mlcc倒角品质的装置
技术领域
1.本实用新型涉及电子元器件生产设备领域，具体是一种用于提升mlcc倒角品质的装置。


背景技术：

2.现有的立式倒角机所使用的倒角罐，垂直放置在工作台面，在行星传动机构的驱动下，倒角罐有且仅有一个轴向的自转和公转转动。在倒角罐内，电子元器件的半成品与磨料、倒角罐内壁、顶盖下表面之间均呈无规则的摩擦运动，且主要为径向的摩擦，倒角品质不稳定。
3.为满足mlcc(片式多层陶瓷电容器)类电子元器件的倒角工艺要求，设置的倒角步序较多、运行时间较长，存在设备能耗及维护成本较高、生产效率低下等问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种用于提升mlcc倒角品质的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于提升mlcc倒角品质的装置，以解决上述背景技术中提出的倒角品质较差且生产效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于提升mlcc倒角品质的装置，包括上顶盖、搅动桨以及罐体，所述上顶盖底端的中心位置处焊接有搅动桨，所述搅动桨包括中轴和螺旋叶片，且螺旋叶片焊接于中轴的外侧壁上，所述上顶盖的顶端对称设置有两个固定孔座和两个把手，所述罐体套装于上顶盖、搅动桨的外侧，且上顶盖、罐体之间密封连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上顶盖、固定孔座以及把手皆采用sus材质并相互焊接，避免轻易锈蚀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述中轴和螺旋叶片皆采用sus材质，避免轻易锈蚀，且中轴和螺旋叶片的表面皆喷涂有高分子耐磨涂层，避免轻易磨损。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体采用氟橡胶材质，具有优异的耐酸碱性、耐磨性、耐热性等，使用寿命长。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体顶部的内侧壁上开设有环形沟槽，且上顶盖的外边缘弹性嵌设于环形沟槽的内部，方便组装或分离，在轴向旋转时也具有良好的密封效果。
11.本实用新型的有益效果是：
12.手握把手呈一定角度将上顶盖塞入环形沟槽中，方便上顶盖、罐体之间的组装，而固定孔座便于外接锁定，启动倒角机后，上顶盖、罐体同步轴向转动，在配套的搅动桨作用下，罐体内部产生规律的涡流，促进充分的搅动与摩擦，在提高生产效率的同时有效提高mlcc半成品的倒角品质。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为一种用于提升mlcc倒角品质的装置的立体示意图；
15.图2为图1的截面爆炸示意图；
16.图3为图2中搅动桨的立体示意图。
17.图中：1、上顶盖；2、搅动桨；201、中轴；202、螺旋叶片；3、固定孔座；4、把手；5、罐体；6、环形沟槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
19.一种用于提升mlcc倒角品质的装置，在图2和图3中：包括上顶盖1、搅动桨2以及罐体5，上顶盖1底端的中心位置处焊接有搅动桨2，搅动桨2包括中轴201和螺旋叶片202，且螺旋叶片202焊接于中轴201的外侧壁上，上顶盖1的顶端对称设置有两个固定孔座3和两个把手4，罐体5套装于上顶盖1、搅动桨2的外侧，且上顶盖1、罐体5之间密封连接。
20.在图2和图3中：上顶盖1、固定孔座3以及把手4皆采用sus316材质并相互焊接，避免轻易锈蚀；中轴201和螺旋叶片202皆采用sus316材质，避免轻易锈蚀，并保证搅动桨2的刚性，且中轴201和螺旋叶片202的表面皆喷涂有高分子耐磨涂层，避免轻易磨损，涂层表面无片泡或凹凸等缺陷，表面硬度范围为：邵氏硬度ha70
±5°
、拆断力≥10mpa。
21.在图1和图2中：罐体5采用氟橡胶材质，具有优异的耐酸碱性、耐磨性、耐热性(耐温≥200℃)等，使用寿命长；罐体5顶部的内侧壁上开设有环形沟槽6，且上顶盖1的外边缘弹性嵌设于环形沟槽6的内部，方便组装或分离，在轴向旋转时也具有良好的密封效果。
22.本实用新型的工作原理是：上顶盖1、搅动桨2、固定孔座3以及把手4皆采用sus316材质，在保证刚性的同时避免轻易锈蚀，罐体5采用氟橡胶材质，具有优异的耐酸碱性、耐磨性、耐热性(耐温≥200℃)等，使用寿命长；根据现有罐体5的体积、正常放入的mlcc半成品、磨料以及水的比例和质量，估算中轴201的长度、外径，螺旋叶片202的厚度、宽度以及螺旋升角等几何尺寸；另外，参照现有罐体5、mlcc半成品的特性，确定螺旋叶片202表面涂层的参数，涂层材料要求耐酸碱、耐磨、耐热(要求耐温≥200℃)，表面硬度范围为：邵氏硬度ha70
±5°
、拆断力≥10mpa，涂层表面无片泡或凹凸等缺陷。
23.使用时，将适量mlcc半成品、磨料和水导入罐体5内部，手握把手4呈一定角度将上顶盖1塞入环形沟槽6中，将组装好的装置整体放入倒角机工作台中，将固定压板压在两个固定孔座3位置进行锁紧固定，启动倒角机后，随着罐体5转动，受搅动桨2的作用，罐体5内部产生规律的涡流(径向、轴向和切向)，从而促进充分的搅动与摩擦，不仅提高了生产效率，而且有效提高了mlcc半成品的倒角品质。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于提升mlcc倒角品质的装置，包括上顶盖(1)、搅动桨(2)以及罐体(5)，其特征在于，所述上顶盖(1)底端的中心位置处焊接有搅动桨(2)，所述搅动桨(2)包括中轴(201)和螺旋叶片(202)，且螺旋叶片(202)焊接于中轴(201)的外侧壁上，所述上顶盖(1)的顶端对称设置有两个固定孔座(3)和两个把手(4)，所述罐体(5)套装于上顶盖(1)、搅动桨(2)的外侧，且上顶盖(1)、罐体(5)之间密封连接。2.根据权利要求1所述的一种用于提升mlcc倒角品质的装置，其特征在于，所述上顶盖(1)、固定孔座(3)以及把手(4)皆采用sus316材质并相互焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于提升mlcc倒角品质的装置，其特征在于，所述中轴(201)和螺旋叶片(202)皆采用sus316材质，且中轴(201)和螺旋叶片(202)的表面皆喷涂有高分子耐磨涂层。4.根据权利要求1所述的一种用于提升mlcc倒角品质的装置，其特征在于，所述罐体(5)采用氟橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种用于提升mlcc倒角品质的装置，其特征在于，所述罐体(5)顶部的内侧壁上开设有环形沟槽(6)，且上顶盖(1)的外边缘弹性嵌设于环形沟槽(6)的内部。

技术总结
本实用新型涉及电子元器件生产设备领域，公开了一种用于提升MLCC倒角品质的装置，包括上顶盖、搅动桨以及罐体，所述上顶盖底端的中心位置处焊接有搅动桨，所述搅动桨包括中轴和螺旋叶片，且螺旋叶片焊接于中轴的外侧壁上，所述上顶盖的顶端对称设置有两个固定孔座和两个把手，所述罐体套装于上顶盖、搅动桨的外侧，且上顶盖、罐体之间密封连接。本实用新型中手握把手呈一定角度将上顶盖塞入环形沟槽中，方便上顶盖、罐体之间的组装，而固定孔座便于外接锁定，启动倒角机后，上顶盖、罐体同步轴向转动，在配套的搅动桨作用下，罐体内部产生规律的涡流，促进充分的搅动与摩擦，在提高生产效率的同时有效提高MLCC半成品的倒角品质。效率的同时有效提高MLCC半成品的倒角品质。效率的同时有效提高MLCC半成品的倒角品质。


技术研发人员：李宁 蔡华磊 成光霞
受保护的技术使用者：元六鸿远（苏州）电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21