一种万能外圆磨床用磨床延伸杆的制作方法

1.本实用新型涉及万能外圆磨床延伸杆技术领域，具体为一种万能外圆磨床用磨床延伸杆。


背景技术：

2.万能外圆磨床是圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动，头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动，工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。
3.虽然现有技术中的万能外圆磨床可以进行使用，但是由于加工头处的长度有限，对普通长孔、深孔的加工效果并不好，而且加工时的稳定性也比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种万能外圆磨床用磨床延伸杆，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中的万能外圆磨床可以进行使用，但是由于加工头处的长度有限，对普通长孔、深孔的加工效果并不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能外圆磨床用磨床延伸杆，包括磨床本体和磨床主轴，所述磨床本体的下方转动连接有磨床主轴，所述磨床主轴的下方安装有连接装置，所述连接装置包括联轴器，所述联轴器的上方与磨床主轴相连接，所述联轴器的下方连接有延伸杆，所述延伸杆的中间外壁安装有多个弧形板，且弧形板与延伸杆之间安装有多个滚珠，所述滚珠的外壁与弧形板的圆形槽处内壁间隙配合，所述弧形板的外侧固接有横杆。
6.优选的，所述横杆的外侧固接有挡块，通过挡块可以对横杆进行限位。
7.优选的，所述延伸杆的上方外壁转动连接有圆形块，通过圆形块可以对弧形板进行阻挡。
8.优选的，所述横杆的上方安装有调节装置，所述调节装置包括滑块，左右所述滑块的后端面与横杆相固接，所述滑块的外壁安装有连杆，且连杆的滑槽处与滑块滑动卡接，所述连杆的上方安装有蜗轮，所述蜗轮的外壁通过转轴转动连接有凹形板，且蜗轮的前端转轴处与连杆相固接，所述凹形板的上方设有第一横板。
9.优选的，所述第一横板的内部转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合相连。
10.优选的，所述蜗杆的上方一体成型设置有把手，通过把手可以带动蜗杆进行转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该万能外圆磨床用磨床延伸杆，可以通过联轴器将延伸杆与磨床主轴进行连接，再将加工头与延伸杆进行连接，这样当磨床本体带动磨床主轴转动时，磨床主轴通过联轴器可以带动延伸杆进行转动，使延伸杆带动加工头进行转动，从而便可以对普通长孔、深孔进行更好的加工；
12.可以转动把手，通过把手带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，使蜗轮带动
连杆进行转动，这样连杆通过滑块可以带动横杆进行移动，使横杆带动弧形板移动，弧形板带动滚珠移动至延伸杆的外壁处，这样通过弧形板和滚珠等便可以对延伸杆进行阻挡，从而使延伸杆在进行加工时更加的稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中的剖视图；
15.图3为图2中滚珠、弧形板和延伸杆处的结构示意图；
16.图4为图2中把手、蜗杆和蜗轮处的结构示意图；
17.图5为图2中第二横板、竖板和螺栓处的结构示意图。
18.图中：1、磨床本体，2、磨床主轴，3、连接装置，301、联轴器，302、延伸杆，303、弧形板，304、滚珠，305、横杆，3a1、第二横板,3a2、螺栓，3a3、竖板,4、调节装置，401、滑块，402、连杆，403、蜗轮，404、凹形板，405、第一横板，6、挡块，7、圆形块，8、蜗杆，9、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种万能外圆磨床用磨床延伸杆，包括磨床本体1和磨床主轴2，磨床本体1的下方转动连接有磨床主轴2，磨床本体1为万能外圆磨床，磨床本体1通过内部的动力元件可以带动膜主轴2进行转动，磨床主轴2的下方安装有连接装置3，连接装置3包括联轴器301、延伸杆302、弧形板303、滚珠304和横杆305，联轴器301的上方与磨床主轴2相连接，联轴器301的下方连接有延伸杆302，通过联轴器301可以将延伸杆302与磨床主轴2进行连接，延伸杆302的中间外壁安装有2个弧形板303，弧形板303的内侧加工有4个圆形槽，且弧形板303与延伸杆302之间安装有4个滚珠304，当延伸杆302转动时可以带动滚珠304进行滚动，滚珠304的外壁与弧形板303的圆形槽处内壁间隙配合，滚珠304可以在弧形板303的圆形槽处滚动，弧形板303的外侧固接有横杆305，横杆305的外侧固接有挡块6，延伸杆302的上方外壁转动连接有圆形块7，通过圆形块7可以对弧形板303进行阻挡；
22.可以通过联轴器301将延伸杆302与磨床主轴2进行连接，再将加工头与延伸杆302进行连接，这样当磨床本体1带动磨床主轴2转动时，磨床主轴2通过联轴器301可以带动延伸杆302进行转动，使延伸杆302带动加工头进行转动，从而便可以对普通长孔、深孔进行更好的加工。
23.请参阅图1、2和4，横杆305的上方安装有调节装置4，调节装置4包括滑块401、连杆402、蜗轮403、凹形板404和第一横板405，左右滑块401的后端面与横杆305相固接，滑块401的外壁安装有连杆402，连杆402的内部加工有滑槽，且连杆402的滑槽处与滑块401滑动卡接，连杆402通过滑块401可以带动横杆305移动，连杆402的上方安装有蜗轮403，蜗轮403的
外壁通过转轴转动连接有凹形板404，且蜗轮403的前端转轴处与连杆402相固接，蜗轮403通过转轴可以带动连杆402转动，凹形板404的上方设有第一横板405，第一横板405的内部转动连接有蜗杆8，且蜗杆8与蜗轮403啮合相连，通过蜗杆8可以带动蜗轮403转动，蜗杆8的上方一体成型设置有把手9，通过把手9可以带动蜗杆8转动；
24.可以转动把手9，通过把手9带动蜗杆8进行转动，蜗杆8带动蜗轮403进行转动，使蜗轮403带动连杆402进行转动，这样连杆402通过滑块401可以带动横杆305进行移动，使横杆305带动弧形板303移动，弧形板303带动滚珠304移动至延伸杆302的外壁处，这样通过弧形板303和滚珠304等便可以对延伸杆302进行阻挡，从而使延伸杆302在进行加工时更加的稳定。
25.在本实施例中，当操作人员需要使用万能外圆磨床用磨床延伸杆时，首先操作人员可以通过联轴器301将延伸杆302与磨床主轴2进行连接，再将加工头与延伸杆302进行连接，这样当磨床本体1带动磨床主轴2转动时，磨床主轴2通过联轴器301可以带动延伸杆302进行转动，使延伸杆302带动加工头进行转动，从而便可以对普通长孔、深孔进行更好的加工，之后转动把手9，通过把手9带动蜗杆8进行转动，蜗杆8带动蜗轮403进行转动，使蜗轮403带动连杆402进行转动，这样连杆402通过滑块401可以带动横杆305进行移动，使横杆305带动弧形板303移动，弧形板303带动滚珠304移动至延伸杆302的外壁处，这样通过弧形板303和滚珠304等便可以对延伸杆302进行阻挡，从而使延伸杆302在进行加工时更加的稳定。
26.实施例二
27.请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种万能外圆磨床用磨床延伸杆，连接装置3还可以包括第二横板3a1、螺栓3a2和竖板3a3，左右第二横板3a1通过4个螺栓3a2与磨床本体1螺纹相连，第二横板3a1的下方固接有竖板3a3，竖板3a3的下方内部加工有通孔，且竖板3a3的外侧分别与凹形板404和第一横板405相固接，竖板3a3的通孔处内壁与横杆305的外壁间隙配合，通过竖板3a3的通孔可以对横杆305起限位作用；
28.可以通过螺栓3a2将第二横板3a1与磨床本体1固定，从而第二横板3a1通过横杆305等便可以将弧形板303的位置固定，使弧形板303对延伸杆302进行阻挡，使延伸杆302进行转动时更加稳定。
29.在本实施例中，当操作人员需要使用万能外圆磨床用磨床延伸杆时，通过螺栓3a2将第二横板3a1与磨床本体1固定，从而第二横板3a1通过横杆305等便可以将弧形板303的位置固定，使弧形板303对延伸杆302进行阻挡，使延伸杆302进行转动时更加稳定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。